一种钢齿复合切削结构天井滚刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢齿复合切削结构天井滚刀，包括轮体，轮体的外周从左往右依次设置有保径齿和至少两组内排齿，保径齿和至少两组内排齿均设置有若干个，保径齿、两组内排齿和轮体一体成型设置，保径齿和两组内排齿均设置为楔形齿型，本实用新型专利技术涉及天井滚刀技术领域。钢齿复合切削结构天井滚刀，设置成楔形齿状的保径齿和内排齿进行切削，齿牙高度较高且稳定的同时，具有很高的切削效率，并且配合耐磨合金层的设置，进一步提高保径齿和内排齿的耐磨效果，提高破岩效率的同时，保证滚刀的长时间使用寿命，并且结构简单，生产成本较低，特别适用于软中硬的岩层反井施工，也适用于采煤机机头破岩采煤。煤机机头破岩采煤。煤机机头破岩采煤。

【技术实现步骤摘要】
一种钢齿复合切削结构天井滚刀


[0001]本技术涉及天井滚刀
，具体为一种钢齿复合切削结构天井滚刀。

技术介绍

[0002]天井钻机作为一种重要的矿山设备及水电站施工重要设备，在地下运输巷道、地质条件稳定的井筒施工中得到广泛应用，其主要是通过液压传动方式使液压马达获得回转扭矩，驱动钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，同时，推进油缸在钻孔时施加钻头以推进力，而在扩孔时施加刀盘以反提力并作用在岩石上。天井滚刀是最重要的破岩工具，如何提高天井滚刀的破岩效率，尤其是软到中硬岩层滚刀的破岩效率，对提高矿山设备及水电站施工成本和缩短工期很重要。
[0003]常规天井滚刀都是镶齿滚刀，对提高破岩效率，滚刀厂家改变切削硬质合金齿的形状及布置，也取得一定效果，但是生产工艺较为复杂，导致生产成本较高，为此，特提出一种钢齿复合切削结构天井滚刀，提高效率破岩的同时又降低了生产成本，有效保证了天井滚刀的使用寿命

