一种从有机废液中回收乙醇的系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开一种从有机废液中回收乙醇的系统及工艺，属于乙醇回收技术领域，包括有机废液输入管、循环泵、蒸发釜、气液分离装置、蒸馏水槽、冷凝器和真空机组；循环泵通过循环输送管与气液分离装置连接，有机废液输入管与循环输送管连接；气液分离装置通过含乙醇蒸汽输送管和高浓度废液输送管分别与冷凝器和蒸发釜连接；冷凝器与真空机组连接；气液分离装置上连接设有与蒸发釜和蒸馏水槽分别连通的二次蒸汽输送管和出水管。可回收有机废液的乙醇及蒸馏水，并重新用于山梨酸粗品洗涤，可减少酸性有机废水量，实现乙醇及蒸馏水重复使用，可降低酸性废水的处理难度，节能效果好。节能效果好。节能效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种从有机废液中回收乙醇的系统及工艺


[0001]本专利技术属于乙醇回收
，具体地说是一种从有机废液中回收乙醇的系统及工艺。

技术介绍

[0002]山梨酸(Sorbic acid)，又称为清凉茶酸、2，4
‑
己二烯酸、2
‑
丙烯基丙烯酸。山梨酸和山梨酸钾是应用最广的防腐剂，具有较高的抗菌性能，抑制霉菌的生长繁殖，通过抑制微生物体内的脱氢酶系统，达到抑制微生物的生长和起防腐作用，对霉菌、酵母菌和许多好气菌都有抑制作用，广泛用于食品、饮料、酱菜、烟草、医药、化妆品、农产品等行业，还用于动物饲料、化妆品、药品、包装材料和橡胶助剂等。
[0003]乙烯酮法是国际上工业化生产较普遍采用的方法。醋酸经高温裂解生成乙烯酮，然后与巴豆醛缩合成聚酯，再经水解、离心、洗涤得到粗品，山梨酸粗品经精制、中和、干燥得到山梨酸或山梨酸钾成品。以上生产过程中的聚酯中间体需要在盐酸环境下水解生成山梨酸粗品，导致山梨酸粗品中含有大量的盐酸、反应残留物(又称焦油)等杂质，为保证山梨酸产品合格，需要在离心过程中依次使用纯水、浓度约5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从有机废液中回收乙醇的系统，其特征在于，包括有机废液输入管(8)、循环泵(1)、蒸发釜(4)、气液分离装置、蒸馏水槽(7)、冷凝器(5)和真空机组(6)；循环泵(1)进出口端通过循环输送管与气液分离装置连接，有机废液输入管(8)与循环输送管连接；气液分离装置通过含乙醇蒸汽输送管(13)和高浓度废液输送管(9)分别与冷凝器(5)和蒸发釜(4)连接；冷凝器(5)底部连接设有高浓度乙醇输出管(14)，真空机组(6)通过抽真空管(24)与冷凝器(5)连接，真空机组(6)上连接设有不凝气输送管(15)；气液分离装置上连接设有与蒸发釜(4)和蒸馏水槽(7)分别连通的二次蒸汽输送管(11)和出水管(21)，蒸发釜(4)底部连接设有含焦油盐酸残液输送管(10)；蒸馏水槽(7)底部连接有蒸馏水出管(12)。2.根据权利要求1所述的从有机废液中回收乙醇的系统，其特征在于，气液分离装置包括加热器(2)和气液分离器(3)；加热器(2)下端通过第一循环输送管(19)与循环泵(1)出口端连接，其上端通过加热有机废液输送管(20)与气液分离器(3)连接，气液分离器(3)下部通过第一循环输送管(19)与循环泵(1)的进口端连接；二次蒸汽输送管(11)和出水管(21)分别连接于加热器(2)的上下两端；含乙醇蒸汽输送管(13)连接于气液分离器(3)的顶部；高浓度废液输送管(9)与气液分离器(3)底部连接；有机废液输入管(8)与第一循环输送管(19)靠近气液分离器(3)的一端连接。3.根据权利要求2所述的从有机废液中回收乙醇的系统，其特征在于，气液分离器(3)采用卧式结构，其底部设有与高浓度废液输送管(9)连接的排液管(31)，排液管(31)顶部距离气液分离器(3)底部高度距离为H1，H1为气液分离器(3)直径的1/3～2/3。4.根据权利要求3所述的从有机废液中回收乙醇的系统，其特征在于，气液分离器(3)内部设有对排液管(31)包围的内套管(32)；内套管(32)底部与气液分离器(3)底部高度距离为H3，其顶部与气液分离器(3)顶部高度距离为H4；且H3≥3cm，H4≥3cm。5.根据权利要求2所述的从有机废液中回收乙醇的系统，其特征在于，气液分离器(3)一端设有与加热有机废液输送管(20)连接的进液管(34)，其顶部设有与含乙醇蒸汽输送管(13)连接的排气管(33)；进液管(34)与排气管(33)呈90度设置。6.根据权利要求1所述的从有机废液中回收乙醇的系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范安林，张合宾，李知峰，谷文彬，张建社，
申请(专利权)人：金能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：