一种自动装酸系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种自动装酸系统，包括设置于地下的地下槽、管道和与地下槽连通的高位槽，所述地下槽与高位槽之间设置有酸泵，高位槽设置于地面且设置有液位计和调节阀，所述酸泵和调节阀连接有DCS系统，所述地下槽设置有液位调节模块，所述液位调节模块与DCS系统连接，用于根据地下槽液位自动补酸；所述酸泵处设置有PID压力控制模块，所述PID压力控制模块与DCS系统连接，用于调节管道压力保持恒定；所述高位槽的出口处设置有PID流量控制模块，所述PID流量控制模块与DCS系统连接，用于调节高位槽的出口流量。本实用新型专利技术设置有PID流量控制模块、PID压力控制模块和液位调节模块，实现精确定量装酸、自动出酸、自动补料。自动补料。自动补料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装酸系统


[0001]本技术属于自动化仪表、调节控制领域，具体涉及一种自动装酸系统。

技术介绍

[0002]现有的装酸作业流程如图1所示，硫酸系统干吸成品酸通过酸泵输送到酸库成品酸罐，成品酸罐中的成品酸自流到地下槽，地下槽成品酸经过酸泵输送到高位槽，当酸罐车就位后，装酸操作人员手动打开高位槽下料阀门进行装酸作业，并站在装酸平台上监视酸罐车液位；
[0003]在作业中，运输硫酸的酸罐车有大有小，每车装酸重量不等，现场每个装酸位没有配备流量仪表，装车重量完全靠操作人员经验估算，很难准确装车，经常出现多装和少装，若装酸重量超过出库重量，需要将多装部分卸到酸库，从而增加劳动量；若装酸重量小于出库重量，会增加运输成本。
[0004]若现场同时进行多台罐车装酸时，需要几名操作人员不停的上下平台，开、关阀门和监视酸罐车的液位，这样不仅增加了操作人员的劳动强度，还具有安全隐患，同时装酸效率较低。
[0005]总的来说，目前手动装酸方式存在计量误差大、劳动强度大、岗位人员多、装酸速度慢、安全系数低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术为解决上述问题，提供了一种自动装酸系统，设置有PID流量控制模块、PID压力控制模块和液位调节模块，实现精确定量装酸、自动出酸、自动补料。
[0007]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0008]一种自动装酸系统，包括设置于地下的地下槽、管道和与地下槽连通的高位槽，所述地下槽与高位槽之间设置有酸泵，高位槽设置于地面且设置有液位计和调节阀，所述酸泵和调节阀连接有DCS系统，所述地下槽设置有液位调节模块，所述液位调节模块与DCS系统连接，用于根据地下槽液位自动补酸；
[0009]所述酸泵处设置有PID压力控制模块，所述PID压力控制模块与DCS系统连接，用于调节管道压力保持恒定；
[0010]所述高位槽的出口处设置有PID流量控制模块，所述PID流量控制模块与DCS系统连接，用于调节高位槽的出口流量。
[0011]进一步地，所述地下槽为内部中空的方形结构；
[0012]液位调节模块包括地下槽液位计和补液电动阀，
[0013]所述地下槽液位计设置于地下槽的上端面，地下槽液位计与DCS系统的拟量输入卡端子连接，
[0014]补液电动阀与DCS系统的模拟量输出、输入卡端子连接，补液电动阀通过DCS系统连接电源形成回路。
[0015]进一步地，所述PID压力控制模块包括压力变送器、比较电路和放大器，所述压力变送器实时获取测管道内压力，压力变送器的输出端经比较电路和放大器连接DCS系统的拟量输入卡端子；
[0016]所述酸泵设置有变频器，所述变频器的调节端与DCS系统的IO端口连接。
[0017]进一步地，所述PID流量控制模块包括电磁流量计、设置于电磁流量计前端的气动衬氟调节阀和比较电路以及放大器，所述电磁流量计的输出端经比较电路和放大器连接DCS系统的拟量输入卡端子；
[0018]所述气动衬氟调节阀与DCS系统的模拟量输出、输入卡端子连接，气动衬氟调节阀通过DCS系统连接电源形成回路。
[0019]进一步地，所述高位槽设置有出口管道，所述电磁流量计设置于出口管道位置，出口管道包括直管和弯管，电磁流量计放置在直管5/8处，所述弯管为上弯状态，长度为300mm~310mm，弯管连接有鹤管。
[0020]进一步地，所述DCS系统包括过程控制级、操作维护级和管理层级，所述过程控制级还包括图像监控设备，所述操作维护级还包括上位机，所述图像监控设备与上位机通信连接，图像监控设备用于获取现场操作影像信息。
