一种侧板可变的二节伸缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及伸缩机技术领域，公开了一种侧板可变的二节伸缩机，包括支架，所述支架底部四个棱角处均固定安装有支杆，所述支架顶部固定安装有伸缩机a，所述伸缩机a顶部前后两侧均固定安装有侧板a，所述支架底部左侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴右侧传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆右侧固定安装有伸缩机b，所述伸缩机b的框架前后两侧顶部均开设有凹槽，所述凹槽内顶部放置有侧板b，所述侧板b顶部左侧开设为斜面。本实用新型专利技术通过设置有侧板b、凹槽、弹簧和斜面，可通过自调节式侧板挡料，该方式无需调整侧板b工序，且结构简单，造价成本及后续维护成本低，适合广泛推广与使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种侧板可变的二节伸缩机


[0001]本技术涉及伸缩机
，具体为一种侧板可变的二节伸缩机。

技术介绍

[0002]目前，伸缩机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库的自动化生产，一般用于物流中心、企业仓储、快递、机场等场合，通过它的应用，极大地提升了货物搬运过程中的省时、省力和高效性，一般在伸缩机的固定段和伸缩段分别连接一段流水线以长距离运输物料，在一些流水线设有防火门的地方，需要关闭防火门的时候，则需要缩回伸缩段以让出空间和位置使防火门可以关闭，因此，为了便于缩回伸缩段，通常伸缩机的两侧不会安装侧板，导致物料经过伸缩机的时候容易从侧面掉落，即使有侧板，也是不可伸缩的硬板，使用时需要先拆下侧板才能伸缩伸缩机，费时费力。
[0003]经检索(申请号：CN201910926669.6)，可得知，一种用于二节伸缩机的侧板结构，属于伸缩机
，该用于二节伸缩机的侧板结构包括固定板和伸缩板，固定板上设有嵌入槽，伸缩板一端通过嵌入槽活动插接在固定板内，伸缩板底部还设有导向槽，伸缩板通过导向槽与固定板滑动连接。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用伸缩板与相匹配轮廓的固定板可伸缩设置，用于伸缩板的收纳，该机构轮廓过于繁琐，造价成本及后续维护成本较高，实用性差，且该装置不具备便拆装功能，则存在不便清理及用于他处伸缩机等等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种侧板可变的二节伸缩机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种侧板可变的二节伸缩机，包括支架和弹簧；
[0007]所述支架底部四个棱角处均固定安装有支杆，所述支架顶部固定安装有伸缩机a，所述伸缩机a顶部前后两侧均固定安装有侧板a，所述支架底部左侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴右侧传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆右侧固定安装有伸缩机b，所述伸缩机b 的框架前后两侧顶部均开设有凹槽，所述凹槽内顶部放置有侧板b，所述侧板b顶部左侧开设为斜面，所述侧板b下表面中部固定安装有导向杆，且导向杆共有四组，所述伸缩机b的框架靠近导向杆的下侧开设有通孔，且导向杆延伸至同侧的通孔内。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩杆与伸缩机b的框架的连接处外侧放置有托板，且托板为“凵”型结构，所述托板与支架固定连接，且托板底壁与伸缩机b的框架下端面相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧底端与伸缩机b 的框架固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述凹槽的轮廓与侧板b 的轮廓相匹配，且侧板b内侧端面贴合于伸缩机b的框架。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述支杆底端固定安装有缓冲垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种侧板可变的二节伸缩机，通过设置有侧板b、凹槽、弹簧和斜面，可通过自调节式侧板挡料，该方式无需调整侧板 b工序，且结构简单，造价成本及后续维护成本低。
