一种车载钢筋笼成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车载钢筋笼成型机，属于钢筋笼加工设备技术领域，为解决现有钢筋笼加工中自动化程度低等问题而设计。本实用新型专利技术车载钢筋笼成型机包括：储料架，用于承载待加工的钢筋；自动锯切组件，用于分别切断钢筋的头端和尾端；套丝组件，用于分别在钢筋的头端和尾端套丝；主筋焊接组件，用于将钢筋与加强筋相接触并在接触点处进行焊接；以及，箍筋焊接组件，用于将箍筋与半成品钢筋笼相接触并在接触点处进行焊接；储料架、自动锯切组件、套丝组件、主筋焊接组件和箍筋焊接组件沿所述钢筋的输送方向依次设置。本实用新型专利技术车载钢筋笼成型机自动化程度更高，加工效率高，劳动强度低，适用于生产各种尺寸规格的钢筋笼。适用于生产各种尺寸规格的钢筋笼。适用于生产各种尺寸规格的钢筋笼。

【技术实现步骤摘要】
一种车载钢筋笼成型机


[0001]本技术涉及钢筋笼加工设备
，尤其涉及一种车载钢筋笼成型机。

技术介绍

[0002]钢筋笼由多个环状的加强筋和多根杆状的钢筋组成，多个加强筋间隔且同轴设置，多根钢筋间隔焊接在加强筋的外周上。
[0003]现有钢筋笼主动采用手工方式加工，手动上料并穿筋，然后手动将钢筋和加强筋摆放到所需的位置处，加工人员手动将钢筋和加强筋的连接处焊接在一起，自动化程度低，劳动强度大，加工效率低，加工成本高，有较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种自动化程度高的车载钢筋笼成型机。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种车载钢筋笼成型机，包括：储料架，用于承载待加工的钢筋；自动锯切组件，用于分别切断所述钢筋的头端和尾端；套丝组件，用于分别在所述钢筋的头端和尾端套丝；主筋焊接组件，用于将所述钢筋与加强筋相接触并在接触点处进行焊接，以得到半成品钢筋笼；以及，箍筋焊接组件，用于将箍筋与所述半成品钢筋笼相接触并在接触点处进行焊接，以得到成品钢筋笼；所述储料架、所述自动锯切组件、所述套丝组件、所述主筋焊接组件和所述箍筋焊接组件沿所述钢筋的输送方向依次设置。
[0007]特别是，所述自动锯切组件包括锯切输送架、设置在所述锯切输送架上的送料动力件、以及分别设置在所述锯切输送架首尾两端的前锯切机和后锯切机。
[0008]特别是，所述前锯切机和/或所述后锯切机包括固定架、对齐挡板、钢筋限位件和锯切机；所述固定架上设置有锯切底座，所述锯切机设置在所述锯切底座上，连接臂的一端铰接在所述锯切机上、另一端铰接在活动板上，所述活动板连接至电机的输出轴上，所述电机设置在所述固定架上；所述钢筋限位件包括第一钢筋夹块、第二钢筋夹块、以及用于驱动所述第二钢筋夹块相对于所述第一钢筋夹块移动的夹块气缸。
[0009]特别是，所述固定架上设置有气缸安装板和滑动凹槽，所述气缸安装板上固定安装有挡板气缸，所述对齐挡板连接在所述挡板气缸的输出端上，所述对齐挡板安装在所述滑动凹槽内且能相对于所述滑动凹槽移动。
[0010]特别是，所述车载钢筋笼成型机还包括设置在所述自动锯切组件旁的尾料收集组件，所述尾料收集组件包括用于接收所述钢筋被切断所得尾料的尾料输送架和用于存储所述尾料的尾料仓，所述尾料输送架上设置有动力翻转件。
[0011]特别是，所述套丝组件包括套丝输送架和分别设置在所述套丝输送架首尾两端的前套丝机和后套丝机。
[0012]特别是，在所述套丝组件和所述主筋焊接组件之间设置有斜坡上料架，所述斜坡上料架上设置有用于将所述钢筋从低位运输到高位的带状传动件。
[0013]特别是，所述主筋焊接组件包括主筋焊接机、用于固定所述加强筋的骨架固定件、以及沿轴向穿设在所述加强筋内的支撑旋转机构，所述主筋焊接机上设置有用于固定所述钢筋的固定件；当所述骨架固定件处于低位时能抵接在所述加强筋的外周上，当所述骨架固定件处于高位时能为所述加强筋留出上下移动的空间。
[0014]特别是，支撑旋转机构包括驱动电机、连接在所述驱动电机输出轴上的减速机、连接在所述减速机输出端上的传动小链轮、与所述传动小链轮通过链条传送连接的传动大链轮、与所述传动大链轮连接的第一旋转轴、设置在所述第一旋转轴上的多组千斤顶、套设在所述第一旋转轴头端的前支撑件以及套设所述第一旋转轴中部的后支撑件，所述前支撑件和所述后支撑件分别设置在主机底座上；或，支撑旋转机构包括动力机构、连接在所述动力机构输出端上的旋转芯轴、套设在旋转芯轴上的第二旋转轴、设置在所述旋转芯轴自由端上的滑动支撑座、主支撑骨架和辅支撑骨架，主支撑骨架的一端铰接在所述第二旋转轴上、另一端铰接在支撑长板，辅支撑骨架的一端铰接在所述主支撑骨架的中部、另一端铰接在所述滑动支撑座上，所述动力机构被配置为能带动所述第二旋转轴旋转且能驱动所述旋转芯轴沿轴向移动。
[0015]特别是，所述箍筋焊接组件包括用于放置所述半成品钢筋笼的滚笼机构、用于存放所述箍筋的矫直放线机构、以及用于将所述半成品钢筋笼和所述箍筋焊接在一起的箍筋自动焊接机。
[0016]本技术一种车载钢筋笼成型机包括自动锯切组件、套丝组件、主筋焊接组件和箍筋焊接组件，自动化程度更高，在钢筋锯切、套丝、半成品焊接和成品焊接时均不需要手动操作，加工效率高，劳动强度低，所生产的钢筋笼尺寸更精确且一致性高，适用于生产各种尺寸规格的钢筋笼。
