一种隧道格栅拱架的智能生产线制造技术

本发明专利技术属于隧道格栅拱架生产领域，尤其是一种隧道格栅拱架的智能生产线，针对现有的隧道格栅拱架生产效率低，并且不能够有效清除生产过程中产生粉尘的问题，现提出如下方案，其包括八字筋原材料上料架和除尘结构，所述八字筋原材料上料架上设置有V型输送辊和分筋机构，所述八字筋原材料上料架一侧设有八字筋生产线和蝴蝶筋焊接机器人，所述八字筋生产线上设置有八字筋成品耐热输送机，所述蝴蝶筋焊接机器人一侧设有格栅拱架焊接机器人和两个格栅拱架焊接工装，所述除尘结构包括下壳体和上壳体，所述上壳体顶部内壁上固定连接有抽气泵。本发明专利技术隧道格栅拱架生产效率高，保证生产质量，并且能够有效清除生产过程中产生粉尘。并且能够有效清除生产过程中产生粉尘。并且能够有效清除生产过程中产生粉尘。

An intelligent production line of tunnel grille arch

【技术实现步骤摘要】
一种隧道格栅拱架的智能生产线


[0001]本专利技术涉及隧道格栅拱架生产
，尤其涉及一种隧道格栅拱架的智能生产线。

技术介绍

[0002]隧道开挖后，会使原有的围岩平衡状态被打破，周边围岩和拱顶产生了塑性变化和松弛，为了阻止被开挖扰动后的围岩的过度位移和变形，减少下沉和收敛，必须有合理的支架结构来约束承受围岩的压力，钢拱架是隧道初期支架结构中重要的组成部分，也是隧道混凝土施工前支护的重要内容；但隧道开挖后围岩千变万化，为了及时快速满足隧道开挖后支护成环施工要求，防止隧道坍塌，必须抓住最佳时间完成与围岩相适配的钢拱架。
[0003]将高强箍筋用作隧道高强拱架的八字花，以取代工字钢拱架，提高格栅拱架与混凝土的亲和力，改善结构的抗震性能，同时还能提高钢筋混凝土构件的受剪承载力，并节约钢材。
[0004]现在的隧道格栅拱架都是在对一个钢筋进行加工后再放入另一个钢筋进行加工，生产效率低，不能够保证隧道格栅拱架的质量，并且在生产过程中会产生大量粉尘，影响工作人员的健康，因此提出了一种隧道格栅拱架的智能生产线解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在隧道格栅拱架生产效率低，并且不能够有效清除生产过程中产生粉尘的缺点，而提出的一种隧道格栅拱架的智能生产线。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种隧道格栅拱架的智能生产线，包括八字筋原材料上料架和除尘结构，所述八字筋原材料上料架上设置有V型输送辊和分筋机构，所述八字筋原材料上料架一侧设有八字筋生产线和蝴蝶筋焊接机器人，所述八字筋生产线上设置有八字筋成品耐热输送机，所述蝴蝶筋焊接机器人一侧设有格栅拱架焊接机器人和两个格栅拱架焊接工装。
[0008]优选的，所述除尘结构包括下壳体和上壳体，所述上壳体顶部内壁上固定连接有抽气泵，所述抽气泵顶部固定连接有抽气管，所述抽气管内转动连接有导管，所述导管一端固定连接有吸尘头，所述上壳体顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴上固定连接有主齿轮，所述导管外侧固定套设有辅齿轮，所述主齿轮与辅齿轮相啮合，所述上壳体顶部开设有两个滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑板，两个滑板的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板底部固定连接有球体一，所述导管外侧固定连接有连板，所述连板顶部固定连接有球体二，两个滑板底部固定连接有同一个内板，所述内板顶部开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有过滤板，所述下壳体顶部固定连接有两个插板，所述上壳体底部开设有两个插槽，所述插板与插槽相卡装，所述上壳体上螺纹连接有两个螺丝，所述螺丝与插板螺纹连接。
[0009]优选的，所述下壳体两侧内壁上均固定连接有挡条，内板底部与挡条相接触。
[0010]优选的，所述内板与下壳体四周内壁相接触。
[0011]优选的，所述下壳体顶部与上壳体相接触。
[0012]优选的，所述顶板顶部开设有穿孔，导管顶端贯穿穿孔。
[0013]优选的，所述球体一与球体二配合使用。
[0014]优选的，所述下壳体一侧固定连接有排气管，排气管上连接有单向阀。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016](1)本专利技术提出的一种隧道格栅拱架的智能生产线，通过设置的分筋机构使得八字筋原材料单筋落料，通过V型输送辊将八字筋原材料输送至八字筋生产线，通过八字筋生产线将八字筋原材料加工成型，八字筋成品通过八字筋成品耐热输送机输送至蝴蝶筋焊接机器人，蝴蝶筋焊接机器人对蝴蝶筋进行自动焊接，通过格栅拱架焊接工装将格栅拱架主筋进行夹紧，格栅拱架焊接机器人对格栅拱架进行自动焊接，有效的提高格栅拱架生产效率，并且保证格栅拱架生产质量；
[0017](2)本专利技术提出的一种隧道格栅拱架的智能生产线，通过设置的除尘结构，只需要启动伺服电机和抽气泵，可以使得吸尘头进行旋转，有效的提高除尘范围；
