本实用新型专利技术涉及一种实用性高的包覆纱生产用传送装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支座，所述支座的内部活动连接有传送杆，所述工作台上表面的左侧固定连接有第一处理机构，所述工作台上表面的右侧固定连接有第二处理机构，所述第一处理机构包括固定连接在工作台上表面的第一处理箱，所述第一处理箱的上表面固定连接有推杆，所述推杆输出轴的外侧固定连接有支架。该实用性高的包覆纱生产用传送装置，在经过第二处理机构的时候，先对其进行干燥处理，在对其进行压平处理，保证了纱线的平整度，继续向左进行移动的过程中，会到达第一处理机构的内部，且随着刷筒的转动经转杆将纱线上的粉尘击吊，保证了纱线的洁净度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种实用性高的包覆纱生产用传送装置
[0001]本技术涉及包覆纱生产
，具体为一种实用性高的包覆纱生产用传送装置。
技术介绍
[0002]包覆纱多用于要求高弹的针织物，部分用于机织物，是高档细薄的毛、麻织物、提花双层纬编针织物和经编织物等的理想纱线，包覆纱对于粗细号纱都可纺，其中以弹力纱居多，适用于织造运动紧身衣，如游泳衣、滑雪服和女内衣等，包覆纱根据用途，选择适当的芯纱和外包纱，其强力比任何一种单纱都高。
[0003]目前市场上的包覆纱生产用传送装置多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，现有的包覆纱生产用传送装置只能单一的对包覆纱进行传送，但是在传送的过程汇总，包覆纱受到环境因素的影响，上面沾满灰尘，影响到包覆纱的洁净度，同时包覆纱容易潮湿而褶皱，进一步会影响到包覆纱自身的性能。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实用性高的包覆纱生产用传送装置，具备实用性高等优点，解决了传送过程中容易受损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实用性高的包覆纱生产用传送装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支座，所述支座的内部活动连接有传送杆，所述工作台上表面的左侧固定连接有第一处理机构，所述工作台上表面的右侧固定连接有第二处理机构；
[0006]所述第一处理机构包括固定连接在工作台上表面的第一处理箱，所述第一处理箱的上表面固定连接有推杆，所述推杆输出轴的外侧固定连接有支架，所述支架的内部活动连接有滚筒，所述第一处理箱的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧活动连接有刷筒，所述第一处理箱的背面固定连接有风管，所述风管的内部固定连接有风机。
[0007]进一步，所述第二处理机构包括固定连接在工作台上表面的第二处理箱，所述第二处理箱的内部活动连接有压轮，所述第二处理箱内腔的顶壁固定连接有热气机，所述第二处理箱的内部固定连接有热气管，所述热气机与热气管的内部固定连接有连接管。
[0008]进一步，所述第一处理机构还包括固定连接在工作台下表面的收集箱，所述风管远离第一处理箱的一端贯穿并延伸至收集箱的内部。
[0009]进一步，所述第二处理机构还包括固定连接在热气管内部的两个出气头，两个所述出气头呈对称分布于第二处理箱中轴线的上下两侧。
[0010]进一步，所述支座的数量为三个，且均匀分布在工作台的上表面，所述传送杆外径与支座的内径相适配。
[0011]进一步，所述推杆的输出轴贯穿并延伸至第一处理箱的内部，所述第一处理箱的形状为内部空心的长方体。
[0012]进一步，所述活动杆的数量为三个，且均匀分布在第一处理箱的内部，所述刷筒的外侧固定连接有不少于两个的撞杆。
[0013]进一步，所述压轮为两组，每组所述压轮的数量为三个，呈对称分布于第二处理箱中轴线的上下两侧。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该实用性高的包覆纱生产用传送装置，纱线会随着支座内传送杆从右向左进行移动，且依次经过第二处理机构和第一处理机构，在经过第二处理机构的时候，先对其进行干燥处理，在对其进行压平处理，保证了纱线的平整度，继续向左进行移动的过程中，会到达第一处理机构的内部，且随着刷筒的转动经转杆将纱线上的粉尘击吊，保证了纱线的洁净度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术第一处理机构示意图；
[0018]图3为本技术第二处理机构示意图。