[0021]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0022]1.本技术在所述地下槽设置有液位调节模块，所述液位调节模块与DCS系统连接，用于根据地下槽液位自动补酸；
[0023]所述酸泵处设置有PID压力控制模块，所述PID压力控制模块与DCS系统连接，用于调节管道压力保持恒定；
[0024]所述高位槽的出口处设置有PID流量控制模块，所述PID流量控制模块与DCS系统连接，用于调节高位槽的出口流量。
[0025]作业时液位调节模块，依据地下槽液位高度实现自动补酸控制，通过结合PID流量控制模块，保证了地下槽不出现溢流腐蚀设备的现象，其次保证地下槽液位使酸泵正常工作。
[0026]通过PID压力控制模块调节酸泵的输出频率，保证每个装酸位的压力均衡，当酸罐车数量变化时，使酸泵的输出频率与装酸位的压力匹配，避免压力低流量小或压力大酸液四溅的问题。
[0027]采用PID流量控制模块，将每台酸罐车需要的取酸量作为设定值来控制气动阀门的开度。
[0028]本技术，实现自动化装酸，其过程简洁、安全，装酸精度较高。
附图说明
[0029]图1是现有装酸设备工作示意图；
[0030]图2是本技术一种自动装酸系统的电气原理图
[0031]图3是本技术一种自动装酸系统的结构示意图。
[0032]附图标号：1为电磁流量计，2为气动衬氟调节阀，3为DCS系统，4为管道，5为地下槽液位计，6为补液电动阀6，7为酸泵，8为压力变送器。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0034]实施例1
[0035]如图1~3所示，一种自动装酸系统，包括设置于地下的地下槽、管道4和与地下槽连通的高位槽，所述地下槽与高位槽之间设置有酸泵7，高位槽设置于地面且设置有液位计和调节阀，所述酸泵7和调节阀连接有DCS系统3，所述地下槽设置有液位调节模块，所述液位调节模块与DCS系统3连接，用于根据地下槽液位自动补酸；
[0036]所述酸泵7处设置有PID压力控制模块，所述PID压力控制模块与DCS系统3连接，用于调节管道4压力保持恒定；
[0037]所述高位槽的出口处设置有PID流量控制模块，所述PID流量控制模块与DCS系统3连接，用于调节高位槽的出口流量。
[0038]本技术基于DCS系统3设置液位调节模块、PID压力控制模块和PID流量控制模块实现自动装酸，提高了装酸效率以及装酸作业安全性。
[0039]实施例2
[0040]结合实施例1分别对液位调节模块、PID压力控制模块和PID流量控制模块进行优化，如图2和3所示，具体的：
[0041]作为一种可实施方式，所述地下槽为内部中空的方形结构；
[0042]液位调节模块包括地下槽液位计5和补液电动阀6，
[0043]所述地下槽液位计5设置于地下槽的上端面，地下槽液位计5与DCS系统3的拟量输入卡端子连接，
[0044]补液电动阀6与DCS系统3的模拟量输出、输入卡端子连接，补液电动阀6通过DCS系统3连接电源形成回路。
[0045]作为一种可实施方式，所述PID压力控制模块包括压力变送器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装酸系统，包括设置于地下的地下槽、管道（4）和与地下槽连通的高位槽，所述地下槽与高位槽之间设置有酸泵（7），高位槽设置于地面且设置有液位计和调节阀，所述酸泵（7）和调节阀连接有DCS系统（3），其特征在于，所述地下槽设置有液位调节模块，所述液位调节模块与DCS系统（3）连接，用于根据地下槽液位自动补酸；所述酸泵（7）处设置有PID压力控制模块，所述PID压力控制模块与DCS系统（3）连接，用于调节管道（4）压力保持恒定；所述高位槽的出口处设置有PID流量控制模块，所述PID流量控制模块与DCS系统（3）连接，用于调节高位槽的出口流量。2.根据权利要求1所述的一种自动装酸系统，其特征在于，所述地下槽为内部中空的方形结构；液位调节模块包括地下槽液位计（5）和补液电动阀（6）；所述地下槽液位计（5）设置于地下槽的上端面，地下槽液位计（5）与DCS系统（3）的拟量输入卡端子连接，补液电动阀（6）与DCS系统（3）的模拟量输出、输入卡端子连接，补液电动阀（6）通过DCS系统（3）连接电源形成回路。3.根据权利要求1所述的一种自动装酸系统，其特征在于，所述PID压力控制模块包括压力变送器（8）、比较电路和放大器，所述压力变送器（8）实时获取测管道（4）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉珍，朱景行，吴会杰，王志高，
申请(专利权)人：济源豫光有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：