包覆线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了包覆线装置，属于混纺绳领域。包覆线装置，包括机台，所述机台上对称固定连接有第一支撑架，所述机台上转动连接有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架上均对称设置有气缸，所述第一支撑架和第二支撑架相对的一侧均滑动连接有固定杆，所述固定杆内设有导管，所述固定杆侧壁设有多组夹持槽，所述夹持槽与导管连通，所述夹持槽内滑动连接有顶杆，所述气缸的输出端接入导管；本实用新型专利技术通过第一支撑架、第二支撑架和牵引机构的设置便于实现自动包覆加工，气缸、固定杆、夹持槽、顶杆和导管的设置便于对料盘进行固定，第二支撑架可以自由转动，保证包覆材料与线体始终处于合适的夹角，保证包覆线的成品质量。保证包覆线的成品质量。保证包覆线的成品质量。

Wrapping wire device

【技术实现步骤摘要】
包覆线装置


[0001]本技术涉及混纺绳领域，尤其涉及包覆线装置。

技术介绍

[0002]目前生产聚乙烯绳，在使用期间，容易打滑，不耐磨，因此需要在生产聚乙烯绳时在聚乙烯线上包覆涤纶纱，起到绳索耐磨、不打滑，延长绳索使用寿命，现有的聚乙烯绳包覆加工生产设备一般在传统的生产机台上添加包覆材料的上料机构，实现生产、包覆一体化生产。
[0003]但是，现有的包覆线装置不便于保证包覆材料与线体之间处于适应的夹角，导致包覆材料包覆在线体上时，容易出现褶皱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的现有的包覆线设备不便于保证包覆材料与线体之间处于适应的夹角，导致包覆材料包覆在线体上时，容易出现褶皱的问题，而提出的包覆线装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]包覆线装置，包括机台，所述机台上对称固定连接有第一支撑架，所述机台上转动连接有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架上均对称设置有气缸，所述第一支撑架和第二支撑架相对的一侧均滑动连接有固定杆，所述固定杆内设有导管，所述固定杆侧壁设有多组夹持槽，所述夹持槽与导管连通，所述夹持槽内滑动连接有顶杆，所述气缸的输出端接入导管，所述机台上设有用于对包覆线牵引加热的牵引机构。
[0007]优选的，所述牵引机构包括加热辊，所述加热辊对称转动连接在机台上，两组所述加热辊相贴，所述机台上转动连接有螺纹辊，所述螺纹辊与两组加热辊相贴。
[0008]优选的，所述第二支撑架底部与机台之间通过轴承连接，所述第二支撑架底部转动连接有多组助滑轮，所述机台上设有与助滑轮配合的滑轨。
[0009]优选的，所述机台上设有张紧机构。
[0010]优选的，所述张紧机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆对称设置在机台上，两组所述电动伸缩杆之间转动连接有张紧轴。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了包覆线装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该包覆线装置，第一支撑架、第二支撑架和牵引机构的设置便于实现自动包覆加工，气缸、固定杆、夹持槽、顶杆和导管的设置便于对料盘进行固定，第二支撑架可以自由转动，保证包覆材料与线体始终处于合适的夹角，保证包覆线的成品质量。
[0013]2、该包覆线装置，将线体穿过两组加热辊和螺纹辊之间的缝隙，加热辊对包覆完成的线进行加热，配合螺纹辊对包覆完成的线体进行加压，使包覆材料与线体进一步贴附，同时，螺纹辊还能实现牵引功能。
[0014]3、该包覆线装置，通过电动伸缩杆和张紧轴的设置便于对线体进行张进，保证包
覆加工的质量，通过助滑轮和轴承的设置便于减少第二支撑架与机台之间的摩擦阻力。
[0015]本技术通过第一支撑架、第二支撑架和牵引机构的设置便于实现自动包覆加工，气缸、固定杆、夹持槽、顶杆和导管的设置便于对料盘进行固定，第二支撑架可以自由转动，保证包覆材料与线体始终处于合适的夹角，保证包覆线的成品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的包覆线装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的包覆线装置的俯视图；
