一种自动装酸系统技术方案

技术编号:34464901 阅读:45 留言:0更新日期:2022-08-10 08:37
本实用新型专利技术涉及一种自动装酸系统,包括设置于地下的地下槽、管道和与地下槽连通的高位槽,所述地下槽与高位槽之间设置有酸泵,高位槽设置于地面且设置有液位计和调节阀,所述酸泵和调节阀连接有DCS系统,所述地下槽设置有液位调节模块,所述液位调节模块与DCS系统连接,用于根据地下槽液位自动补酸;所述酸泵处设置有PID压力控制模块,所述PID压力控制模块与DCS系统连接,用于调节管道压力保持恒定;所述高位槽的出口处设置有PID流量控制模块,所述PID流量控制模块与DCS系统连接,用于调节高位槽的出口流量。本实用新型专利技术设置有PID流量控制模块、PID压力控制模块和液位调节模块,实现精确定量装酸、自动出酸、自动补料。自动补料。自动补料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装酸系统


[0001]本技术属于自动化仪表、调节控制领域,具体涉及一种自动装酸系统。

技术介绍

[0002]现有的装酸作业流程如图1所示,硫酸系统干吸成品酸通过酸泵输送到酸库成品酸罐,成品酸罐中的成品酸自流到地下槽,地下槽成品酸经过酸泵输送到高位槽,当酸罐车就位后,装酸操作人员手动打开高位槽下料阀门进行装酸作业,并站在装酸平台上监视酸罐车液位;
[0003]在作业中,运输硫酸的酸罐车有大有小,每车装酸重量不等,现场每个装酸位没有配备流量仪表,装车重量完全靠操作人员经验估算,很难准确装车,经常出现多装和少装,若装酸重量超过出库重量,需要将多装部分卸到酸库,从而增加劳动量;若装酸重量小于出库重量,会增加运输成本。
[0004]若现场同时进行多台罐车装酸时,需要几名操作人员不停的上下平台,开、关阀门和监视酸罐车的液位,这样不仅增加了操作人员的劳动强度,还具有安全隐患,同时装酸效率较低。
[0005]总的来说,目前手动装酸方式存在计量误差大、劳动强度大、岗位人员多、装酸速度慢、安全系数低的问题。/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装酸系统,包括设置于地下的地下槽、管道(4)和与地下槽连通的高位槽,所述地下槽与高位槽之间设置有酸泵(7),高位槽设置于地面且设置有液位计和调节阀,所述酸泵(7)和调节阀连接有DCS系统(3),其特征在于,所述地下槽设置有液位调节模块,所述液位调节模块与DCS系统(3)连接,用于根据地下槽液位自动补酸;所述酸泵(7)处设置有PID压力控制模块,所述PID压力控制模块与DCS系统(3)连接,用于调节管道(4)压力保持恒定;所述高位槽的出口处设置有PID流量控制模块,所述PID流量控制模块与DCS系统(3)连接,用于调节高位槽的出口流量。2.根据权利要求1所述的一种自动装酸系统,其特征在于,所述地下槽为内部中空的方形结构;液位调节模块包括地下槽液位计(5)和补液电动阀(6);所述地下槽液位计(5)设置于地下槽的上端面,地下槽液位计(5)与DCS系统(3)的拟量输入卡端子连接,补液电动阀(6)与DCS系统(3)的模拟量输出、输入卡端子连接,补液电动阀(6)通过DCS系统(3)连接电源形成回路。3.根据权利要求1所述的一种自动装酸系统,其特征在于,所述PID压力控制模块包括压力变送器(8)、比较电路和放大器,所述压力变送器(8)实时获取测管道(4)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉珍朱景行吴会杰王志高
申请(专利权)人:济源豫光有色冶金设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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