一种脱硫废水烟道外蒸发的方法技术

本发明专利技术涉及一种脱硫废水处理方法，尤其涉及一种在铝行业脱硫废水烟道外蒸发的方法。利用高温烟道外表面的高温直接蒸发脱硫废水中的水，残留的盐类定期处理；所述的高温烟道处于净化系统入口；所述的与脱硫废水接触的高温烟道或蒸发槽的表面设置防腐，防腐采用不锈钢或者采用防腐材料喷涂。本发明专利技术的优点在于工艺简单，运行方便，投资运行成本低，能够实现脱硫废水全蒸发的同时降低烟道内的烟气温度，延长除尘器布袋使用寿命，降低脱硫系统水耗。降低脱硫系统水耗。降低脱硫系统水耗。

A method of flue evaporation of desulfurization wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水烟道外蒸发的方法


[0001]本专利技术涉及一种脱硫废水处理方法，尤其涉及一种在铝行业脱硫废水烟道外蒸发的方法。

技术介绍

[0002]石灰石
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石膏法是工业上常用的二氧化硫治理方法，具有脱硫效率高，适应性强的优点，广泛应用于二氧化硫的烟气治理中。该技术是使用石灰石浆液与烟气直接接触从而吸收烟气中的二氧化硫。该过程中，烟气中的粉尘、氯等污染物转移浆液中。随着脱硫过程的进行，浆液中的Cl
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和盐类物质不断浓缩，影响石膏品质的同时引起浆液中毒。这是因为盐分增加，浆液中的离子强度增加，亚硫酸钙、硫酸钙溶解度增大，抑制浆液对烟气中二氧化硫的吸收。不仅影响脱硫效率，而且造成浆液粘度增大，石膏脱水困难。因此，为保证脱硫系统的正常运行，必须保证脱硫用水的质量，脱硫废水的排放必不可少。
[0003]脱硫废水呈弱酸性，含有较多的悬浮物（灰分、惰性物质、碳酸钙、石膏等），还原性无机盐（亚硫酸盐、亚硝酸盐等）、重金属离子以及氯化物、氟化物等。目前，脱硫废水的主要治理方法为化学沉淀法，其主要原理是通过各种化学药品除去脱硫废水中的各种杂质和重金属，处理后的水可以达标排放。但是，该工艺存在流程较长，设备较多的问题，运行和检修的工作也较多。铝行业产生的脱硫废水较少，设置化学沉淀工艺处理废水过于复杂，成本较高，且产生大量的化学污泥，水中的高浓度氯离子亦没有脱除，处理后的水不能进入脱硫系统回用。此外，脱硫废水的处理方式还包括反渗透结晶和烟道蒸发技术。其中反渗透结晶是通过膜式渗透单元进行分盐处理，而后通过蒸发结晶方法进行分盐结晶，其优点是获得标准的固体盐，产生的灰可以回用，缺点是工艺技术困难，投资大。烟道内蒸发技术是通过喷嘴将废水喷入高温烟道，液体在高温烟气的作用下迅速蒸发，废水中的污染物质由除尘器收集。该技术改造成本低，但是由于废水中含氯等杂质过多，容易造成烟道腐蚀和堵塞，影响净化系统正常运行。尤其是对于电解烟气净化系统，由于废水中的污染物随着载氟氧化铝一起回到电解槽中，长时间污染物积累会影响电解工艺的正常运行，影响产品质量。
[0004]因此，针对目前脱硫废水存在的问题，急需一种投资运行成本低，工艺简单，不影响现有系统运行的处理方法。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题本专利技术提供一种脱硫废水烟道外蒸发的方法，目的是降低投资运行成本，工艺简单，不影响现有系统运行。
[0006]为达上述目的本专利技术一种脱硫废水烟道外蒸发的方法，利用高温烟道外表面的高温直接蒸发脱硫废水中的水，残留的盐类定期处理。
[0007]所述的高温烟道处于净化系统入口。
[0008]所述的与脱硫废水接触的高温烟道或蒸发槽的表面设置防腐，防腐采用不锈钢或者采用防腐材料喷涂。
[0009]所述的高温烟道为干法吸附除尘器前的电解烟气汇总烟道或煅烧工序的余热锅炉出口烟道。
[0010]所述的电解烟气汇总烟道的温度为115
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125℃；煅烧工序的余热锅炉出口烟道温度为180
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200℃。
