变速箱、混合动力系统和汽车技术方案

技术编号:34461019 阅读:70 留言:0更新日期:2022-08-06 17:22
本公开提供了一种变速箱、混合动力系统和汽车,该变速箱包括:行星变速机构、壳体、第一主轴、第二主轴和第三主轴;行星变速机构包括:第一中心轮、第二中心轮、多个第一行星轮、多个第二行星轮、行星架和制动器,第一中心轮套设在第一主轴外,第二中心轮套设在第二主轴外,第一中心轮和第二中心轮间隔分布,多个第一行星轮以第一中心轮为中心周向间隔分布,且与第一中心轮啮合,多个第二行星轮以第二中心轮为中心周向间隔分布,且与第二中心轮啮合,第一行星轮和第二行星轮均可转动地设置在行星架上,行星架与第三主轴传动连接,制动器用于制动第一主轴和第二主轴中的一个。本公开能优化行星轮系的结构,且节省混合动力系统的制作成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
变速箱、混合动力系统和汽车


[0001]本公开涉及汽车
,特别涉及一种变速箱、混合动力系统和汽车。

技术介绍

[0002]混合动力系统是一种以发动机和电机作为动力源,使发动机和电机共同驱动汽车行驶的动力系统。
[0003]相关技术中,混合动力系统包括变速箱、发动机和电机,发动机和电机分别与变速箱传动连接以向变速箱传递动力。其中,变速箱包括:中心轮、行星轮、行星架和齿圈,中心轮设于齿圈内,行星轮设置在中心轮和齿圈之间并分别与中心轮和齿圈啮合,行星轮可转动地设置在行星架上。
[0004]由于齿圈是一种轮齿位于内壁面的环形结构,该类轮齿加工难度较大,不利于快速批量生产,且会提高变速箱的制作成本。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种变速箱、混合动力系统和汽车,能优化行星轮系的结构,便于快速生产,且降低变速箱的制作成本。所述技术方案如下:
[0006]本公开实施例提供了一种变速箱,所述变速箱包括:行星变速机构、壳体、第一主轴、第二主轴和第三主轴,所述行星变速机构位于所述壳体内,所述第一主轴、所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速箱,其特征在于,所述变速箱包括:行星变速机构、壳体(1)、第一主轴(21)、第二主轴(22)和第三主轴(23),所述行星变速机构位于所述壳体(1)内,所述第一主轴(21)、所述第二主轴(22)和所述第三主轴(23)均活动插装在所述壳体(1)上,且均与所述行星变速机构传动连接,所述第一主轴(21)和所述第二主轴(22)分别用于与第一动力源和第二动力源传动连接,所述第三主轴(23)用于与车轮(13)传动连接;所述行星变速机构包括:第一中心轮(31)、第二中心轮(32)、多个第一行星轮(33)、多个第二行星轮(34)、行星架(35)和制动器(36),所述第一中心轮(31)套设在所述第一主轴(21)外,所述第二中心轮(32)套设在所述第二主轴(22)外,所述第一中心轮(31)和第二中心轮(32)同轴间隔分布,所述多个第一行星轮(33)以所述第一中心轮为中心周向间隔分布,且与所述第一中心轮(31)啮合,所述多个第二行星轮(34)以所述第二中心轮为中心周向间隔分布,且与所述第二中心轮(32)啮合,所述第一行星轮(33)和所述第二行星轮(34)均可转动地设置在所述行星架(35)上,所述行星架(35)与所述第三主轴(23)传动连接,所述制动器(36)用于制动所述第一主轴(21)和所述第二主轴(22)中的一个。2.根据权利要求1所述的变速箱,其特征在于,所述第一行星轮(33)的齿数与所述第一中心轮(31)的齿数的比值不大于所述第二行星轮(34)的齿数与所述第二中心轮(32)的齿数的比值。3.根据权利要求1所述的变速箱,其特征在于,所述制动器(36)包括:制动盘(361)和两个摩擦盘(362);所述两个摩擦盘(362)位于所述制动盘(361)的两侧,所述制动器(36)具有第一状态和第二状态,所述制动器(36)位于所述第一状态时,所述两个摩擦盘(362)与所述制动盘(361)的两侧相抵,所述制动器(36)位于所述第二状态时,所述两个摩擦盘(362)与所述制动盘(361)的两侧分离;所述制动盘(361)套设在所述第一主轴(21)或所述第二主轴(22)外。4.根据权利要求1所述的变速箱,其特征在于,所述变速箱还包括齿环(37)和第一齿轮系(40);所述齿环(37)套设在所述行星架(35)外,且与所述行星架(35)相连;所述第一齿轮系(40)的输入齿轮与所述齿环(37)啮合,所述第一齿轮系的输出齿轮套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:周之光张恒先李双銮
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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