内压式承压气密窗制造技术

技术编号:34464671 阅读:58 留言:0更新日期:2022-08-10 08:37
本实用新型专利技术涉及一种内压式承压气密窗,包括承压窗框、充气内压玻璃、法兰压条、密封圈和连接件;法兰压条安装于承压窗框的内侧,充气内压玻璃安装于法兰压条与承压窗框之间,密封圈安装于充气内压玻璃外侧面与承压窗框之间;法兰压条与承压窗框之间通过连接件固定连接,从而将充气内压玻璃与密封圈夹紧。本实用新型专利技术在充气内压玻璃外侧面与承压窗框之间设置密封圈,先利用连接件形成初步预紧密封作用;再充分利用室内外压差特点,进一步压缩密封圈,使得压差越大密封性能越好;充气内压玻璃的结构设计使其形成预应力气体夹层,通过玻璃内部预应力抵消部分外部压力,提高玻璃承压性能且具有较好的透光保温效果。具有较好的透光保温效果。具有较好的透光保温效果。

【技术实现步骤摘要】
内压式承压气密窗


[0001]本技术涉及高海拔地区增压补氧建筑
,具体涉及一种内压式承压气密窗。

技术介绍

[0002]高海拔地区常年低温严寒、空气稀薄、低大气压力和氧分量,地理气候环境恶劣,平原地区人群进入高海拔地区旅居或经济社会建设,大多都会出现心率加快、头昏头胀、体能下降、人体脱水等高原反应,危害了人员的工作效率和生活品质,严重时甚至对人体生理机能造成损伤。增压补氧建筑(群)能够有效解决人员高原反应,增压补氧建筑(群)的窗户需要承受室内外的压差,对气密性要求比较高。
[0003]目前市面上较多的气密窗,经常用于洁净室、风淋室、传递窗等洁净机构或者设备作为观察窗使用。目前大部分气密窗采用结构胶密封使其具备良好的气密性,但均不具备承压的功能。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足,提供一种内压式承压气密窗,该窗户具有高气密高承压的特点,满足高海拔地区增压补氧建筑(群)的使用需求。
[0005]本技术为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为:
[0006]一种内压式承压气密窗,包括承压窗框,还包括充气内压玻璃、法兰压条、密封圈和连接件;所述法兰压条安装于承压窗框的内侧,所述充气内压玻璃安装于法兰压条与承压窗框之间,所述密封圈安装于所述充气内压玻璃外侧面与承压窗框之间;所述法兰压条与承压窗框之间通过所述连接件固定连接,从而将充气内压玻璃与密封圈夹紧;所述内侧指靠近室内的一侧,所述外侧指靠近室外的一侧。
[0007]上述方案中,所述承压窗框的横截面呈L形,包括一体成型的基准框和密封框,其中,基准框位于所述充气内压玻璃的外圈,所述密封框位于基准框的外侧、覆盖于所述充气内压玻璃的外侧面;所述法兰压条位于基准框内侧、覆盖于所述充气内压玻璃的内侧面。
[0008]上述方案中,承压窗框与法兰压条的横截面呈U形,所述充气内压玻璃内嵌于U形槽中。
[0009]上述方案中,所述密封框的内侧面开设有密封圈的安装槽,所述密封圈安装于安装槽内。
[0010]上述方案中,所述充气内压玻璃与基准框之间、充气内压玻璃与法兰压条之间、基准框与法兰压条之间均设有柔性垫片。
[0011]上述方案中,所述充气内压玻璃包括两片间隔设置的平板玻璃以及填充于两片平板玻璃中间的高压气体,所述高压气体的气压高于室内气压5

100kPa。
[0012]上述方案中,两片平板玻璃间隔4

20mm。
[0013]上述方案中,所述充气内压玻璃内填充的气体为空气、氩气或氪气。
[0014]上述方案中,所述连接件为螺丝。
[0015]上述方案中,所述密封圈采用密封材料制成的O型圈或橡胶垫。
[0016]本技术的有益效果在于:
[0017]1、本技术在充气内压玻璃外侧面与承压窗框之间设置密封圈,先利用连接件将法兰压条与承压窗框紧固连接,从而压紧充气内压玻璃和密封圈,形成初步预紧密封作用;再充分利用室内外压差特点,进一步压缩密封圈,使得压差越大密封性能越好。
[0018]2、本技术的充气内压玻璃包括两片间隔设置的平板玻璃以及填充于两片平板玻璃中间的高压气体,高压气体的气压高于室内气压5

