本发明专利技术公开了一种风电塔筒外壁抛丸清理装置，涉及风电塔筒加工技术领域，具体为一种风电塔筒外壁抛丸清理装置，包括抛丸机、进料输送机构、出料输送机构、风电塔筒、抛丸器，所述抛丸机顶部的内壁上固定安装有升降液压缸，所述升降液压缸的底部固定连接有横向滑架，所述横向滑架的内部卡接有滑块，所述抛丸器固定安装在滑块的正面，所述横向滑架的两端固定连接有平移液压缸。该风电塔筒外壁抛丸清理装置，通过升降液压缸推动横向滑架向下移动，再由平移液压缸推动抛丸器向内移动，能够使两个抛丸器相互靠近，缩小弹丸扩散的面积，从而让抛丸器抛出的扇形范围内的弹丸完全撞击到风电塔筒的表面，减少弹丸的浪费。减少弹丸的浪费。减少弹丸的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒外壁抛丸清理装置
[0001]本专利技术涉及风电塔筒加工
，具体为一种风电塔筒外壁抛丸清理装置。
技术介绍
[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
[0003]在对风电塔筒外壁进行喷漆前需要去除风电塔外壁上的污垢和锈迹，一般使用抛丸机进行抛丸处理，抛丸机利用抛丸器将弹丸抛到风电塔筒的表面上，利用弹丸撞击风电塔筒的表面达到清理的目的，抛丸器固定在抛丸机的内部，且分布在风电塔筒的四周，抛丸器喷出的弹丸呈扇形向外扩散，当对一些较细的风电塔筒进行抛丸时，扇形边缘的弹丸无法撞击到风电塔筒上，造成一定的浪费，为此我们提供了一种风电塔筒外壁抛丸清理装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种风电塔筒外壁抛丸清理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种风电塔筒外壁抛丸清理装置，包括抛丸机、进料输送机构、出料输送机构、风电塔筒、抛丸器，所述抛丸机顶部的内壁上固定安装有升降液压缸，所述升降液压缸的底部固定连接有横向滑架，所述横向滑架的内部卡接有滑块，所述抛丸器固定安装在滑块的正面，所述横向滑架的两端固定连接有平移液压缸，所述平移液压缸的输出轴固定连接在滑块的侧面，所述抛丸机的侧壁上固定连接有支撑液压缸，所述支撑液压缸的输出轴上固定连接有支撑架，所述支撑架关于抛丸机对称分布，所述抛丸机顶部的内壁上固定安装有距离传感器，所述抛丸机的内壁上活动套接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动套接有清扫轮，所述清扫轮分布在风电塔筒的外部。
[0006]可选的，所述进料输送机构和出料输送机构分别位于抛丸机的左右两侧，所述进料输送机构和出料输送机构靠近抛丸机的一端延伸至抛丸机的内部，所述进料输送机构和出料输送机构为滚筒输送机。
[0007]可选的，所述风电塔筒放置在进料输送机构和出料输送机构上，所述风电塔筒位于抛丸机的内部。
[0008]可选的，所述抛丸器的数量有四个且对称分布在风电塔筒的外部，所述抛丸器的出口方向对准风电塔筒，抛丸器关于横向滑架左右对称分布。
[0009]可选的，所述抛丸机的底部固定连接有弹丸收集槽，所述弹丸收集槽的内部活动
套接有输送绞龙，所述弹丸收集槽的左端固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴与弹丸收集槽的一端固定连接。
[0010]可选的，所述弹丸收集槽的侧面固定连接有弹丸输送机，所述弹丸输送机的侧面固定连接有弹丸输送管，所述弹丸输送管的顶端与抛丸器固定连接。
[0011]可选的，所述支撑架的内部活动套接有支撑轮，所述支撑架的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部卡接有滑道，所述进料输送机构和出料输送机构的顶部均安装有滑道。
[0012]可选的，所述固定架的侧面固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与清扫轮固定连接在一起。
[0013]可选的，所述支撑板的背面活动套接有转向液压缸，所述转向液压缸远离支撑板的一端固定安装在抛丸机的内壁上。
[0014]本专利技术提供了一种风电塔筒外壁抛丸清理装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该风电塔筒外壁抛丸清理装置，通过升降液压缸推动横向滑架向下移动，能够使抛丸器更加靠近风电塔筒，再由平移液压缸推动抛丸器向内移动，能够使两个抛丸器相互靠近，缩小弹丸扩散的面积，从而让抛丸器抛出的扇形范围内的弹丸完全撞击到风电塔筒的表面，减少弹丸的浪费，提高了抛丸清理的效率。
[0016]2、该风电塔筒外壁抛丸清理装置，通过设置支撑架，支撑架从两侧向内支撑住风电塔筒，利用支撑液压缸推动支撑架向内滑动，能够使风电塔筒在进料输送机构上居中，能够使左右两侧的抛丸器到风电塔筒的距离相等，使两侧抛丸器跑出的弹丸撞击到风电塔筒三的力度相同，避免出现两侧清理不均衡的情况。
