本发明专利技术提供一种模块化蒸发浓缩装置，包括依次连通的储液罐、处理罐和蒸发罐，所述处理罐内部设置有承载板，且承载板上固定设置有冷凝器，所述承载板内设置有供电单元、搅拌单元、控制单元和驱动单元，所述承载板内部设只有破冰板。本发明专利技术在使用的过程中，先是对溶液进行降温，使其冷却成冰块，在冷却的过程中，通过搅拌单元和挤压供电槽内的气体使得溶液内的杂质和晶体更够均匀的分布在冰块内，同时由破冰板将冰块破碎，同时在破碎的过程中使得冲击杆先是回缩，在对冰块进行冲击，在配合震动器使得冰块更好的被破碎，然后再由推动单元将碎冰分批次推入到蒸发罐内蒸发浓缩，整个过程通过将杂质均匀的固定在冰块内再进行蒸发浓缩。将杂质均匀的固定在冰块内再进行蒸发浓缩。将杂质均匀的固定在冰块内再进行蒸发浓缩。
【技术实现步骤摘要】
一种模块化蒸发浓缩装置
[0001]本专利技术涉及蒸发浓缩
，具体为一种模块化蒸发浓缩装置。
技术介绍
[0002]随着国家对于环境的愈发重视，如今的一些对于环境有污染的，例如废气、废水等都需要进行处理，达到排放标准后才被允许排放，其中随着水资源的日益减少，废水的排放更是受到了国家的重视，同时对于废水的排放标准也在不断的升高，这对于生产过程中会产生废水的企业有着一定的影响。
[0003]公开号为CN211056754U提供的一种利用低温余热浓缩高盐废水的蒸发浓缩装置，该蒸发浓缩装置包括壳体、废水循环单元、加热单元和水蒸气排出单元。废水循环单元主要包括集水池、第一阀门、泵、第二阀门和布水喷淋器。加热单元主要包括第一换热器和第二换热器。水蒸气排出单元主要包括气体进口、气体出口，高盐废水利用低温余热通过加热单元后升高温度，在蒸发浓缩装置内部分液态水变为水蒸气，由气体携带排出，从而实现了废水的蒸发浓缩，采用该蒸发浓缩装置可高效利用低温余热对高盐废水进行蒸发浓缩，大幅降低废水蒸发浓缩的能耗成本，还能够有效避免固体结垢和设备腐蚀，为高盐废水零排放提供高效的装置支撑。
[0004]上述装置在使用的过程中仍存在以下问题：
[0005]现有装置都是对溶液进行整体蒸发，溶液中的杂质或者晶体在长时间的放置下都会出现沉淀的现象，刚开始蒸发的溶液其中的晶体或者杂质的含量较少，前期的蒸发室有效做工比较少，也就是同样的蒸发时间，获得的浓缩液或者晶体杂质较少，甚至没有，后期蒸发的溶液中的晶体或者杂质的含量又较多，使得整个蒸发浓缩的过程不均匀。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种模块化蒸发浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种模块化蒸发浓缩装置，包括依次连通的储液罐、处理罐和蒸发罐，所述处理罐内部设置有处理腔，且处理腔内部设置有撑杆，且处理腔内部活动设置有承载板，且承载板和处理腔内壁固定连接有第一弹性块，且承载板上固定设置有冷凝器；
[0009]所述承载板内部开设有供电槽、搅拌腔、控制腔和破冰腔；
[0010]所述供电槽内部设置有为冷凝器供电的供电单元，所述搅拌腔内部设置有用于搅拌进入处理腔内溶液的搅拌单元，所述控制腔内部设置有用于控制搅拌单元的控制单元，所述破冰腔内部活动设置有破冰板，所述破冰板由驱动单元驱动；
[0011]所述破冰板固定连接有震动器，所述破冰板内部开设有冲击腔，且冲击腔内部固定设置有电磁铁，且电磁铁依次固定连接有弹簧、磁板和活动伸入处理腔内部的冲击杆，且冲击腔内部设置有和磁板活动接触的第一开关，所述磁板和第一开关配合控制震动器；
[0012]所述破冰板内部开设有安装腔，所述安装腔内部固定设置有两个和电磁铁电性连接的导电块，且安装腔内部活动设置有和导电块活动接触的第一蓄电池，且第一蓄电池内部开设有螺纹孔，且第一蓄电池和安装腔内壁固定连接有第二弹性块，且第一蓄电池和磁板之间固定连接有拉绳，且安装腔内部设置有活动伸入螺纹孔内的螺纹丝杆。
[0013]优选的，所述处理罐内部开设有推动腔，且推动腔内部活动设置有将碎冰推入蒸发罐的推动单元，且推动单元包括活伸入处理腔内的推板，且推板由固定设置在推动腔内部的电动推杆驱动。
[0014]优选的，所述供电单元包括固定设置在供电槽内部且和冷凝器电性连接的接电块，所述供电槽内部设置有和撑杆活动接触的密闭板，且密闭板和供电槽内壁固定连接有第三弹性块，且密闭板固定连接有和接电块活动接触的第二蓄电池。
[0015]优选的，所述搅拌单元包括固定设置在搅拌腔内部的电机和电机轴，所述电机固定设置在搅拌腔内部，且电机轴活动伸入处理腔内部的杆身上固定连接有扇叶。
[0016]优选的，所述控制单元包括活动设置在控制腔内部的控制杆，所述控制杆一端活动伸入供电槽内且和密闭板活动接触，且控制杆和控制腔内壁固定连接有第四弹性块，所述控制腔内部设置有充气块，且充气块设置有放气阀，且放气阀和破冰板之间固定连接有牵引绳，所述充气块固定连接有和电机电性连接且和控制杆活动接触的第二开关。
[0017]优选的，所述驱动单元包括设置在破冰腔内的伸缩电缸和电缸轴，所述伸缩电缸固定设置在破冰腔内，所述电缸轴和破冰板之间固定连接。
[0018]优选的，所述推动腔和破冰腔和处理腔连通处活动设置有防水膜。
[0019]优选的，所述冲击杆伸入处理腔内的一端为锥形。
