一种KH-540硅烷的生产工艺及其生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及硅烷生产技术领域，具体为一种KH

【技术实现步骤摘要】
一种KH
‑
540硅烷的生产工艺及其生产装置


[0001]本专利技术涉及硅烷生产
，具体为一种KH
‑
540硅烷的生产工艺及其生产装置。

技术介绍

[0002]KH
‑
540硅烷偶联剂，是一种具有反应性的新颖硅烷偶联剂，容易发生水解和交联反应，另外作为补强剂和交联促进剂广泛用于复合材料、涂层、油墨、胶水和密封材料等，还可用作树脂改性添加剂和酶固定剂；
[0003]现有的KH
‑
540硅烷偶联剂的制备过程中存有工艺复杂，并且产品的收率低且工艺设备不合理，致使生产工艺及产品质量均处于低档次，同时在制备过程中使用到的氨缓冲罐在气氨排出过程中不能保证氨缓冲罐内部的气压稳定，导致排出的气体流速不均匀，影响到后续处理工艺的处理效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种KH
‑
540硅烷的生产工艺及其生产装置以解决现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种KH<br/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种KH
‑
540硅烷的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：分别将氯丙基三乙氧基硅烷储罐中的氯丙基三乙氧基硅烷、氨中间罐中的液氨泵入到反应釜内，并向反应釜内注入蒸汽，反应静置1
‑
2h；S2：将反应釜内静置后的含氨反应液注入到氨气化釜内，并通入高温蒸汽进行汽化，分别得到气氨和反应液，并将气氨注入氨缓冲罐内，反应液注入反应物罐内；S3：将反应物罐内的反应液通过离心机进行高速离心分离，分别得到滤液和氯化铵副产品，并将滤液储存在滤液罐内；S4：通过输送泵将滤液罐内的滤液输送到蒸馏塔釜内，并向蒸馏塔釜内注入高温蒸汽，分别得到气相KH
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540硅烷和蒸馏残液；S5：将气相KH
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540硅烷引入冷凝器内进行冷凝后，得到液相KH
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540硅烷并进入到产品收集罐内，一段时间后导入到产品储罐内，得到KH
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540硅烷。2.根据权利要求1所述的一种KH
‑
540硅烷的生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中氯丙基三乙氧基硅烷和液氨注入反应釜的过程中均通过流量计进行流量检测。3.根据权利要求1所述的一种KH
‑
540硅烷的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中汽化得到的气氨分别经过以下步骤进行处理：a：蒸馏前期得到的气氨注入到第一氨缓冲罐内，然后导入到氨冷凝器内进行冷凝得到液氨，并将液氨重新注入到氨中间罐内待用；b：蒸馏后期得到的气氨注入到第二氨缓冲罐内，然后将气氨导入到机前冷却器内进行冷却后注入到氨压缩机内，然后再引入到氨冷凝器内进行冷凝得到液氨，并将液氨重新注入到氨中间罐内待用。4.根据权利要求3所述的一种KH
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540硅烷的生产工艺，其特征在于：所述机前冷却器、氨压缩机和氨冷凝器内均注入5℃的水。5.根据权利要求1所述的一种KH
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540硅烷的生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中当冷凝后的产品导入到产品收集罐内时，部分未彻底冷凝的气体经过气液分离器分离后进入到缓冲罐内，并由真空泵机组抽入到蒸馏尾气吸收塔内进行蒸馏吸收。6.一种用于权利要求1
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5任意一项所述的KH
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540硅烷生产工艺的生产装置，其特征在于：所述生产装置包括反应釜(1)、氨气化釜(2)、氨缓冲罐(3)、反应物罐(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高非，李新春，戴鹏，
申请(专利权)人：湖北华欣有机硅新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：