一种有机硅柔软剂及其制备方法和在深色面料中的应用技术

本发明专利技术提供了一种一种有机硅柔软剂及其制备方法和在深色面料中的应用，属于纺织整理剂技术领域。本发明专利技术提供的有机硅柔软剂包括如下重量份的组分：复配型增深原油100份、复配型乳化剂10

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅柔软剂及其制备方法和在深色面料中的应用


[0001]本专利技术涉及纺织整理剂
，特别涉及一种有机硅柔软剂及其制备方法和在深色面料中的应用。

技术介绍

[0002]印染行业是高污染、高能耗的行业，由于织物结构的原因，较难染深色，特别是结晶度高的织物，其深色加工一直是染整行业的难题。提高染料用量可以改善染色效果，但是会增加成本，而且增加到一定程度后，效果也不明显，还会增加印染废水中有色物质的含量。因此，不增加染料用量提高织物颜色深度的方法越来越受到关注。近年来，随着国家和社会对环保要求的不断提高，染色成本不断增加，印染企业的压力也在不断增大。客户对深色面料(特别是硫化黑或活性黑)的要求越来越高，也给印染企业提出来更高的要求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术的主要目的是提供一种有机硅柔软剂及其制备方法和在深色面料中的应用。
[0004]第一方面，本专利技术提出一种有机硅柔软剂，包括如下重量份的组分：复配型增深原油100份、复配型乳化剂10
‑
50份、聚乙二醇
‑
聚丙二醇复配物0
‑
100份、有机酸1
‑
2份和去离子水100
‑
300份，其中，所述复配型增深原油为羟基封端二甲基硅氧烷复配物和亲水增深硅油的复配物。
[0005]优选的，所述羟基封端二甲基硅氧烷复配物为羟基封端二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂和二甲基硅油三者的复配物。
[0006]优选地，述羟基封端二甲基硅氧烷在25℃下的粘度为750
‑
30000mPa
·
s；所述硅烷偶联剂为三甲氧基类型或三乙氧基类型的多官能团类的偶联剂；所述二甲基硅油在25℃下的粘度为350
‑
8000mPa
·
s。
[0007]优选地，所述亲水增深硅油由端环氧聚醚硅油与醇胺类化合物在有机溶剂条件下反应合成。
[0008]优选地，所述亲水增深硅油的制备方法包括以下步骤：将端环氧聚醚硅油和醇胺类化合物按照摩尔比为1:(1.5
‑
2)的比例溶解于有机溶剂中，搅拌均匀后升温至70
‑
130℃，保温6
‑
18h，得所述亲水增深硅油。
[0009]优选地，所述端环氧聚醚硅油的相对分子质量为9000
‑
25000；
[0010]所述醇胺类化合物中具有氨基和醇羟基，具体可选自一乙醇胺、二乙醇胺、异丙醇胺、二异丙醇胺、2
‑
氨基乙醇和2
‑
二丁胺基乙醇中的至少一种；
[0011]所述有机溶剂为异丙醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚和2
‑
甲基
‑
2，4
‑
戊二醇中的至少一种。
[0012]优选地，所述复配型增深原油中的羟基封端二甲基硅氧烷复配物和亲水增深硅油的质量比为(20
‑
40)：(60
‑
80)。
[0013]优选地，所述羟基封端二甲基硅氧烷复配物中的羟基封端二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂和二甲基硅油的质量比为(60
‑
80)：(5
‑
10)：(10
‑
35)。
[0014]优选地，所述复配型乳化剂为异构十碳醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的至少两种；
[0015]其中，所述异构十碳醇聚氧乙烯醚可选自巴斯夫的XL
‑
40、XL
‑
50、XL
‑
60、XL
‑
70、XL
‑
80、XL
‑
90、XP30、XP50、XP70和XP90中的至少一种；所述脂肪醇聚氧乙烯醚可选自巴斯夫的AE0
‑
3、AE0
‑
5、AE0
‑
7和AE0
‑
9中的至少一种，所述脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚可选自沙索化学的AEO5
‑
80和MARLOX K 158中的至少一种。
[0016]所述聚乙二醇
‑
