一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:34465638 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-10 08:38
本发明专利技术公开了一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置,涉及烟气蒸发技术领域,包括底座,所述底座的上方设置有蒸发机构,所述底座的上方设置有回收机构,所述底座的上方设置有处理机构,所述底座的上方设置有排水管,所述底座的上方设置有废水注入管,所述底座的上方设置有导气管,所述底座的上方设置有废水导流管,所述底座的外表面固定连接有四个定位座。它能够通过蒸发机构和回收机构之间的配合设置,能够有效的提高蒸发的速率,同时对蒸发过以后的废水中所含有的余热进行回收利用,从而有效的避免了人们采用加热的方式对废水进行蒸发的时候导致废水中余热浪费的情况,有效的提高了资源的利用率,避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置


[0001]本专利技术涉及烟气蒸发
,具体是一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置。

技术介绍

[0002]电站又称为发电厂,是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能的工厂,19世纪末,随着电力需求的增长,人们开始提出建立电力生产中心的设想。电机制造技术的发展,电能应用范围的扩大,生产对电的需要的迅速增长,发电厂随之应运而生,发电厂有多种发电途径:靠火力发电的称火电厂,靠水力发电的称水电厂,还有些靠太阳能和风力与潮汐发电的电厂等,而以核燃料为能源的核电厂已在世界许多国家发挥越来越大的作用,在电站正常工作的情况下会有高浓缩的废水产生,人们需要对这种高浓缩的废水进行烟气蒸发,以此来满足人们的需求。
[0003]中国实用新公开号CN205773870 U公开了一种燃煤锅炉废水浓缩减量烟气蒸发装置,包括燃煤锅炉、预热烟道、旁路烟道和主除尘器;还包括振动膜浓缩器、储水池,和脱硫吸收塔;预热烟道内设有与振动膜浓缩器连通的主雾化喷嘴I和主雾化喷嘴II,预热烟道上设有位于主雾化喷嘴I和主雾化喷嘴II之间的主空气预热器,主雾化喷嘴位于燃煤锅炉和主空气预热器之间。振动膜浓缩器排出的清水可回收利用,有效减少了需处理的废水量,有效提高了处理效率且降低了处理成本;废水中的污染物被完全蒸发结晶为干灰,干灰可作为原料生产其它的工业产品;浓缩废水中的水分被蒸发为水蒸气排入脱硫吸收塔中处理;从而使废水被完全分离处理,不会有污染物排放出去,不会对周边环境产生污染。
[0004]中国专利技术专利公开号CN113104917A公开了一种脱硫废水锅炉主烟道自动喷雾蒸发系统,其包括压缩空气供给系统、脱硫废水供给系统、雾化喷枪、PLC控制器、前端温度传感器和后端温度传感器,压缩空气供给系统包括通过输气管依次串联的压缩空气罐、减压阀、稳压罐、电动阀和空气流量计,脱硫废水供给系统包括通过输水管依次串联的废水箱、废水泵、单向阀、过滤器、废水集箱、电磁阀和液体流量计。本专利技术能根据锅炉负荷及烟道前后端烟气温度变化实时调整雾化喷嘴的脱硫废水喷射量,并能根据脱硫废水喷射量及相应的传感器检测数据实时调整压缩空气供给系统和脱硫废水供给系统的阀门及泵等执行器,从而达到脱硫废水流量与压缩空气流量匹配平衡以及锅炉负荷及烟温变化与脱硫废水的蒸发量相平衡。
[0005]在现有的烟气蒸发装置中,人们往往通过对高浓水废水加热的方式对其进行蒸发处理,但是如果只是对废水进行加热进行蒸发处理会使蒸发效果不理想,蒸发效率比较慢,通过采用加热的方式蒸发会导致浓缩废水中的余热不能够回收利用,不能够有效的利用资源,造成资源浪费,不方便人们使用;为此,我们提供了一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了电站高浓缩废水锅炉烟气蒸
发装置。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置,包括底座,所述底座的上方设置有蒸发机构,所述底座的上方设置有回收机构,所述底座的上方设置有处理机构,所述底座的上方设置有排水管,所述底座的上方设置有废水注入管,所述底座的上方设置有导气管,所述底座的上方设置有废水导流管,所述底座的外表面固定连接有四个定位座。
[0008]进一步的,所述蒸发机构包括蒸发锅炉,所述蒸发锅炉与废水注入管相连通,所述蒸发锅炉的上表面安装有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴。
[0009]进一步的,所述蒸发锅炉的内壁安装有支撑板一,所述支撑板一的上表面安装有加热组件,所述蒸发锅炉的外表面固定连接有支撑板二,所述支撑板二的底面固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿的底端均与底座的上表面固定连接。