[0018]图3为本技术提出的包覆线装置的图1中A部分放大图；
[0019]图4为本技术提出的包覆线装置的图1中B部分放大图；
[0020]图5为本技术提出的包覆线装置中牵引机构结构示意图。
[0021]图中：1、机台；101、滑轨；2、第一支撑架；3、第二支撑架；301、轴承；302、助滑轮；4、气缸；401、固定杆；402、夹持槽；403、顶杆；404、导管；5、电动伸缩杆；501、张紧轴；6、加热辊；601、螺纹辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
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5，包覆线装置，包括机台1，机台1上对称固定连接有第一支撑架2，机台1上转动连接有第二支撑架3，第一支撑架2和第二支撑架3上均对称设置有气缸4，第一支撑架2和第二支撑架3相对的一侧均滑动连接有固定杆401，固定杆401内设有导管404，固定杆401侧壁设有多组夹持槽402，夹持槽402与导管404连通，夹持槽402内滑动连接有顶杆403，气缸4的输出端接入导管404，机台1上设有用于对包覆线牵引加热的牵引机构，工作人员通过滑动调节固定杆401之间的距离，将待包覆的线体料盘以及包覆材料料盘分别固定在在第一支撑架2和第二支撑架3上，然后启动气缸4将气体由导管404导入夹持槽402内，推动顶杆403顶紧料盘内壁，工作人员需要先拉动线体带动线体料盘转动，手动将包覆材料与线体包裹后连接到牵引机构的输入端，启动牵引机构带动线体移动，线体拉动线体料盘和包覆材料料盘滚动放料，在包覆加工的过程中，第二支撑架3可以自由转动，保证包覆材料与线体始终处于合适的夹角，保证包覆线的成品质量。
[0026]进一步的是，牵引机构包括加热辊6，加热辊6对称转动连接在机台1上，两组加热辊6相贴，机台1上转动连接有螺纹辊601，螺纹辊601与两组加热辊6相贴，线体穿过两组加热辊6和螺纹辊601之间的缝隙，加热辊6对包覆完成的线进行加热，配合螺纹辊601对包覆完成的线体进行加压，使包覆材料与线体进一步贴附，同时，螺纹辊601还能实现牵引功能。
[0027]更进一步的是，第二支撑架3底部与机台1之间通过轴承301连接，第二支撑架3底部转动连接有多组助滑轮302，机台1上设有与助滑轮302配合的滑轨101，通过助滑轮302和轴承301的设置便于减少第二支撑架3与机台1之间的摩擦阻力。
[0028]更进一步的是，机台1上设有张紧机构，张紧机构包括电动伸缩杆5，电动伸缩杆5对称设置在机台1上，两组电动伸缩杆5之间转动连接有张紧轴501，通过电动伸缩杆5和张紧轴501的设置便于对线体进行张进，保证包覆加工的质量。
[0029]本技术通过第一支撑架2、第二支撑架3和牵引机构的设置便于实现自动包覆加工，气缸4、固定杆401、夹持槽402、顶杆403和导管404的设置便于对料盘进行固定，第二支撑架3可以自由转动，保证包覆材料与线体始终处于合适的夹角，保证包覆线的成品质量。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包覆线装置，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)上对称固定连接有第一支撑架(2)，所述机台(1)上转动连接有第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)上均对称设置有气缸(4)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)相对的一侧均滑动连接有固定杆(401)，所述固定杆(401)内设有导管(404)，所述固定杆(401)侧壁设有多组夹持槽(402)，所述夹持槽(402)与导管(404)连通，所述夹持槽(402)内滑动连接有顶杆(403)，所述气缸(4)的输出端接入导管(404)，所述机台(1)上设有用于对包覆线牵引加热的牵引机构。2.根据权利要求1所述的包覆线装置，其特征在于，所述牵引机构包括加热辊(6)，所述加热辊(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兆川，周光华，盖国柱，
申请(专利权)人：山东百隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：