本实用新型专利技术涉及一种包覆纱生产用高效染色装置，包括存储装置，所述存储装置由底板、限位座、支座和染料箱组成，所述存储装置上设置有可调式引导装置，所述可调式引导装置包括设置于存储装置外壁上的调节引导结构、活动安装于染料箱内侧的第二转轮、固定安装于染料箱侧壁上的第二转架和活动安装于第二转架内侧的第三转轮。该包覆纱生产用高效染色装置，通过包覆纱经由调节引导结构引导，可转动螺纹调节杆来更改其在螺纹套内侧的伸缩高度，这样就方便对需要进入不同染料箱内染色的包覆纱进行高度更改，因此使其传输时错开，同时，该装置操作方便且结构精简，从而有效的解决了现有染色装置难以对包覆纱多色浸染，且可能因纱线接触而影响质量的问题。而影响质量的问题。而影响质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包覆纱生产用高效染色装置
[0001]本技术涉及包覆纱加工
，具体为一种包覆纱生产用高效染色装置。
技术介绍
[0002]包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高以及断头少。
[0003]包覆纱多用于要求高弹的针织物,部分用于机织物,是高档细薄的毛、麻织物、提花双层纬编针织物和经编织物等的理想纱线。
[0004]包覆纱在现如今应用已经十分广泛了，而包覆纱在生产时可按照相应的需求进行染色，在实际染色时，现有的小型染色装置难以对包覆纱进行多色浸染，这样可能会对其染色的效率产生影响，而采用过多的染色装置成本较高，且可能出现纱线相互接触的情况，这样会影响到染色质量，故而提出一种包覆纱生产用高效染色装置来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包覆纱生产用高效染色装置，具备可多色浸染且安全可靠等优点，解决了现有染色装置难以对包覆纱多色浸染，且可能因纱线接触而影响质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包覆纱生产用高效染色装置，包括存储装置，所述存储装置由底板、限位座、支座和染料箱组成，所述存储装置上设置有可调式引导装置，所述可调式引导装置包括设置于存储装置外壁上的调节引导结构、活动安装于染料箱内侧的第二转轮、固定安装于染料箱侧壁上的第二转架和活动安装于第二转架内侧的第三转轮。
[0007]进一步，所述限位座固定于底板的上表面，且支座卡接于限位座的内侧，所述染料箱与支座焊接固定。
[0008]进一步，所述染料箱为外形呈长方体的内中空箱体，且其侧壁上开设有进料口和出料口，所述染料箱的外侧壁上设置有加热器。
[0009]进一步，所述调节引导结构包括与染料箱外壁固定的螺纹套、螺纹安装于螺纹套内的螺纹调节杆、设置于螺纹调节杆外的手柄与第一转架以及活动安装于第一转架内侧的第一转轮。
[0010]进一步，所述染料箱外部的调节引导结构数量为两个，其顶壁上分布有两个调节引导结构，且底壁上设置有一个调节引导结构。
[0011]进一步，所述染料箱的数量不少于两个，所述染料箱内侧的第二转轮数量为四个，且其呈矩形状分布。
[0012]进一步，所述第三转轮转动安装于活动安装于第二转架的内侧，所述染料箱侧壁
上的第二转架和第三转轮数量均为两个。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该包覆纱生产用高效染色装置，通过包覆纱经由调节引导结构引导，可转动螺纹调节杆来更改其在螺纹套内侧的伸缩高度，这样就方便对需要进入不同染料箱内染色的包覆纱进行高度更改，因此使其传输时错开，包覆纱进入染料箱内部时由第二转轮引导传输，从而进行稳定染色，染色完毕后可通过加热器进行烘干处理，同时，该装置操作方便且结构精简，从而有效的解决了现有染色装置难以对包覆纱多色浸染，且可能因纱线接触而影响质量的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中调节引导结构的结构示意图。
