一种疏水耐腐蚀瓷质绝缘子釉料制造技术

本发明专利技术公开了一种疏水耐腐蚀瓷质绝缘子釉料，原料包括钾长石、纳米二氧化硅粉、氧化硼、三氧化二铁、二氧化铈、多孔碳酸钙、甲壳素和硅酸锆。本发明专利技术所述方法制备的釉料具有良好的力学性能，同时疏水性良好，绝缘子表面不容易沉积污水或酸液，提高了绝缘子的使用寿命，节约了维修成本。节约了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种疏水耐腐蚀瓷质绝缘子釉料


[0001]本专利技术属于电器设备加工
，尤其涉及一种疏水耐腐蚀瓷质绝缘子釉料。

技术介绍

[0002]绝缘子是输电线路绝缘的主体，其作用是悬挂导线并使导线与杆塔、大地保持绝缘。绝缘子不但要承受工作电压和过电压作用，同时还要承受导线的垂直荷载、水平荷载和导线张力。因此，绝缘子必须有良好的绝缘性能和足够的机械强度。同时，由于绝缘子安装在露天环境下，常年需要经受风雨侵蚀，这就需要绝缘子表面具有一定的疏水性和耐腐蚀性，以提高绝缘子的使用寿命和安全性。

技术实现思路

[0003]为了实现上述技术目的，本专利技术提供了一种疏水耐腐蚀瓷质绝缘子釉料，原料包括钾长石、纳米二氧化硅粉、氧化硼、三氧化二铁、二氧化铈、多孔碳酸钙、甲壳素和硅酸锆；所述多孔碳酸钙的制备方法为：
[0004]1)配置氯化钙的水溶液，向所述氯化钙的水溶液中加入硬脂酸钠和碳酸钠，加料完成后搅拌溶液40min以上，然后过滤，所得固相用去离子水洗涤，烘干；
[0005]2)将烘干后的固相置于400～420℃环境下煅烧50～60min，然后空冷至常温，获得固相A；
[0006]3)将所述固相A分散到乙醇中形成悬浊液，所述悬浊液水浴恒温至70
±
5℃保温，保温过程中不断搅拌悬浊液，并在搅拌状态下向悬浊液中加入十六烷基磷酸酯，加料完成后继续保温搅拌60～70min，然后悬浊液空冷至常温，固液分离，固相用乙醇洗涤，烘干，获得所述多孔碳酸钙；
[0007]所述纳米二氧化硅粉的制备方法为：
[0008]步骤一、在容器内配置氢氧化钠、十六烷基三甲基溴化铵的水溶液，搅拌所述氢氧化钠、十六烷基三甲基溴化铵的水溶液，并在搅拌状态下向溶液中加入正硅酸四乙酯，加料完成后继续搅拌100～150min，搅拌完成后将所述容器密封，加热至110
±
5℃保温70～80h，然后空冷至常温，打开容器，固液分离，固相用乙醇洗涤两次，再用去离子水洗涤2～3次，烘干，获得固相B；
[0009]步骤二、将所述固相B、3
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷和甲苯混合形成混合物，将所述混合物油浴加热至50
±
5℃，向混合物中加入三乙胺，加料完成后继续油浴升温至105
±
2℃保温5～6h，保温过程中搅拌溶液，保温完成后混合物空冷至常温，固液分离，固相用丙酮洗涤2～3次，晾干，获得固相C；
[0010]步骤三、羟基化改性：配置氢氧化钠溶液，将所述固相C加入所述氢氧化钠溶液中，水浴恒温至80
±
5℃保温2h，保温过程中对溶液进行搅拌，保温结束后空冷至常温，固液分离，固相用去离子水洗涤，晾干，获得所述纳米二氧化硅粉。
[0011]进一步地，所述各原料按重量份数计为：钾长石10份，纳米二氧化硅粉7～9份，氧
化硼2～4份，三氧化二铁2～4份，二氧化铈1～2份，多孔碳酸钙5～8份，甲壳素2～3份，硅酸锆2～3份。
[0012]进一步地，所述氯化钙的水溶液中，氯化钙的浓度为80～100g/L，所述硬脂酸钠和碳酸钠的加入质量与所述氯化钙的水溶液体积比为硬脂酸钠：碳酸钠：氯化钙的水溶液＝20～30g：130～150g：1L。
[0013]进一步地，所述固相A分散到乙醇中的固液质量比固/液＝6～8:100；所述十六烷基磷酸酯的加入质量与所述固相A质量比为十六烷基磷酸酯：固相A＝2～3：6～8。
[0014]进一步地，所述氢氧化钠、十六烷基三甲基溴化铵的水溶液中，所述氢氧化钠的浓度为1～1.5g/100mL，所述十六烷基三甲基溴化铵的浓度为0.8～1.0g/100mL，溶剂为水；所述正硅酸四乙酯的加入质量与溶液中所述十六烷基三甲基溴化铵质量比为正硅酸四乙酯：十六烷基三甲基溴化铵＝40～46g：0.8～1g。
[0015]进一步地，所述固相B、3
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷和甲苯混合量比为固相B：3
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷：甲苯＝4～5g：9～10mL：100mL，所述三乙胺的加入量与所述甲苯的比例为三乙胺：甲苯＝4～6mL：100mL。
[0016]进一步地，所述羟基化改性步骤中，所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠的浓度为0.4～0.5mol/L，溶剂为水；所述固相C加入所述氢氧化钠溶液中的固液比固/液＝3～5g:100mL。
[0017]本专利技术还公开了上述疏水耐腐蚀瓷质绝缘子釉料的施釉方法，其步骤为：
