本实用新型专利技术公开了一种高强高韧性钢管出料装置，包括装置主体、导向组件和防尘组件，导向组件，其安装在所述装置主体的前端，防尘组件，其设置在所述装置主体的底部。该高强高韧性钢管出料装置，与现有的装置相比，通过第一电机，可以带动传送滚筒进行转动，从而可以为钢管的输送提供动力，以此来减少人工转运的麻烦性，通过第一弹簧，可以对传送滚筒进行支撑防护，同时在其遇到较重的钢管时，可以将受到的压力进行缓冲，从而避免对传送滚筒造成压损，通过第二电机，可以带动导向辊进行转动，从而可以对钢管的侧面进行输送，其与传送滚筒的配合，可以提高对钢管出料的效率，通过双头气缸，可以根据钢管的大小对导向辊的间距进行调整。整。整。
【技术实现步骤摘要】
一种高强高韧性钢管出料装置
[0001]本技术涉及钢管出料装置
，具体为一种高强高韧性钢管出料装置。
技术介绍
[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，然而钢管在加工后需要用到出料装置进行出料。
[0003]现有的钢管出料装置，在使用时，由于钢管具有一定的重量，当钢管的形状为圆形时，容易发生滑动脱落的现象，同时由于钢管具有一定的重量，当发生侧滑时会对两侧的挡板造成损坏，为此，我们提出一种高强高韧性钢管出料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高强高韧性钢管出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出在使用时，由于钢管具有一定的重量，当钢管的形状为圆形时，容易发生滑动脱落的现象，同时由于钢管具有一定的重量，当发生侧滑时会对两侧的挡板造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强高韧性钢管出料装置，包括：
[0006]装置主体；
[0007]还包括：
[0008]限位机构，其安装在所述装置主体的上方两侧；
[0009]所述限位机构包括：
[0010]放置框；
[0011]固定螺栓，其安装在所述放置框的下方一侧，所述放置框内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的另一侧连接有防护板，所述防护板的表面粘贴有第一垫片，所述防护板通过第二弹簧与放置框之间构成弹性连接结构；
[0012]导向组件，其安装在所述装置主体的前端；
[0013]防尘组件，其设置在所述装置主体的底部。
[0014]优选的，所述装置主体包括：
[0015]输送架；
[0016]第一电机，其安装在所述输送架的一侧，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述第一电机与转轴之间为转动连接。
[0017]优选的，所述装置主体还包括：
[0018]第一弹簧，其安装在所述转轴的表面，所述第一弹簧的外部设置有传送滚筒，所述传送滚筒通过第一弹簧与转轴之间构成弹性连接。
[0019]优选的，所述导向组件包括：
[0020]安装架；
[0021]双头气缸，其安装在所述安装架的内侧中部，所述双头气缸的输出端连接有滑动座，且滑动座的上方中部设置有滑轨，所述双头气缸通过安装架与滑动座之间构成活动连接结构。
[0022]优选的，所述导向组件还包括：
[0023]导向辊，其设置在所述滑动座的上方，所述导向辊的顶部安装有第二电机，所述第二电机与导向辊之间为转动连接。
[0024]优选的，所述导向组件还包括：
[0025]第二垫片，其安装在所述导向辊的表面，所述导向辊关于安装架的竖直中线呈对称分布。
[0026]优选的，所述防尘组件包括：
[0027]防静电板；
[0028]螺丝，其安装在所述防静电板的表面，所述防静电板通过螺丝与传送滚筒之间构成固定结构。
[0029]优选的，所述防尘组件还包括：
[0030]毛刷座，其设置在所述防静电板的下方，所述防静电板的下表面与毛刷座的上表面之间紧密贴合。
[0031]与现有技术相比，本技术提供了一种高强高韧性钢管出料装置，具备以下有益效果：该钢管出料装置，可以提高对钢管出料的效率，且可以对钢管的位置进行限制，从而避免钢管发生掉落的危险，同时可以防止沾染灰尘杂质。
[0032]1.本技术通过第一电机，可以带动传送滚筒进行转动，从而可以为钢管的输送提供动力，以此来减少人工转运的麻烦性，通过第一弹簧，可以对传送滚筒进行支撑防护，同时在其遇到较重的钢管时，可以将受到的压力进行缓冲，从而避免对传送滚筒造成压损，通过第二电机，可以带动导向辊进行转动，从而可以对钢管的侧面进行输送，其与传送滚筒的配合，可以提高对钢管出料的效率，通过双头气缸，可以根据钢管的大小对导向辊的间距进行调整；
