油藏流体固相沉积系统技术方案

本发明专利技术涉及石油天然气领域，本发明专利技术提出的一种油藏流体固相沉积系统，包括有样品釜、微池、回收容器、溶剂容器、第一计量泵、第二计量泵、配样器、第三计量泵和过滤器，所述样品釜与微池通过管道连通，所述微池通过管道分别与回收容器和溶剂容器连通，所述回收容器和溶剂容器分别通过管道与第二计量泵连通，所述样品釜通过管道与配样器连通，配样器与样品釜之间设有过滤器，所述配样器通过管道与第三计量泵连通，所述样品釜通过管道与第一计量泵连通。本发明专利技术样品釜内样品可以进行多次试验，快速获取多个沥青质沉淀点数据，从而快速绘制出该样品的沥青质沉淀包络线。的沥青质沉淀包络线。

【技术实现步骤摘要】
油藏流体固相沉积系统


[0001]本专利技术涉及石油天然气领域,更具体的说是涉及一种油藏流体固相沉积系统。

技术介绍

[0002]油气烃类体系中有机固相沉积问题,是石油天然气行业十分必要的研究课题。在油气田开采过程中,地层流体通道和井简固相沉积问题以及有机固相沉积问题,长期困扰人们,特别在深层气藏、凝析气藏以及注气混相驱的油藏开采中,研究原油温度、压力的改变均会引起原油中沥青质沉淀,造成储层伤害堵塞和井筒堵塞，目前现有的油藏流体固相沉积系统，单次样品量大，测试周期长；高密度样品无法使用红外激光法测试，无信号，常规方法是在样品釜上直接进行降压，单次试验后，釜内样品报废，需要重新清洗系统，抽真空，装样品，对样品需求量大，而且试验周期长。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供了一种油藏流体固相沉积系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，主要包括：
[0005]油藏流体固相沉积系统，包括有样品釜、微池、回收容器、溶剂容器、第一计量泵、第二计量泵、配样器、第三计量泵和过滤器，所述样品釜与微池通过管道连通，所述微池通过管道分别与回收容器和溶剂容器连通，所述回收容器和溶剂容器分别通过管道与第二计量泵连通，所述样品釜通过管道与配样器连通，配样器与样品釜之间设有过滤器，所述配样器通过管道与第三计量泵连通，所述样品釜通过管道与第一计量泵连通。
[0006]优选的，所述样品釜具备电磁搅拌功能。
[0007]优选的，所述样品釜与微池上都设有独立的温度传感器和压力传感器。
[0008]优选的，所述样品釜与微池外有独立的加热套。
[0009]优选的，所述微池两侧分别有光发射器和光接收器。
[0010]优选的，所述样品釜与微池之间的管道上设有阀门HV03；所述样品釜和过滤器之间设有阀门HV01；所述样品釜与第一计量泵之间设有阀门HV04；所述微池与回收容器和溶剂容器之间的主管道上设有阀门HV05；所述微池与回收容器之间的管道上设有阀门HV06；所述微池与溶剂容器之间的管道上设有阀门HV07；所述回收容器与第二计量泵之间的管道上设有阀门HV10；所述溶剂容器与第二计量泵之间的管道上设有阀门HV11；所述配样器与第三计量泵之间得到管道上设有HV12。
[0011]优选的，所述样品釜与阀门HV01之间设有外接管道，所述外接管道上设有阀门HV02。
[0012]优选的，所述回收容器与阀门HV06之间设有外接管道，所述外接管道上设有阀门HV08。
[0013]优选的，所述溶剂容器与阀门HV07之间设有外接管道，所述外接管道上设有阀门HV09。
[0014]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术样品釜内样品可以进行多次试验，快速获取多个沥青质沉淀点数据，从而快速绘制出该样品的沥青质沉淀包络线。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的系统结构示意图。
[0017]附体说明：1
‑
样品釜；2
‑
微池；3
‑
回收容器；4
‑
溶剂容器；5
‑
第一计量泵；6
‑
第二计量泵；7
‑
配样器；8
‑
第三计量泵，9
‑
过滤器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1所示；