[0018]一、将钾长石、所述纳米二氧化硅粉、氧化硼、三氧化二铁、二氧化铈、所述多孔碳酸钙和硅酸锆分别球磨粉碎后过500目筛网，收集过筛粉末作为原料，按所述重量份数称取各原料，将各原料混合均匀后的混合物加水再进行球磨，获得釉料浆料，对绝缘子坯料进行施釉；
[0019]二、将施釉后的坯料置于氩气氛围中60～80min加热至400
±
10℃，保温2h；再升温至1280
±
10℃烧结1～2h，随炉冷却至常温，获得绝缘子成品。
[0020]进一步地，所述釉料原料混合物加水的球磨工艺为：料、球、水的重量比料：球：水＝1:2:1；磨球采用氧化锆陶瓷磨球，球磨采用星型球磨机，转速设定为80～100r/min，球磨时间为5～6h。
[0021]本专利技术的有益效果在于：本专利技术所述方法制备的釉料具有良好的力学性能，同时疏水性良好，绝缘子表面不容易沉积污水或酸液，提高了绝缘子的使用寿命，节约了维修成本。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例进行详细的说明：
[0023]实施例1
[0024]一种疏水耐腐蚀瓷质绝缘子釉料，原料包括钾长石、纳米二氧化硅粉、氧化硼、三氧化二铁、二氧化铈、多孔碳酸钙、甲壳素和硅酸锆；各原料按重量份数计为：钾长石10份，纳米二氧化硅粉7份，氧化硼2份，三氧化二铁2份，二氧化铈1份，多孔碳酸钙5份，甲壳素2份，硅酸锆2份。
[0025]其中，所述多孔碳酸钙的制备方法为：
[0026]1)配置氯化钙的水溶液，所述氯化钙的水溶液中，氯化钙的浓度为80g/L，向所述
氯化钙的水溶液中加入硬脂酸钠和碳酸钠，硬脂酸钠和碳酸钠的加入质量与所述氯化钙的水溶液体积比为硬脂酸钠：碳酸钠：氯化钙的水溶液＝20g：130g：1L；加料完成后50r/min搅拌溶液40min，然后过滤，所得固相用去离子水洗涤3次，烘干；
[0027]2)将烘干后的固相置于400℃环境下煅烧60min，然后空冷至常温，获得固相A；
[0028]3)将所述固相A分散到乙醇中形成悬浊液，固相A分散到乙醇中的固液质量比固/液＝6:100；所述悬浊液水浴恒温至70
±
5℃保温，保温过程中不断以50r/min的速度搅拌悬浊液，并在搅拌状态下向悬浊液中加入十六烷基磷酸酯，所述十六烷基磷酸酯的加入质量与所述固相A质量比为十六烷基磷酸酯：固相A＝2：6；加料完成后继续保温50r/min搅拌6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疏水耐腐蚀瓷质绝缘子釉料，其特征在于，原料包括钾长石、纳米二氧化硅粉、氧化硼、三氧化二铁、二氧化铈、多孔碳酸钙、甲壳素和硅酸锆；所述多孔碳酸钙的制备方法为：1)配置氯化钙的水溶液，向所述氯化钙的水溶液中加入硬脂酸钠和碳酸钠，加料完成后搅拌溶液40min以上，然后过滤，所得固相用去离子水洗涤，烘干；2)将烘干后的固相置于400～420℃环境下煅烧50～60min，然后空冷至常温，获得固相A；3)将所述固相A分散到乙醇中形成悬浊液，所述悬浊液水浴恒温至70
±
5℃保温，保温过程中不断搅拌悬浊液，并在搅拌状态下向悬浊液中加入十六烷基磷酸酯，加料完成后继续保温搅拌60～70min，然后悬浊液空冷至常温，固液分离，固相用乙醇洗涤，烘干，获得所述多孔碳酸钙；所述纳米二氧化硅粉的制备方法为：步骤一、在容器内配置氢氧化钠、十六烷基三甲基溴化铵的水溶液，搅拌所述氢氧化钠、十六烷基三甲基溴化铵的水溶液，并在搅拌状态下向溶液中加入正硅酸四乙酯，加料完成后继续搅拌100～150min，搅拌完成后将所述容器密封，加热至110
±
5℃保温70～80h，然后空冷至常温，打开容器，固液分离，固相用乙醇洗涤两次，再用去离子水洗涤2～3次，烘干，获得固相B；步骤二、将所述固相B、3
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷和甲苯混合形成混合物，将所述混合物油浴加热至50
±
5℃，向混合物中加入三乙胺，加料完成后继续油浴升温至105
±
2℃保温5～6h，保温过程中搅拌溶液，保温完成后混合物空冷至常温，固液分离，固相用丙酮洗涤2～3次，晾干，获得固相C；步骤三、羟基化改性：配置氢氧化钠溶液，将所述固相C加入所述氢氧化钠溶液中，水浴恒温至80
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5℃保温2h，保温过程中对溶液进行搅拌，保温结束后空冷至常温，固液分离，固相用去离子水洗涤，晾干，获得所述纳米二氧化硅粉。2.根据权利要求1所述的一种疏水耐腐蚀瓷质绝缘子釉料，其特征在于，所述各原料按重量份数计为：钾长石10份，纳米二氧化硅粉7～9份，氧化硼2～4份，三氧化二铁2～4份，二氧化铈1～2份，多孔碳酸钙5～8份，甲壳素2～3份，硅酸锆2～3份。3.根据权利要求2所述的一种疏水耐腐蚀瓷质绝缘子釉料，其特征在于，所述氯化钙的水溶液中，氯化钙的浓度为80...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢琦，刘敏，李军，徐勇，孙科，刘智辉，廖涛益，谢仁亮，陈庚明，
申请(专利权)人：江西省萍乡市华东出口电瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：