用于处理煤焦油深加工过程中产生的硫酸钠废水的系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于处理煤焦油深加工过程中产生的硫酸钠废水的系统，属于废水处理技术领域。系统包括依次设置的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器及结晶分离装置。四效蒸发器的管程进料端连接有原水进料管，一效蒸发器的壳程进料端连接有蒸气进料管。硫酸钠废水首先经过四效蒸发器，与来自三效蒸发器的蒸气进行换热，进行预热。经四效蒸发器预热后的硫酸钠废水进入一效蒸发器，与高温高压的蒸气进行换热，升温至第一温度，进行浓缩。经一效蒸发器升温至第一温度后的硫酸钠废水依次经过二效蒸发器、三效蒸发器，逐渐浓缩，浓缩液被排入结晶分离装置，结晶分离硫酸钠。系统有利于降低能耗，解决设备及管线容易被堵塞的问题。被堵塞的问题。被堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于处理煤焦油深加工过程中产生的硫酸钠废水的系统


[0001]本技术属于废水处理
，特别涉及一种用于处理煤焦油深加工过程中产生的硫酸钠废水的系统。

技术介绍

[0002]在煤焦油加工过程中，对含酚的焦油馏分进行碱洗
‑
酸洗
‑
碱洗或者酸洗
‑
碱洗流程后，酚类有机物以酚钠盐的形式分离出来，随后被送入粗酚精制工艺。在粗酚精制工艺中，酚钠盐首先完成除油，然后缓慢与硫酸反应分解，从而生成粗酚与硫酸钠，通过静置分离后，得到粗酚，同时会产生大量的硫酸钠废水。
[0003]工业生产中，希望通过多效强制降膜循环蒸发器处理该部分硫酸钠废水，以从硫酸钠废水中分离硫酸钠盐及大部分的水。例如，选用如专利号为201320335934.1的中国技术专利中所示的四效结晶蒸发器处理硫酸钠废水，废水依次经过一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器，各效蒸发器的温度逐渐降低，逐步提高各效蒸发器的真空度，使得水分逐步被蒸发，实现低能耗处理硫酸钠废水。
[0004]但是，实践中，存在以下两个方面的问题：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理煤焦油深加工过程中产生的硫酸钠废水的系统，其特征在于，包括依次设置的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器及结晶分离装置，所述一效蒸发器、所述二效蒸发器、所述三效蒸发器、所述四效蒸发器分别设置管程及壳程；所述四效蒸发器的管程进料端连接有原水进料管，所述一效蒸发器的管程进料端连接所述四效蒸发器的管程出料端，所述二效蒸发器的管程进料端连接所述一效蒸发器的管程出料端，所述三效蒸发器的管程进料端连接所述二效蒸发器的管程出料端，所述三效蒸发器的管程出料端连接所述结晶分离装置；所述一效蒸发器的壳程进料端连接有蒸气进料管，所述二效蒸发器的壳程进料端连接所述一效蒸发器的壳程出料端，所述三效蒸发器的壳程进料端连接所述二效蒸发器的壳程出料端，所述四效蒸发器的壳程进料端连接所述三效蒸发器的壳程出料端，所述四效蒸发器的壳程出料端连接有凝液排出管。2.如权利要求1所述的用于处理煤焦油深加工过程中产生的硫酸钠废水的系统，其特征在于，所述一效蒸发器、所述二效蒸发器、所述三效蒸发器、所述四效蒸发器的底部分别设置缓冲罐，所述缓冲罐连接有气液分离器；所述一效蒸发器的气液分离器的气相出口端分别连接所述蒸气进料管和所述二效蒸发器的壳程进料端；所述二效蒸发器的气液分离器的气相出口端连接所述三效蒸发器的壳程进料端；所述三效蒸发器的气液分离器的气相出口端连接所述四效蒸发器的壳程进料端。3.如权利要求2所述的用于处理煤焦油深加工过程中产生的硫酸钠废水的系统，其特征在于，所述缓冲罐还连接有循环泵，所述循环泵的出料端连接所述管程的进料端；所述二效蒸发器的循环泵的出口端设置第一结晶器，所述第一结晶器的第一出口连接所述二效蒸发器的管程的进料端，第二出口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：安伟伟，
申请(专利权)人：宁夏西泰煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：