[0021]油藏流体固相沉积系统，包括有样品釜1、微池2、回收容器3、溶剂容器4、第一计量泵5、第二计量泵6、配样器7、第三计量泵8和过滤器9，所述样品釜1与微池2通过管道连通，所述微池2通过管道分别与回收容器3和溶剂容器4连通，所述回收容器3和溶剂容器4分别通过管道与第二计量泵6连通，所述样品釜1通过管道与配样器7连通，配样器7与样品釜1之间设有过滤器，所述配样器7通过管道与第三计量泵8连通，所述样品釜1通过管道与第一计量泵5连通。
[0022]优选的，所述样品釜1具备电磁搅拌功能。
[0023]优选的，所述样品釜1与微池2上都设有独立的温度传感器和压力传感器。
[0024]优选的，所述样品釜1与微池2外有独立的加热套。
[0025]优选的，所述微池2两侧分别有光发射器和光接收器。
[0026]优选的，所述样品釜1与微池2之间的管道上设有阀门HV03；所述样品釜1和过滤器9之间设有阀门HV01；所述样品釜1与第一计量泵5之间设有阀门HV04；所述微池2与回收容器3和溶剂容器4之间的主管道上设有阀门HV05；所述微池2与回收容器3之间的管道上设有阀门HV06；所述微池2与溶剂容器4之间的管道上设有阀门HV07；所述回收容器3与第二计量泵6之间的管道上设有阀门HV10；所述溶剂容器4与第二计量泵6之间的管道上设有阀门HV11；所述配样器7与第三计量泵8之间得到管道上设有HV12。
[0027]优选的，所述样品釜1与阀门HV01之间设有外接管道，所述外接管道上设有阀门HV02。
[0028]优选的，所述回收容器3与阀门HV06之间设有外接管道，所述外接管道上设有阀门HV08。
[0029]优选的，所述溶剂容器4与阀门HV07之间设有外接管道，所述外接管道上设有阀门HV09。
[0030]样品放置在配样器7中达到稳定状态，通过计量泵8，经过过滤器9平稳的将样品转入到样品釜1中。样品釜1有电磁搅拌功能，可以在高温高压条件下，保证样品的均一性。
[0031]溶剂容器4用于盛放溶剂，可以带压条件下将溶剂注入到带温系统中，避免溶剂挥发，更好更方便的清洗系统，清洗完成后通过回收容器3将废液回收，避免造成污染。
[0032]样品釜1和微池2上都有独立的温度和压力传感器，保证测量过程中温度和压力准确。
[0033]微池2体积小，样品厚度小，且可调节，及时样品密度很大，也可以通过调节厚度使光接收器有信号，常规方法测试过程中高密度样品无法测试。
[0034]样品釜1和微池2外有独立的加热套，样品釜在地层温度和压力下存储样品，保证样品均一性，微池可以调节不同的温度，在不同温度下进行降压实验，获取实验数据。
[0035]样品釜1用于维持样品在高温高压地层条件下，微池2中放置实验中样品，两侧分别有光发射器和光接收器，用于检测光通过样品后的信号变化。微本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油藏流体固相沉积系统，其特征在于，包括有样品釜、微池、回收容器、溶剂容器、第一计量泵、第二计量泵、配样器、第三计量泵和过滤器，所述样品釜与微池通过管道连通，所述微池通过管道分别与回收容器和溶剂容器连通，所述回收容器和溶剂容器分别通过管道与第二计量泵连通，所述样品釜通过管道与配样器连通，配样器与样品釜之间设有过滤器，所述配样器通过管道与第三计量泵连通，所述样品釜通过管道与第一计量泵连通。2.根据权利要求1所述的油藏流体固相沉积系统，其特征在于，所述样品釜具备电磁搅拌功能。3.根据权利要求1所述的油藏流体固相沉积系统，其特征在于，所述样品釜与微池上都设有独立的温度传感器和压力传感器。4.根据权利要求1所述的油藏流体固相沉积系统，其特征在于，所述样品釜与微池外有独立的加热套。5.根据权利要求1所述的油藏流体固相沉积系统，其特征在于，所述微池两侧分别有光发射器和光接收器。6.根据权利要求1所述的油藏流体固相沉积系统，其特征在于，所述样品釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，严莉，杨霜，
申请(专利权)人：衡益鼎升北京精密仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：