[0010]进一步的,所述回收机构包括保温箱,所述保温箱与排水管相连通,所述保温箱的上表面连通有排气泵,所述排气泵的上表面连通有排气管。
[0011]进一步的,所述保温箱的内壁固定连接有隔热板,所述保温箱的内部安装有换热导管。
[0012]进一步的,所述处理机构包括处理箱,所述处理箱的外表面连通有排气筒,所述排气筒的内壁固定连接有支架。
[0013]进一步的,所述支架的外表面安装有排气扇,所述排气筒的内壁安装有异味消除板,所述处理箱的底面固定连接有两个T形架,两个所述T形架的底面均与底座的上表面固定连接。
[0014]与现有技术相比,该电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置具备如下有益效果:
[0015]1、本专利技术通过蒸发机构和回收机构之间的配合设置,能够有效的提高蒸发的速率,同时对蒸发过以后的废水中所含有的余热进行回收利用,从而有效的避免了人们采用加热的方式对废水进行蒸发的时候导致废水中余热浪费的情况,有效的提高了资源的利用率,避免资源浪费,方便人们使用。
[0016]2、本专利技术通过保温箱、换热导管、废水导流管、排气泵和排气管之间的配合设置,能够有效的对蒸发过以后的废水进行余热回收,在对浓缩的废水进过蒸发以后,将废水通过废水导流管排进换热导管内,废水中的热量在换热导管的作用下会释放到保温箱内,通过隔热板的作用能够有效的对其进行保温,减少热量的流失,然后通过启动排气泵将热气通过排气管供给给人们的日常生活,有效的提高了资源利用率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构正视示意图;
[0018]图2为本专利技术的立体结构侧视示意图;
[0019]图3为本专利技术蒸发机构的立体结构示意图;
[0020]图4为本专利技术回收机构的部分结构示意图;
[0021]图5为本专利技术处理机构的部分结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、蒸发机构;201、蒸发锅炉;202、电机;203、搅拌轴;204、支撑板一;205、加热组件;206、支撑板二;207、支撑腿;3、回收机构;301、保温箱;302、排气泵;303、排
气管;304、隔热板;305、换热导管;4、处理机构;401、处理箱;402、排气筒;403、支架;404、排气扇;405、异味消除板;406、T形架;5、排水管;6、废水注入管;7、导气管;8、废水导流管;9、定位座。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。
[0024]本实施例提供了一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置,该装置通过蒸发机构2和回收机构3之间的配合设置,能够有效的提高蒸发的速率,同时对蒸发过以后的废水中所含有的余热进行回收利用,从而有效的避免了人们采用加热的方式对废水进行蒸发的时候导致废水中余热浪费的情况,有效的提高了资源的利用率,避免资源浪费,方便人们使用。
[0025]实施例1
[0026]参见图1~图5,一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置,包括底座1,底座1的上方设置有蒸发机构2,蒸发机构2包括蒸发锅炉201,蒸发锅炉201与废水注入管6相连通,蒸发锅炉201的上表面安装有电机20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有蒸发机构(2),所述底座(1)的上方设置有回收机构(3),所述底座(1)的上方设置有处理机构(4),所述底座(1)的上方设置有排水管(5),所述底座(1)的上方设置有废水注入管(6),所述底座(1)的上方设置有导气管(7),所述底座(1)的上方设置有废水导流管(8),所述底座(1)的外表面固定连接有四个定位座(9)。2.根据权利要求1所述的一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置,其特征在于:所述蒸发机构(2)包括蒸发锅炉(201),所述蒸发锅炉(201)与废水注入管(6)相连通,所述蒸发锅炉(201)的上表面安装有电机(202),所述电机(202)的输出端固定连接有搅拌轴(203)。3.根据权利要求2所述的一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置,其特征在于:所述蒸发锅炉(201)的内壁安装有支撑板一(204),所述支撑板一(204)的上表面安装有加热组件(205),所述蒸发锅炉(201)的外表面固定连接有支撑板二(206),所述支撑板二(206)的底面固定连接有四个支撑腿(207),四个所述支撑腿(207)的底端均与底座(1)的上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立军曾四鸣刘克成牛向楠王颖楠宫云茜
申请(专利权)人:国家电网有限公司国网河北能源技术服务有限公司
类型:发明
国别省市:

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