100kPa,形成预应力气体夹层,通过玻璃内部预应力抵消部分外部压力,提高玻璃承压性能,从而实现大面积玻璃高承压性能,且具有较好的透光保温效果。
[0019]3、本技术内压式承压气密窗充分利用承压和密封的特点,采用机械原理密封,稳定牢靠,安装和拆卸方便。
附图说明
[0020]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:
[0021]图1是本技术内压式承压气密窗的结构主视图;
[0022]图2是本技术内压式承压气密窗的结构剖视图;
[0023]图3是本技术内压式承压气密窗的充气内压玻璃的结构示意图。
[0024]图中:10、承压窗框;11、基准框;12、密封框;20、充气内压玻璃;21、平板玻璃;22、高压气体;30、法兰压条;40、密封圈;50、连接件。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0026]如图1

2所示,为本技术实施例提供的一种内压式承压气密窗,包括承压窗框10、充气内压玻璃20、法兰压条30、密封圈40和连接件50。法兰压条30安装于承压窗框10的内侧,充气内压玻璃20安装于法兰压条30与承压窗框10之间,密封圈40安装于充气内压玻璃20外侧面与承压窗框10之间;法兰压条30与承压窗框10之间通过连接件50固定连接,从而将充气内压玻璃20与密封圈40夹紧,起到初步预紧密封作用,利用室内气压和密封圈40的共同作用,压缩密封圈40,提高窗户在承压环境下的气密性能。
[0027]需要说明的是,本文所述内侧指靠近室内的一侧,外侧指靠近室外的一侧。
[0028]继续参见图2,承压窗框10的横截面呈L形,包括一体成型的基准框11和密封框12,其中,基准框11位于充气内压玻璃20的外圈,密封框12位于基准框11的外侧、覆盖于充气内压玻璃20的外侧面;法兰压条30位于基准框11内侧、覆盖于充气内压玻璃20的内侧面。承压窗框10与法兰压条30的横截面呈U形,充气内压玻璃20内嵌于U形槽中。密封框12的内侧面开设有密封圈40的安装槽,密封圈40安装于安装槽内。
[0029]如图3所示,充气内压玻璃20包括两片间隔设置的平板玻璃21以及填充于两片平板玻璃21中间的高压气体22,高压气体22的气压高于室内气压5

100kPa,形成预应力气体
夹层,通过玻璃内部预应力抵消部分外部压力,从而实现大面积玻璃高承压性能,且具有较好的透光保温效果。
[0030]进一步优化,本实施例中,两片平板玻璃21间隔4

20mm。
[0031]进一步优化,本实施例中,充气内压玻璃20内填充的气体为空气、氩气或氪气,可以使玻璃具有较好的透光保温效果。
[0032]进一步优化,本实施例中,充气内压玻璃20与基准框11之间、充气内压玻璃20与法兰压条30之间、基准框11与法兰压条30之间均设有柔性垫片,具有防止玻璃与金属硬性接触、多重密封及断桥隔热的作用。
[0033]进一步优化,本实施例中,连接件50为螺丝。
[0034]进一步优化,本实施例中,密封圈40采用密封材料制成的O型圈或橡胶垫等。
[0035]进一步优化,本实施例中,承压窗框10采用普通钢材。
[0036]本技术内压式承压气密窗的安装方式:先将密封圈40安装于承压窗框10的安装槽内,再依次安装充气内压玻璃20和法兰压条30,最后通过螺丝连接件50将法兰压条30和承压窗框10紧密连接,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内压式承压气密窗,包括承压窗框,其特征在于,还包括充气内压玻璃、法兰压条、密封圈和连接件;所述法兰压条安装于承压窗框的内侧,所述充气内压玻璃安装于法兰压条与承压窗框之间,所述密封圈安装于所述充气内压玻璃外侧面与承压窗框之间;所述法兰压条与承压窗框之间通过所述连接件固定连接,从而将充气内压玻璃与密封圈夹紧;所述内侧指靠近室内的一侧,所述外侧指靠近室外的一侧。2.根据权利要求1所述的内压式承压气密窗,其特征在于,所述承压窗框的横截面呈L形,包括一体成型的基准框和密封框,其中,基准框位于所述充气内压玻璃的外圈,所述密封框位于基准框的外侧、覆盖于所述充气内压玻璃的外侧面;所述法兰压条位于基准框内侧、覆盖于所述充气内压玻璃的内侧面。3.根据权利要求2所述的内压式承压气密窗,其特征在于,承压窗框与法兰压条的横截面呈U形,所述充气内压玻璃内嵌于U形槽中。4.根据权利要求2所述的内压式承压气密窗,其特征在于,所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琨龙安夏劲松陈波刘志茂卢登周继云叶智武刘卫军黄大凡刘兵
申请(专利权)人:中建三局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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