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢齿复合切削结构天井滚刀，解决了常规天井滚刀提高破岩效率的同时生产工艺较为复杂，导致生产成本较高的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢齿复合切削结构天井滚刀，包括轮体，所述轮体的外周从左往右依次设置有保径齿和至少两组内排齿，且保径齿和至少两组内排齿均设置有若干个，所述保径齿、两组内排齿和轮体一体成型设置，其中保径齿和两组内排齿均设置为楔形齿型，且保径齿和两组内排齿的齿背处设置有耐磨合金层。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置成楔形齿状的保径齿和内排齿进行切削，齿牙高度较高且稳定的同时，具有很高的切削效率，并且配合耐磨合金层的设置，进一步提高保径齿和内排齿的耐磨效果，提高破岩效率的同时，保证滚刀的长时间使用寿命，并且结构简单，生产成本较低，特别适用于软中硬的岩层反井施工，也适用于采煤机机头破岩采煤。
[0007]优选的，所述轮体的左右两侧均设置有粗刀轴，并且粗刀轴和轮体一体成型设置。
[0008]通过采用上述技术方案，粗刀轴的设置，加粗了刀轴直径，使滚刀能够承载更大的钻压，提高了滚刀的破岩能力。
[0009]优选的，若干个所述保径齿与相邻一组若干个内排齿对应设置，并且该组若干个内排齿与另一组若干个内排齿中相邻两个内排齿形成的间隙对应设置。
[0010]优选的，所述轮体的轮背处设置有倾斜面，且倾斜面上焊接固定有修边齿。
[0011]优选的，所述修边齿采用硬质合金制作而成，且修边齿的数量设置有若干个，若干个修边齿间隔均匀的焊接固定在倾斜面上。
[0012]优选的，若干个所述保径齿中相邻两个保径齿形成的间隙与相邻一组若干个内排
齿对应设置，该组若干个所述内排齿与另一组若干个内排齿中相邻两个内排齿形成的间隙对应设置，并且另一组若干个内排齿与若干个所述保径齿中相邻两个保径齿形成的间隙对应设置。
[0013]通过采用上述技术方案，对保径齿和内排齿在轮体上的布局方式进行调整，保证滚刀在适应切削岩层需要的同时，形成全断面切削岩层。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种钢齿复合切削结构天井滚刀。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)该钢齿复合切削结构天井滚刀，通过设置成楔形齿状的保径齿和内排齿进行切削，齿牙高度较高且稳定的同时，具有很高的切削效率，并且配合耐磨合金层的设置，进一步提高保径齿和内排齿的耐磨效果，提高破岩效率的同时，保证滚刀的长时间使用寿命，并且结构简单，生产成本较低，特别适用于软中硬的岩层反井施工，也适用于采煤机机头破岩采煤。
[0017](2)该钢齿复合切削结构天井滚刀，通过对保径齿和内排齿在轮体上的布局方式进行调整，保证滚刀在适应切削岩层需要的同时，形成全断面切削岩层。
附图说明
[0018]图1为本技术轮体、保径齿、内排齿、耐磨合金层和粗刀轴结构的连接示意图；
[0019]图2为本技术轮体、保径齿、内排齿、耐磨合金层、粗刀轴和修边齿结构的连接示意图；
[0020]图3为本技术实施例一中保径齿和内排齿在轮体上的分布示意图；
[0021]图4为本技术实施例二中保径齿和内排齿在轮体上的分布示意图。
[0022]图中：1、轮体；2、保径齿；3、内排齿；4、耐磨合金层；5、粗刀轴；6、修边齿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：
[0025]实施例一、
[0026]一种钢齿复合切削结构天井滚刀，如附图1所示，包括轮体1，其中，轮体1采用低碳合金钢15MnNi4Mo、15CrNiMo、42CrMo中的一种制作而成，轮体1的左右两侧均设置有粗刀轴5，并且粗刀轴5和轮体1一体成型设置，轮体1的外周从左往右依次设置有保径齿2和至少两组内排齿3，且保径齿2和至少两组内排齿3均设置有若干个，保径齿2、两组内排齿3和轮体1一体成型设置，其中保径齿2和两组内排齿3均设置为楔形齿型，且保径齿2和两组内排齿3的齿背处设置有耐磨合金层4。
[0027]作为优选方案，若干个保径齿2与相邻一组若干个内排齿3对应设置，并且该组若干个内排齿3与另一组若干个内排齿3中相邻两个内排齿3形成的间隙对应设置，如附图3所
示。
[0028]实施例二、
[0029]一种钢齿复合切削结构天井滚刀，包括轮体1，其中，轮体1的左右两侧均设置有粗刀轴5，并且粗刀轴5和轮体1一体成型设置，轮体1的外周从左往右依次设置有保径齿2和至少两组内排齿3，且保径齿2和至少两组内排齿3均设置有若干个，保径齿2、两组内排齿3和轮体1一体成型设置，其中保径齿2和两组内排齿3均设置为楔形齿型，且保径齿2和两组内排齿3的齿背处设置有耐磨合金层4。
[0030]作为优选方案，如附图2所示，为了便于对井壁进行修整，轮体1的轮背处设置有倾斜面，且倾斜面上焊接固定有修边齿6，修边齿6采用硬质合金制作而成，且修边齿6的数量设置有若干个，若干个修边齿6间隔均匀的焊接固定在倾斜面上。
[0031]作为优选方案，若干个保径齿2中相邻两个保径齿2形成的间隙与相邻一组若干个内排齿3对应设置，该组若干个内排齿3与另一组若干个内排齿3中相邻两个内排齿3形成的间隙对应设置，并且另一组若干个内排齿3与若干个保径齿2中相邻两个保径齿2形成的间隙对应设置，如附图4所示。
[0032]综上所述，实施例一中制得的如附图1和附图3所示的天井滚刀，配合附图2和附图4所示的天井滚刀进行使用，在适应切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢齿复合切削结构天井滚刀，包括轮体(1)，其特征在于：所述轮体(1)的外周从左往右依次设置有保径齿(2)和至少两组内排齿(3)，且保径齿(2)和至少两组内排齿(3)均设置有若干个，所述保径齿(2)、两组内排齿(3)和轮体(1)一体成型设置，其中保径齿(2)和两组内排齿(3)均设置为楔形齿型，且保径齿(2)和两组内排齿(3)的齿背处设置有耐磨合金层(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢齿复合切削结构天井滚刀，其特征在于：所述轮体(1)的左右两侧均设置有粗刀轴(5)，并且粗刀轴(5)和轮体(1)一体成型设置。3.根据权利要求1所述的一种钢齿复合切削结构天井滚刀，其特征在于：若干个所述保径齿(2)与相邻一组若干个内排齿(3)对应设置，并且该组若干个内排齿(3)与另一组若干个内排齿(3)中相邻两个内排...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈劲松，汪学军，方剑，胡敏，陈波，汪杨志，何国勇，
申请(专利权)人：湖北鸣利来合金钻具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：