附图说明
[0017]图1是本技术具体实施方式提供的车载钢筋笼成型机的主视图；
[0018]图2是本技术具体实施方式提供的车载钢筋笼成型机的俯视图；
[0019]图3是本专利技术具体实施方式提供的支撑旋转机构的一种优选结构的示意图；
[0020]图4是本专利技术具体实施方式提供的支撑旋转机构的一种优选结构的使用状态示意图；
[0021]图5是本专利技术具体实施方式提供的支撑旋转机构的另一种优选结构的示意图；
[0022]图6是本专利技术具体实施方式提供的支撑旋转机构的另一种优选结构的使用状态示意图；
[0023]图7是本技术具体实施方式提供的自动锯切组件的主视图；
[0024]图8是本技术具体实施方式提供的自动锯切组件的俯视图；
[0025]图9a是本技术具体实施方式提供的行走小车处于低位时的结构示意图；图9b是本技术具体实施方式提供的行走小车处于高位时的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、储料架；5、斜坡上料架；7、行走小车；9、底座；21、锯切输送架； 22、前锯切机；23、后锯切机；31、尾料输送架；32、尾料仓；41、套丝输送架；42、前套丝机；43、后套丝机；61、主筋焊接机；62、骨架固定件；71、升降臂；81、滚笼机构；82、矫直放线机构；83、箍筋自动焊
接机；100、钢筋； 200、加强筋；201、固定架；211、对齐挡板；212、气缸安装板；213、滑动凹槽；214、挡板气缸；221、锯切机；222、锯切底座；223、连接臂；224、活动板；225、电机；226、输出轴；231、第一钢筋夹块；232、第二钢筋夹块；233、夹块气缸；234、夹块底座；631、驱动电机；632、减速机；633、传动小链轮； 634、传动大链轮；635、第一旋转轴；636、千斤顶；637、前支撑件；638、后支撑件；639、主机底座；641、动力机构；642、旋转芯轴；643、第二旋转轴； 644、主支撑骨架；645、支撑长板；646、辅支撑骨架；648、滑动支撑座。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0029]本实施方式公开一种车载钢筋笼成型机。如图1和图2所示，该车载钢筋笼成型机包括储料架1、自动锯切组件、套丝组件、主筋焊接组件和箍筋焊接组件，其中，储料架1、自动锯切组件、套丝组件、主筋焊接组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载钢筋笼成型机，其特征在于，包括：储料架(1)，用于承载待加工的钢筋(100)；自动锯切组件，用于分别切断所述钢筋(100)的头端和尾端；套丝组件，用于分别在所述钢筋(100)的头端和尾端套丝；主筋焊接组件，用于将所述钢筋(100)与加强筋(200)相接触并在接触点处进行焊接，以得到半成品钢筋笼；以及，箍筋焊接组件，用于将箍筋与所述半成品钢筋笼相接触并在接触点处进行焊接，以得到成品钢筋笼；所述储料架(1)、所述自动锯切组件、所述套丝组件、所述主筋焊接组件和所述箍筋焊接组件沿所述钢筋(100)的输送方向依次设置。2.根据权利要求1所述的车载钢筋笼成型机，其特征在于，所述自动锯切组件包括锯切输送架(21)、设置在所述锯切输送架(21)上的送料动力件、以及分别设置在所述锯切输送架(21)首尾两端的前锯切机(22)和后锯切机(23)。3.根据权利要求2所述的车载钢筋笼成型机，其特征在于，所述前锯切机(22)和/或所述后锯切机(23)包括固定架(201)、对齐挡板(211)、钢筋限位件和锯切机(221)；所述固定架(201)上设置有锯切底座(222)，所述锯切机(221)设置在所述锯切底座(222)上，连接臂(223)的一端铰接在所述锯切机(221)上、另一端铰接在活动板(224)上，所述活动板(224)连接至电机(225)的输出轴(226)上，所述电机(225)设置在所述固定架(201)上；所述钢筋限位件包括第一钢筋夹块(231)、第二钢筋夹块(232)、以及用于驱动所述第二钢筋夹块(232)相对于所述第一钢筋夹块(231)移动的夹块气缸(233)。4.根据权利要求3所述的车载钢筋笼成型机，其特征在于，所述固定架(201)上设置有气缸安装板(212)和滑动凹槽(213)，所述气缸安装板(212)上固定安装有挡板气缸(214)，所述对齐挡板(211)连接在所述挡板气缸(214)的输出端上，所述对齐挡板(211)安装在所述滑动凹槽(213)内且能相对于所述滑动凹槽(213)移动。5.根据权利要求1至4中任一项所述的车载钢筋笼成型机，其特征在于，所述车载钢筋笼成型机还包括设置在所述自动锯切组件旁的尾料收集组件，所述尾料收集组件包括用于接收所述钢筋(100)被切断所得尾料的尾料输送架(31)和用于存储所述尾料的尾料仓(32)，所述尾料输送架(31)上设置有动力翻转件。6.根据权利要求1至4中任一项所述的车载钢筋笼成型机，其特征在于，所述套丝组件包括套丝输送架(41)和分别设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：