[0018](3)本专利技术提出的一种隧道格栅拱架的智能生产线，通过设置的除尘结构，在吸尘头旋转过程中，可以使得球体二同步旋转，进而可以使得球体二反复挤压球体一，使得内板带动过滤板在竖向往复移动，防止过滤板发生堵塞，提高除尘效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种隧道格栅拱架的智能生产线的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种隧道格栅拱架的智能生产线中除尘结构部分的结构示意图；
[0021]图3为图2中的A部分的结构示意图；
[0022]图4为图2中的B部分的结构示意图；
[0023]图5为图2中的C部分的结构示意图。
[0024]图中：1、八字筋原材料上料架；2、V型输送辊；3、分筋机构；4、八字筋生产线；5、八字筋成品耐热输送机；6、蝴蝶筋焊接机器人；7、格栅拱架焊接机器人；8、格栅拱架焊接工装；9、下壳体；10、上壳体；11、抽气泵；12、抽气管；13、导管；14、吸尘头；15、伺服电机；16、主齿轮；17、辅齿轮；18、滑板；19、顶板；20、球体一；21、连板；22、球体二；23、内板；24、过滤板；25、挡条；26、插板；27、螺丝。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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5，一种隧道格栅拱架的智能生产线，包括八字筋原材料上料架1和除尘结构，八字筋原材料上料架1上设置有V型输送辊2和分筋机构3，八字筋原材料上料架1一侧设有八字筋生产线4和蝴蝶筋焊接机器人6，八字筋生产线4上设置有八字筋成品耐热输送机5，蝴蝶筋焊接机器人6一侧设有格栅拱架焊接机器人7和两个格栅拱架焊接工装8。
[0027]本专利技术中，除尘结构包括下壳体9和上壳体10，上壳体10顶部内壁上固定连接有抽
气泵11，抽气泵11顶部固定连接有抽气管12，抽气管12内转动连接有导管13，导管13一端固定连接有吸尘头14，上壳体10顶部开设有安装槽，安装槽内固定连接有伺服电机15，伺服电机15输出轴上固定连接有主齿轮16，导管13外侧固定套设有辅齿轮17，主齿轮16与辅齿轮17相啮合，上壳体10顶部开设有两个滑孔，滑孔内滑动连接有滑板18，两个滑板18的顶部固定连接有同一个顶板19，顶板19底部固定连接有球体一20，导管13外侧固定连接有连板21，连板21顶部固定连接有球体二22，球体一20与球体二22配合使用，两个滑板18底部固定连接有同一个内板23，内板23顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有过滤板24，下壳体9顶部固定连接有两个插板26，上壳体10底部开设有两个插槽，插板26与插槽相卡装，上壳体10上螺纹连接有两个螺丝27，螺丝27与插板26螺纹连接。
[0028]本专利技术中，内板23与下壳体9四周内壁相接触，下壳体9两侧内壁上均固定连接有挡条25，内板23底部与挡条25相接触，能够对内板23进行限位，顶板19顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道格栅拱架的智能生产线，包括八字筋原材料上料架(1)和除尘结构，其特征在于，所述八字筋原材料上料架(1)上设置有V型输送辊(2)和分筋机构(3)，所述八字筋原材料上料架(1)一侧设有八字筋生产线(4)和蝴蝶筋焊接机器人(6)，所述八字筋生产线(4)上设置有八字筋成品耐热输送机(5)，所述蝴蝶筋焊接机器人(6)一侧设有格栅拱架焊接机器人(7)和两个格栅拱架焊接工装(8)。2.根据权利要求1所述的一种隧道格栅拱架的智能生产线，其特征在于，所述除尘结构包括下壳体(9)和上壳体(10)，所述上壳体(10)顶部内壁上固定连接有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)顶部固定连接有抽气管(12)，所述抽气管(12)内转动连接有导管(13)，所述导管(13)一端固定连接有吸尘头(14)，所述上壳体(10)顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)输出轴上固定连接有主齿轮(16)，所述导管(13)外侧固定套设有辅齿轮(17)，所述主齿轮(16)与辅齿轮(17)相啮合，所述上壳体(10)顶部开设有两个滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑板(18)，两个滑板(18)的顶部固定连接有同一个顶板(19)，所述顶板(19)底部固定连接有球体一(20)，所述导管(13)外侧固定连接有连板(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远征，郭爱强，刘朝阳，吴哲喜，王凯华，张超纲，常向阳，史一星，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：