聚丙二醇复配物中的聚乙二醇为PEG200、PEG400和PEG600中的至少一种；所述聚乙二醇
‑
聚丙二醇复配物中的聚丙二醇为PPG200、PPG400和PPG600中的至少一种；
[0017]所述有机酸为冰醋酸、柠檬酸和醇醚羧酸中的至少一种。
[0018]第二方面，本专利技术还提出一种有机硅柔软剂的制备方法，包括以下步骤：将复配型增深原油和复配型乳化剂混合后，搅拌乳化15
‑
30min，继续加入聚乙二醇聚丙二醇复配物，搅拌乳化15
‑
30min，之后加入有机酸和去离子，继续搅拌1
‑
3h，得到所述有机硅柔软剂。
[0019]第三方面，本专利技术还提出有机硅柔软剂在深色面料后整理中的应用。
[0020]优选地，所述深色面料采用硫化黑或活性黑为染料。
[0021]本专利技术技术方案具有以下优点：
[0022](1)羟基封端二甲基硅氧烷复配物，因其组成中含有多官能团的三甲氧基或三乙氧基类偶联剂，该偶联剂可与羟基封端二甲基硅氧烷和亲水增深硅油的羟基发生反应，该反应可使有机硅柔软剂处理后的织物形成一层交联的有机硅高分子膜，增加柔软剂的增深效果；
[0023](2)亲水增深硅油的分子链两端因含有聚醚链段和羟基官能团，该分子结构的亲水增深硅油可使制备的有机硅柔软剂具有良好的稳定性；且聚醚链段和羟基可使处理后的织物不拒水；同时羟基可以与含有多官能团的硅烷偶联剂发生发应，该反应可使有机硅柔软剂处理后的织物表面形成一层交联的有机硅高分子膜，增加增深效果；
[0024](3)本专利技术提供的有机硅柔软剂通过后整理使织物表面折射率降低，达到增深效果，同时使织物的手感柔软，织物的手感整理和色泽的增深同时进行，既节能环保又节省染料降低成本；
[0025](4)本专利技术提供的有机硅柔软剂的制备工艺简便易行，易于实现工业化生产。
具体实施方式
[0026]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]实施例1
[0029]本实施例的有机硅柔软剂包括如下重量份的组分：复配型增深原油(羟基封端二
甲基硅氧烷复配物：亲水增深硅油＝30:70)100份、复配型乳化剂(XL40:XP50:AEO5
‑
80＝1:1:1)20份、聚乙二醇
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅柔软剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：复配型增深原油100份、复配型乳化剂10
‑
50份、聚乙二醇
‑
聚丙二醇复配物0
‑
100份、有机酸1
‑
2份和去离子水100
‑
300份，其中，所述复配型增深原油为羟基封端二甲基硅氧烷复配物和亲水增深硅油的复配物。2.如权利要求1所述的有机硅柔软剂，其特征在于，所述羟基封端二甲基硅氧烷复配物为羟基封端二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂和二甲基硅油三者的复配物，优选地，所述羟基封端二甲基硅氧烷复配物中的羟基封端二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂和二甲基硅油的质量比为(60
‑
80)：(5
‑
10)：(10
‑
35)。3.如权利要求2所述的有机硅柔软剂，其特征在于，所述羟基封端二甲基硅氧烷在25℃下的粘度为750
‑
30000mPa
·
s；所述硅烷偶联剂为三甲氧基类型或三乙氧基类型的多官能团类的偶联剂；所述二甲基硅油在25℃下的粘度为350
‑
8000mPa
·
s。4.如权利要求1所述的有机硅柔软剂，其特征在于，所述亲水增深硅油由端环氧聚醚硅油与醇胺类化合物在有机溶剂条件下反应合成。5.如权利要求4所述的有机硅柔软剂，其特征在于，所述亲水增深硅油的制备方法包括以下步骤：将端环氧聚醚硅油和醇胺类化合物按照摩尔比为1:(1.5
‑
2)的比例溶解于有机溶剂中，搅拌均匀后升温至70
‑
130℃，保温6
‑
18h，得所述亲水增深硅油。6.如权利要求4或5所述的有机硅柔软剂，其特征在于，包括如下(a)
‑
(c)中的至少一项：(a)所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀武，钟晓扬，
申请(专利权)人：广东创新精细化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：