[0017]3、该风电塔筒外壁抛丸清理装置，通过设置清扫轮，利用转向液压缸推动支撑板转动，再由支撑板推动清扫轮贴合到风电塔筒的便面，然后驱动电机二带动清扫轮转动，使清扫轮将风电塔筒表面附着的粉尘状污垢、铁锈以及未掉落的弹丸清理下来，防止粉尘状污垢、铁锈以及未掉落的弹丸随着风电塔筒一起被带走，避免影响喷漆以及造成弹丸的浪费。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术半剖的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术右侧的立面结构示意图；
[0021]图4为本专利技术抛丸机内部的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术弹丸收集槽的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术支撑架的结构示意图。
[0024]图中：1、抛丸机；2、进料输送机构；3、出料输送机构；4、风电塔筒；5、抛丸器；6、升降液压缸；7、横向滑架；8、滑块；9、平移液压缸；10、弹丸收集槽；11、输送绞龙；12、驱动电机一；13、弹丸输送机；14、弹丸输送管；15、支撑架；16、支撑轮；17、支撑块；18、滑道；19、支撑液压缸；20、距离传感器；21、支撑板；22、固定架；23、清扫轮；24、转向液压缸；25、驱动电机二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1至图2，本专利技术提供一种技术方案：一种风电塔筒外壁抛丸清理装置，包括抛丸机1、进料输送机构2、出料输送机构3、风电塔筒4、抛丸器5，进料输送机构2和出料输送机构3分别位于抛丸机1的左右两侧，进料输送机构2和出料输送机构3靠近抛丸机1的一端延伸至抛丸机1的内部，进料输送机构2和出料输送机构3为滚筒输送机，风电塔筒4放置在进料输送机构2和出料输送机构3上，通过设置进料输送机构2和出料输送机构3，进料输送机构2和出料输送机构3用来对风电塔筒4进行输送，使风电塔筒4从抛丸机1的右侧移动到抛丸机1的左侧，风电塔筒4位于抛丸机1的内部，抛丸器5的数量有四个且对称分布在风电塔筒4的外部，抛丸器5的出口方向对准风电塔筒4，抛丸器5关于横向滑架7左右对称分布，通过设置抛丸器5，抛丸器5用来抛射弹丸，使弹丸对风电塔筒4的表面进行清理。
[0027]请参阅图2至图4，抛丸机1顶部的内壁上固定安装有升降液压缸6，升降液压缸6的底部固定连接有横向滑架7，横向滑架7的内部卡接有滑块8，抛丸器5固定安装在滑块8的正面，通过升降液压缸6推动横向滑架7向下移动，能够使抛丸器5更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒外壁抛丸清理装置，包括抛丸机(1)、进料输送机构(2)、出料输送机构(3)、风电塔筒(4)、抛丸器(5)，其特征在于：所述抛丸机(1)顶部的内壁上固定安装有升降液压缸(6)，所述升降液压缸(6)的底部固定连接有横向滑架(7)，所述横向滑架(7)的内部卡接有滑块(8)，所述抛丸器(5)固定安装在滑块(8)的正面，所述横向滑架(7)的两端固定连接有平移液压缸(9)，所述平移液压缸(9)的输出轴固定连接在滑块(8)的侧面，所述抛丸机(1)的侧壁上固定连接有支撑液压缸(19)，所述支撑液压缸(19)的输出轴上固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)关于抛丸机(1)对称分布，所述抛丸机(1)顶部的内壁上固定安装有距离传感器(20)，所述抛丸机(1)的内壁上活动套接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的底端固定连接有固定架(22)，所述固定架(22)的内部活动套接有清扫轮(23)，所述清扫轮(23)分布在风电塔筒(4)的外部。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒外壁抛丸清理装置，其特征在于：所述进料输送机构(2)和出料输送机构(3)分别位于抛丸机(1)的左右两侧，所述进料输送机构(2)和出料输送机构(3)靠近抛丸机(1)的一端延伸至抛丸机(1)的内部，所述进料输送机构(2)和出料输送机构(3)为滚筒输送机。3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒外壁抛丸清理装置，其特征在于：所述风电塔筒(4)放置在进料输送机构(2)和出料输送机构(3)上，所述风电塔筒(4)位于抛丸机(1)的内部。4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒外壁抛丸清理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，稂亚军，阳剑清，刘小江，危碧涛，罗剑英，罗新平，李娟，
申请(专利权)人：中水恒岳湖南新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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