[0011]所述的脱硫废水采用喷雾的形式直接喷洒在高温烟道外壁上，或在高温烟道上设置蒸发槽，将脱硫废水送至蒸发槽中。
[0012]所述的脱硫废水采用喷雾的形式直接喷洒在高温烟道外表面时，在高温烟道上两端设有挡板，挡板套在高温烟道上，两端的挡板底部分别与水槽两侧连接。
[0013]所述的水槽两侧顶部上方分别设有弧形挡水板，每个弧形挡水板两端分别与挡板连接，每个弧形挡水板的底部与水槽两侧顶部连接，每个弧形挡水板设在高温烟道外侧。
[0014]本专利技术的优点效果：1、本专利技术工艺简单，运行方便，投资运行成本低，故障率极低。
[0015]2、本专利技术不影响现有净化系统的正常运行。
[0016]3、本专利技术可以实现脱硫废水的全蒸发，实现脱硫废水的零排放。
[0017]4、本专利技术在蒸发脱硫废水的同时，降低了烟道内的烟气温度，有效的保护了除尘器的布袋，延长了布袋的使用寿命。
[0018]5、本专利技术降低了烟道内的烟气温度，进而降低了脱硫塔烟气的进出口温度，有效的降低了水耗。
附图说明
[0019]图1是实施例1的立体图。
[0020]图2是实施例2的立体图。
[0021]图3是图2的主视图。
[0022]图中：1、高温烟道；2、蒸发槽；3、水槽；4、挡板；5、弧形挡水板。
具体实施方式
[0023]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1如图1所示，一种脱硫废水烟道外蒸发的方法，高温烟道处于净化系统入口，高温烟道为干法吸附除尘器前的电解烟气汇总烟道，电解烟气汇总烟道的温度为115
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125℃。利用高温烟道外表面的高温直接蒸发脱硫废水中的水，在高温烟道1上设置蒸发槽2，将脱硫废水送至蒸发槽2中，蒸发槽2的表面设置防腐，防腐采用不锈钢，残留在蒸发槽2内的盐类定期处理。
[0025]实施例2如图2所示，一种脱硫废水烟道外蒸发的方法，高温烟道处于净化系统入口，高温烟道为煅烧工序的余热锅炉出口烟道，煅烧工序的余热锅炉出口烟道温度为180
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200℃。利用高温烟道1外表面的高温直接蒸发脱硫废水中的水，采用喷雾的形式直接喷洒在高温烟
道1外壁上，在高温烟道1上两端设有挡板4，挡板4套在高温烟道1上，水槽3两侧顶部上方分别设有弧形挡水板5，每个弧形挡水板5两端分别与挡板4连接，每个弧形挡水板5的底部与水槽3两侧顶部连接，每个弧形挡水板5设在高温烟道1外侧。挡板4和弧形挡水板5可以防止脱硫废水飞溅到其它地方，与脱硫废水接触的高温烟道1采用防腐处理，采用防腐材料喷涂，脱硫废水接触高温烟道外壳后滑落到水槽中3，残留在水槽3内的盐类定期处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水烟道外蒸发的方法，其特征在于：利用高温烟道外表面的高温直接蒸发脱硫废水中的水，残留的盐类定期处理。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水烟道外蒸发的方法，其特征在于所述的高温烟道处于净化系统入口。3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水烟道外蒸发的方法，其特征在于所述的与脱硫废水接触的高温烟道或蒸发槽的表面设置防腐，防腐采用不锈钢或者采用防腐材料喷涂。4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水烟道外蒸发的方法，其特征在于高温烟道为干法吸附除尘器前的电解烟气汇总烟道或煅烧工序的余热锅炉出口烟道。5.根据权利要求4所述的一种脱硫废水烟道外蒸发的方法，其特征在于电解烟气汇总烟道的温度为115
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125℃；煅烧工序的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪娇，宋海琛，王文博，刘竹昕，胡红胜，赵劲松，艾秀娟，孙阳，黄开旺，曲晨驰，
申请(专利权)人：沈阳博宇科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：