一种烤肠机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烤肠机，包括烤架，所述烤架上设有若干烤管以及驱动各烤管转动的驱动组件，各烤管间隔设置，且各烤管内均设有发热件，所述烤架上还设有控制驱动组件以及发热件工作的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括调压器，各烤管内的发热件均与调压器电连接，所述调压器上设有用于调节发热件的加热温度的调节开关。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种烤肠机，其通过调压器进行调节各发热件的电压实现温控，任何一个发热件失效均不会影响其他发热件的正常工作，并且可以使得各发热件之间的温度精准度高。各发热件之间的温度精准度高。各发热件之间的温度精准度高。

【技术实现步骤摘要】
一种烤肠机


[0001]本技术涉及生活用品
，尤其是涉及一种烤肠机。

技术介绍

[0002]烤肠机是将香肠通过不锈钢滚轴加热的方式烤熟的设备，通常还将其称为香肠机、热狗机。主要分为：5组、7组、10组三种，以7根管的最常用。
[0003]现有的烤肠机，包括烤架1
’
，所述烤架1
’
上设有若干烤管2
’
以及驱动各烤管2
’
转动的驱动组件，各烤管2
’
间隔设置形成烤肠放置区，各烤管2
’
内均设有发热件，烤架1
’
上还设有控制加热件工作的开关11
’
、12
’
。上述的烤肠机中的烤管一般设有7根，分为两组，前三根烤管为一组，后四根烤管为另一组，如附图8所示，开关设有两个，一个开关对应一组，每组中只有一根烤管内设有液涨式温控器，通过液涨式温控器控制各组的发热件的温度。但是这样设置会导致，在放置有液涨式温控器的烤管内的加热件损坏失效时，液涨式温控器所感应到的温度实际是加热件在未加热状态下的温度，使得烤肠机的温度始终未达到液涨式温控器判定的温度，从而也就会使得其他加热件会一直工作，造成烤肠的烤制失败的问题发生。并且液涨式温控器手动放置到烤管内，容易导致各液涨式温控器在烤管内的深度不一致，即使用户将旋钮调节到同一刻度时，每组的烤管温度也会不一致，甚至会导致温度相差较大，给用户带来不好体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种烤肠机，其通过调压器进行调节各发热件的电压实现温控，任何一个发热件失效均不会影响其他发热件的正常工作，并且可以使得各发热件之间的温度精准度高。
[0005]本技术的技术方案：一种烤肠机，包括烤架，所述烤架上设有若干烤管以及驱动各烤管转动的驱动组件，各烤管间隔设置，且各烤管内均设有发热件，所述烤架上还设有控制驱动组件以及发热件工作的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括调压器，各烤管内的发热件均与调压器电连接，所述调压器上设有用于调节发热件的加热温度的调节开关。
[0006]采用上述技术方案，通过调压器调节各发热件的电压，从而可以调节加热温度，更好的控制加热件的工作，解决了现有技术中因液涨式温度器失效而导致其他加热管一直加热，以及液涨式温度器的放置位置不同而导致各烤管的温差不同的情况。
[0007]本技术的进一步设置：所述烤架上位于烤管的一端设有第一导电板以及第二导电板，位于烤管的另一端设有第三导电板，所述烤架上至少设有两组烤管单元，各烤管单元均包括若干所述的烤管，其中一组烤管单元中的各烤管的正极与第一导电板连接，另一组烤管单元中的各烤管的正极与第二导电板连接，两烤管单元中的各烤管的负极均与第三导电板连接，各导电板均与调压器连接。
[0008]采用上述进一步设置，结构简单，接线方便，导电方便。
[0009]本技术的再进一步设置：所述驱动组件包括驱动电机、主动轮以及若干从动轮，各从动轮设置在各烤管的端部，主动轮设置在驱动电机的输出轴上，各从动轮与所述的主动轮之间通过传送带传动，还包括有用于调节驱动电机转速的调速器。
[0010]采用上述再进一步设置，通过传动带进行传动，使得各烤管同步转动，转动频率一致，结构简单，传动方便，调速器可以调节驱动电机的转速，根据不同品种以及尺寸的烤肠，对驱动电机的转速进行调节，使得烤出的烤肠效果更好。
[0011]本技术的再更进一步设置：所述控制装置还包括有控制件，所述控制件与调速器连接从而调节驱动电机的转速。
[0012]采用上述再更进一步设置，安全性高，操作方便。
[0013]本技术的再更进一步设置：所述烤架上位于各烤管的下方设有盛油盘。
[0014]采用上述再更进一步设置，烤制过程中烤出产生的油向下滴落会落至盛油盘内，使得烤肠机更加整洁，方便清洗，防止油滴至其他地方造成污染，不好清理。
[0015]本技术的再更进一步设置：各烤管的两端均设有隔油密封件。
[0016]采用上述再更进一步设置，防止油从烤管两端进入到从动轮、传送带以及主动轮上，造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术具体实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术具体实施例架体内部的示意图；
[0019]图3为本技术具体实施例驱动组件的示意图；
[0020]图4为本技术具体实施例加热件的示意图；
[0021]图5为本技术具体实施例盛油盒的示意图；
[0022]图6为本技术具体实施例烤管的示意图；
[0023]图7为本技术具体实施例导电板的示意图；
[0024]图8为现有的烤肠机的示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，在本技术的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种
技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]如图1
‑
8所示，一种烤肠机，包括烤架1，所述烤架1上设有若干烤管2以及驱动各烤管2转动的驱动组件3，各烤管2间隔设置，烤管间隔设置形成烤肠放置区，且各烤管2内均设有发热件4，发热件4可以采用发热管，驱动组件驱动各烤管同步转动，并且利用烤管与烤肠之间的摩擦作用驱使烤肠转动，如此，可对烤肠进行360度的加热，进而提高烤肠的受热均匀性；所述烤架1上还设有控制驱动组件3以及发热件2工作的控制装置，所述控制装置包括调压器，各烤管2内的发热件4均与调压器电连接，所述调压器上设有用于调节发热件4的加热温度的调节开关51，调节开关51采用旋钮设置，通过旋转旋钮51来调节加热件4的加热温度，烤肠机的电压为220V，调压器设置多个档位，每个档位对应一个温度，然后通过旋钮进行调节，烤架1上还设有指示灯11，用于显示调压器51是否在处于工作状态，通过调压器51调节各发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤肠机，包括烤架，所述烤架上设有若干烤管以及驱动各烤管转动的驱动组件，各烤管间隔设置，且各烤管内均设有发热件，所述烤架上还设有控制驱动组件以及发热件工作的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括调压器，各烤管内的发热件均与调压器电连接，所述调压器上设有用于调节发热件的加热温度的调节开关。2.根据权利要求1所述的一种烤肠机，其特征在于，所述烤架上位于烤管的一端设有第一导电板以及第二导电板，位于烤管的另一端设有第三导电板，所述烤架上至少设有两组烤管单元，各烤管单元均包括若干所述的烤管，其中一组烤管单元中的各烤管的正极与第一导电板连接，另一组烤管单元中的各烤管的正极与第二导电板连接，两烤管单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乃清，
申请(专利权)人：陈乃清，
类型：新型
国别省市：