[0033]2.本技术通过防护板，可以在钢管发生移动时，对钢管的位置进行限制，从而避免钢管发生掉落的危险，通过第一垫片，其为橡胶材质，可以在与钢管进行接触时，减少对钢管的磨损，同时可以减少金属间摩擦的噪声，通过第二弹簧，可以在钢管发生碰撞时对受力进行缓冲，以此可以防止防护板发生损坏，有利于提高防护板的使用寿命，通过固定螺栓，可以将放置框取下进行维护以及更换；
[0034]3.本技术通过第二垫片，可以在钢管出料时，对其侧面进行防护，避免对钢管的侧面造成磨损，同时避免侧面接触容易发出异响，通过防静电板，可以在对钢管输送时，避免其因摩擦产生静电容易吸附灰尘等杂质，通过螺丝，可以将防静电板进行拆卸，在其发生损坏时进行更换，通过毛刷座，可以将防静电板与钢管接触后，表面的粘性物质以及其他杂质进行清理，从而可以保持防静电板的整洁性。
附图说明
[0035]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0036]图2为本技术整体外部结构示意图；
[0037]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0038]图中：1、装置主体；101、输送架；102、第一电机；103、转轴；104、第一弹簧；105、传送滚筒；2、限位机构；201、放置框；202、固定螺栓； 203、第二弹簧；204、防护板；205、第一垫片；3、导向组件；301、安装架； 302、双头气缸；303、滑动座；304、滑轨；305、导向辊；306、第二电机； 307、第二垫片；4、防尘组件；401、防静电板；402、螺丝；403、毛刷座。
具体实施方式
[0039]如图1所示，一种高强高韧性钢管出料装置，包括：装置主体1，还包括：输送架101；第一电机102，其安装在输送架101的一侧，第一电机102的输出端连接有转轴103，第一电机102与转轴103之间为转动连接，第一弹簧 104，其安装在转轴103的表面，第一弹簧104的外部设置有传送滚筒105，传送滚筒105通过第一弹簧104与转轴103之间构成弹性连接，通过第一电机102，可以带动传送滚筒105进行转动，从而可以为钢管的输送提供动力，以此来减少人工转运的麻烦性，通过第一弹簧104，可以对传送滚筒105进行支撑防护，同时在其遇到较重的钢管时，可以将受到的压力进行缓冲，从而避免对传送滚筒105造成压损，限位机构2，其安装在装置主体1的上方两侧，放置框201；固定螺栓202，其安装在放置框201的下方一侧，放置框201内部设置有第二弹簧203，且第二弹簧203的另一侧连接有防护板204，防护板 204的表面粘贴有第一垫片205，防护板204通过第二弹簧203与放置框201 之间构成弹性连接结构，通过防护板204，可以在钢管发生移动时，对钢管的位置进行限制，从而避免钢管发生掉落本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强高韧性钢管出料装置，包括：装置主体(1)；其特征在于，还包括：限位机构(2)，其安装在所述装置主体(1)的上方两侧；所述限位机构(2)包括：放置框(201)；固定螺栓(202)，其安装在所述放置框(201)的下方一侧，所述放置框(201)内部设置有第二弹簧(203)，且第二弹簧(203)的另一侧连接有防护板(204)，所述防护板(204)的表面粘贴有第一垫片(205)，所述防护板(204)通过第二弹簧(203)与放置框(201)之间构成弹性连接结构；导向组件(3)，其安装在所述装置主体(1)的前端；防尘组件(4)，其设置在所述装置主体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种高强高韧性钢管出料装置，其特征在于，所述装置主体(1)包括：输送架(101)；第一电机(102)，其安装在所述输送架(101)的一侧，所述第一电机(102)的输出端连接有转轴(103)，所述第一电机(102)与转轴(103)之间为转动连接。3.根据权利要求2所述的一种高强高韧性钢管出料装置，其特征在于，所述装置主体(1)还包括：第一弹簧(104)，其安装在所述转轴(103)的表面，所述第一弹簧(104)的外部设置有传送滚筒(105)，所述传送滚筒(105)通过第一弹簧(104)与转轴(103)之间构成弹性连接。4.根据权利要求1所述的一种高强高韧性钢管出料装置，其特征在于，所述导向组件(3)包括：安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世国，周根翠，潘品先，何正军，
申请(专利权)人：浙江太钎机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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