[0020]优选的，所述承载板内开设有连通供电槽和处理腔的气道，且气道内设置有单向阀。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1.储液罐内的溶液进入到处理罐内后，落在承载板上，随着落在承载板上的溶液不断增多，在压力的作用了，承载板不断的下移，使得密闭板和撑杆挤压，在撑杆的挤压下，使得第二蓄电池和接电块接触，为冷凝器供电，在密闭板带动第二蓄电池和接电块接触的过程中，将供电槽内部的气体挤压进处理腔内，冲击溶液，使得溶液内的杂质或者晶体分布的更加均匀，此时在冷凝器的作用下使得溶液冷却成冰块，将溶液中的杂质或者晶体均匀的固定在冰块内部；
[0023]2.在密闭板驱动第二蓄电池和接电块接触的过程中，挤压控制杆，使得控制杆挤压第二开关，从而打开电机，此时电机驱动电机轴带动扇叶对处理腔内的溶液进行搅拌，使得冷却后的冰块内部的杂质和晶体分布的更加均匀；
[0024]3.待处理腔内的溶液冷却成冰块后，打开伸缩电缸，此时电缸轴带动破冰板和冰块发生挤压，在和冰块挤压的过程中，冲击杆被挤压缩回冲击腔内，驱动磁板通过拉绳拉动第一蓄电池和导电块接触，此时电磁铁通电具有磁性，吸引磁板带动冲击杆继续回缩进冲击腔内，在继续回缩的过程中，磁板继续拉动第一蓄电池向下运动，此时螺纹丝杆插入第一蓄电池的螺纹孔内，第一蓄电池继续下移，在螺纹孔和螺纹丝杆的作用下，第一蓄电池发生旋转，此时电磁铁的电流方向发生改变，此时电磁铁和磁板之间的力变为斥力，同时在弹簧和斥力的双重作用下，冲击杆迅速伸出冲击腔，冲击冰块，将冰块冲击碎，在此过程中，实现
了冲击杆的先回缩在冲击，具有更大的冲击动能，能够更好的冲碎冰块，然后通过推动单元将碎冰分批次的推入蒸发罐内，进行蒸发浓缩；
[0025]4.在冲击杆不断的冲击冰块的过程中，当冰块发生破碎时，冲击杆伸入处理腔内的程度越来越大，此时继续冲击的话，磁板会和第一开关发生挤压，此时震动器开始工作，进一步对冰块进行破碎处理，此过程中，保证了当冰块发生部分碎裂后再驱动震动器工作，使得震动器的效果更好；
[0026]5.在电缸轴带动破冰板和冰块挤压的过程中，破冰板通过牵引绳拉动放气阀，使得气充气块内的气体被释放，此时充气块放气变小，带动第二开关和控制杆分离，此时电机断电，保证在冰块将电机轴和扇叶固定住的情况下，使得电机断电，放置电机被烧坏。
[0027]本专利技术在使用的过程中，使用者将需要蒸发浓缩的溶液通过储液罐到入处理罐内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化蒸发浓缩装置，包括依次连通的储液罐(1)、处理罐(2)和蒸发罐(3)，其特征在于：所述处理罐(2)内部设置有处理腔(4)，且处理腔(4)内部设置有撑杆(5)，且处理腔(4)内部活动设置有承载板(6)，且承载板(6)和处理腔(4)内壁固定连接有第一弹性块(7)，且承载板(6)上固定设置有冷凝器(8)；所述承载板(6)内部开设有供电槽(9)、搅拌腔(10)、控制腔(11)和破冰腔(12)；所述供电槽(9)内部设置有为冷凝器(8)供电的供电单元，所述搅拌腔(10)内部设置有用于搅拌进入处理腔(4)内溶液的搅拌单元，所述控制腔(11)内部设置有用于控制搅拌单元的控制单元，所述破冰腔(12)内部活动设置有破冰板(13)，所述破冰板(13)由驱动单元驱动；所述破冰板(13)固定连接有震动器(14)，所述破冰板(13)内部开设有冲击腔(15)，且冲击腔(15)内部固定设置有电磁铁(16)，且电磁铁(16)依次固定连接有弹簧(17)、磁板(18)和活动伸入处理腔(4)内部的冲击杆(19)，且冲击腔(15)内部设置有和磁板(18)活动接触的第一开关(20)，所述磁板(18)和第一开关(20)配合控制震动器(14)；所述破冰板(13)内部开设有安装腔(21)，所述安装腔(21)内部固定设置有两个和电磁铁(16)电性连接的导电块(22)，且安装腔(21)内部活动设置有和导电块(22)活动接触的第一蓄电池(23)，且第一蓄电池(23)内部开设有螺纹孔(2301)，且第一蓄电池(23)和安装腔(21)内壁固定连接有第二弹性块(24)，且第一蓄电池(23)和磁板(18)之间固定连接有拉绳(25)，且安装腔(21)内部设置有活动伸入螺纹孔(2301)内的螺纹丝杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种模块化蒸发浓缩装置，其特征在于：所述处理罐(2)内部开设有推动腔(27)，且推动腔(27)内部活动设置有将碎冰推入蒸发罐(3)的推动单元，且推动单元包括活伸入处理腔(4)内的推板(28)，且推板(28)由固定设置在推动腔(27)内部的电动推杆(29)驱动。...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴金山，
申请(专利权)人：南通科邦机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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