[0017]图中：1底板、2限位座、3支座、4染料箱、5螺纹套、6螺纹调节杆、7手柄、8第一转架、9第一转轮、10进料口、11出料口、12加热器、13第二转轮、14第二转架、15第三转轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种包覆纱生产用高效染色装置，包括用于对染料进行存储的存储装置，以及设置于存储装置上，可调节来方便对包覆纱进行引导，且可防止互碰的可调式引导装置，其中，存储装置包括底板1、固定安装于底板1上表面的限位座2、卡接于限位座2内侧的支座3和固定安装于支座3上表面的染料箱4。
[0020]本实施例中，支座3和染料箱4固定一体，且其数量均不少于两个，并且染料箱4为外形呈长方体的内中空透明容器，且其顶壁上开设有方便包覆纱进出的进出口，而染料箱4的侧壁上则开设有方便灌入染料和排出染料的进料口10和出料口11。
[0021]并且在实际使用时，染料箱4的侧壁上活动安装有卡接至进料口10和出料口11内侧的挡盖，因此在使用时能够起到密封的作用，并且，染料箱4的两侧外壁上均固定安装有加热器12，加热器12启动后即可对染色完毕的包覆纱进行烘干。
[0022]为了对包覆纱进行引导，且可防止互碰而影响到生产质量，本实施例中的可调式引导装置包括固定安装于染料箱4上表面和下表面的调节引导结构，而该调节引导结构则由与染料箱4外壁固定的螺纹套5、螺纹安装于螺纹套5内侧的螺纹调节杆6、转动安装于螺纹调节杆6上表面的第一转架8和转动安装于第一转架8内侧的第一转轮9组成。
[0023]同时，螺纹调节杆6的侧壁上固定连接有手柄7，使用者手持手柄7并转动可使得螺纹调节杆6在螺纹套5的内侧进行螺旋位移，而位移后即可调节伸缩的高度方位，这样就方便对各个染料箱4上的调节引导结构进行高度调节，而不同方位的高度可使得引导的包覆纱高度也不同，从而可互相避开，因此防止了互碰而影响染色质量的情况。
[0024]需要说明的是，染料箱4的内侧活动安装有数量为四个的第二转轮13，其呈矩形状
分布，主要用于引导包覆纱进行并进行染色处理，而染料箱4的外侧壁上则固定连接有数量为两个的第二转架14，第二转架14的内侧均活动安装有第三转轮15。
[0025]可以理解的是，包覆纱通过上述中的各个转轮进行传输，其从外置的输送装置处传输至染料箱4上方的调节引导结构处，然后进入到染料箱4的内部进行染色，染色完毕后由第三转轮15引导，在此过程中可启动加热器12来对包覆纱加热处理，并最终由染料箱4下方的调节引导结构分不同高度引导，因此能够在多色浸染的情况下保证包覆纱的安全性。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]包覆纱经由调节引导结构引导，可转动螺纹调节杆6来更改其在螺纹套5内侧的伸缩高度，这样就方便对需要进入不同染料箱4内染色的包覆纱进行高度更改，因此使其传输时错开，包覆纱进入染料箱4内部时由第二转轮13引导传输，从而进行稳定染色。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包覆纱生产用高效染色装置，包括存储装置；所述存储装置由底板（1）、限位座（2）、支座（3）和染料箱（4）组成；其特征在于：所述存储装置上设置有可调式引导装置，所述可调式引导装置包括设置于存储装置外壁上的调节引导结构、活动安装于染料箱（4）内侧的第二转轮（13）、固定安装于染料箱（4）侧壁上的第二转架（14）和活动安装于第二转架（14）内侧的第三转轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种包覆纱生产用高效染色装置，其特征在于：所述限位座（2）固定于底板（1）的上表面，且支座（3）卡接于限位座（2）的内侧，所述染料箱（4）与支座（3）焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种包覆纱生产用高效染色装置，其特征在于：所述染料箱（4）为外形呈长方体的内中空箱体，且其侧壁上开设有进料口（10）和出料口（11），所述染料箱（4）的外侧壁上设置有加热器（12）。4.根据权利要求1所述的一种包覆纱生...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少华，楼庆涛，
申请(专利权)人：云南博顺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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