[0014]2.本技术一种侧板可变的二节伸缩机，通过设置有导向杆和通孔，可通过导向杆在通孔内移动，使侧板b与伸缩机b的框架处于贴合状况，同时侧板b与伸缩机b的框架非固定设置，便于后期工作人员抽离并清洗侧板，且可用于别处的伸缩机。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种侧板可变的二节伸缩机的整体主视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种侧板可变的二节伸缩机的伸缩机b与侧板b 连接部分俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种侧板可变的二节伸缩机的伸缩机b与侧板b 连接部分主视截面结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、支杆；3、伸缩机a；4、侧板a；5、伸缩杆； 6、托板；7、侧板b；8、伸缩机b；9、推杆电机；10、凹槽；11、弹簧；12、通孔；13、导向杆；14、斜面。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种侧板可变的二节伸缩机，包括支架1和弹簧11；
[0022]所述支架1底部四个棱角处均固定安装有支杆2，所述支架1顶部固定安装有伸缩机a3，所述伸缩机a3顶部前后两侧均固定安装有侧板a4，所述支架1底部左侧固定安装有推杆电机9，所述推杆电机9 的传动轴右侧传动连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5右侧固定安装有伸缩机b8，所述伸缩机b8的框架前后两侧顶部均开设有凹槽10，所述凹槽10内顶部放置有侧板b7，所述侧板b7顶部左侧开设为斜面14，所述侧板b7下表面中部固定安装有导向杆13，且导向杆13共有四组，所述伸缩机b8的框架靠近导向杆13的下侧开设有通孔12，且导向杆 13延伸至同侧的通孔12内，通过设置有侧板b7、凹槽10、弹簧11 和斜面14，在对伸缩机b8收缩回位时，由推杆电机9传动轴经伸缩杆5带动伸缩机b8左移，并由支架1抵触侧板b7的斜面14，使侧板 b7内移至凹槽10内，且位于支架1的下侧，且在伸缩机b8使用外移后，弹簧11可自动带动侧板b7上移，该方式无需调整侧板b7工序，结构简单，造价成本及后续维护成本低，通过设置有导向杆13和通孔 12，可通过导向杆13在通孔12内移动，以保证侧板b7竖向水平移动，使侧板b7与伸缩机b8的框架处于贴合状况，同时侧板b7与伸缩机 b8的框架非固
定设置，便于后期工作人员抽离并清洗侧板，且可用于别处的伸缩机。
[0023]本实施例中(如图1所示)，所述伸缩杆5与伸缩机b8的框架的连接处外侧放置有托板6，且托板6为“凵”型结构，所述托板6与支架1固定连接，且托板6底壁与伸缩机b8的框架下端面相贴合，用于伸缩机b8的支撑，以免出现下垂形变状况。
[0024]本实施例中(如图3所示)，所述弹簧11底端与伸缩机b8的框架固定连接，以免侧板拆卸后弹簧11丢失。
[0025]本实施例中(如图3所示)，所述凹槽10的轮廓与侧板b7的轮廓相匹配，且侧板b7内侧端面贴合于伸缩机b8的框架，避免侧板b7 与框架之间存有过大间隙，防止物料进入槽体内。
[0026]本实施例中(如图1所示)，所述支杆2底端固定安装有缓冲垫，可通过缓冲垫避免支杆2与地面产生共振噪音污染。
[0027]工作原理：需要说明的是，本技术为一种侧板可变的二节伸缩机，包括支架1、支杆2、伸缩机a3、侧板a4、伸缩杆5、托板6、侧板b7、伸缩机b8、推杆电机9、凹槽10、弹簧11、通孔12、导向杆13、斜面14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧板可变的二节伸缩机，其特征在于：包括支架(1)和弹簧(11)；所述支架(1)底部四个棱角处均固定安装有支杆(2)，所述支架(1)顶部固定安装有伸缩机a(3)，所述伸缩机a(3)顶部前后两侧均固定安装有侧板a(4)，所述支架(1)底部左侧固定安装有推杆电机(9)，所述推杆电机(9)的传动轴右侧传动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)右侧固定安装有伸缩机b(8)，所述伸缩机b(8)的框架前后两侧顶部均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内顶部放置有侧板b(7)，所述侧板b(7)顶部左侧开设为斜面(14)，所述侧板b(7)下表面中部固定安装有导向杆(13)，且导向杆(13)共有四组，所述伸缩机b(8)的框架靠近导向杆(13)的下侧开设有通孔(12)，且导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志斌，郑瑜瑜，张树国，
申请(专利权)人：高标自动化设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：