[0019]图中：1工作台、2支座、3传送杆、4第一处理机构、401第一处理箱、 402推杆、403支架、404滚筒、405活动杆、406刷筒、407风管、408风机、 409收集箱、5第二处理机构、501第二处理箱、502压轮、503热气机、504 热气管、505连接管、506出气头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种实用性高的包覆纱生产用传送装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支座2，支座2的内部活动连接有传送杆3，纱线在传送杆3的上侧进行移动，工作台1上表面的左侧固定连接有第一处理机构4，将纱线上的灰尘去除，工作台1上表面的右侧固定连接有第二处理机构5，将纱线进行干燥后碾平。
[0022]支座2的数量为三个，且均匀分布在工作台1的上表面，传送杆3外径与支座2的内径相适配。
[0023]请参阅图2，为了进行纱线的除尘，本实施例中的第一处理机构4包括固定连接在工作台1上表面的第一处理箱401，第一处理箱401的上表面固定连接有推杆402，使支架403内部的滚筒404向下进行移动与纱线接触，推杆 402输出轴的外侧固定连接有支架403，支架403的内部活动连接有滚筒404，纱线在滚筒404的下侧进行移动，纱线受到滚筒404的压力后，会处于绷紧状态，第一处理箱401的内部活动连接有活动杆405，活动杆405的外侧活动连接有刷筒406，外侧的撞杆会不断与绷紧的纱线接触，第一处理箱401的背面固定连接有风管407，风管407的内部固定连接有风机408，粉尘顺着风管 407到达下侧的收集箱409的内部。
[0024]第一处理机构4还包括固定连接在工作台1下表面的收集箱409，对粉尘进行收集
方便了后续的处理，风管407远离第一处理箱401的一端贯穿并延伸至收集箱409的内部，推杆402的输出轴贯穿并延伸至第一处理箱401的内部，第一处理箱401的形状为内部空心的长方体，活动杆405的数量为三个，且均匀分布在第一处理箱401的内部，刷筒406的外侧固定连接有不少于两个的撞杆，与纱线撞击后，能够有效的将纱线上的灰尘击落。
[0025]本实施例中的滚筒404使移动中的纱线呈绷紧状态，方便了灰尘的取出，且在撞杆的作用下，将其上侧的灰尘击落。
[0026]请参阅图3，为了保证纱线的干燥和平整，本实施例中的第二处理机构5 包括固定连接在工作台1上表面的第二处理箱501，第二处理箱501的内部活动连接有压轮502，在压轮502的作用下，对干燥后的纱线进行压平处理，第二处理箱501内腔的顶壁固定连接有热气机503，产生的热气经过连接管505 到达热气管504的内部，第二处理箱501的内部固定连接有热气管504，热气机503与热气管504的内部固定连接有连接管505。
[0027]第二处理机构5还包括固定连接在热气管504内部的两个出气头506，两个出气头506呈对称分布于第二处理箱501中轴线的上下两侧，两个出气头 506分别面向纱线的上下两侧对纱线进行烘干处理，压轮5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实用性高的包覆纱生产用传送装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支座(2)，所述支座(2)的内部活动连接有传送杆(3)，所述工作台(1)上表面的左侧固定连接有第一处理机构(4)，所述工作台(1)上表面的右侧固定连接有第二处理机构(5)；所述第一处理机构(4)包括固定连接在工作台(1)上表面的第一处理箱(401)，所述第一处理箱(401)的上表面固定连接有推杆(402)，所述推杆(402)输出轴的外侧固定连接有支架(403)，所述支架(403)的内部活动连接有滚筒(404)，所述第一处理箱(401)的内部活动连接有活动杆(405)，所述活动杆(405)的外侧活动连接有刷筒(406)，所述第一处理箱(401)的背面固定连接有风管(407)，所述风管(407)的内部固定连接有风机(408)。2.根据权利要求1所述的一种实用性高的包覆纱生产用传送装置，其特征在于：所述第二处理机构(5)包括固定连接在工作台(1)上表面的第二处理箱(501)，所述第二处理箱(501)的内部活动连接有压轮(502)，所述第二处理箱(501)内腔的顶壁固定连接有热气机(503)，所述第二处理箱(501)的内部固定连接有热气管(504)，所述热气机(503)与热气管(504)的内部固定连接有连接管(505)。3.根据权利要求1所述的一种实用性高的包覆纱生...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少华，楼庆涛，
申请(专利权)人：云南博顺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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