一种双端面磨床制造技术

本本发明专利技术提供了一种双端面磨床，包括机座，机座上安装有两个磨盘、上料组件、送料转盘以及驱动送料转盘旋转的电机；送料转盘的周向外壁上内凹的设有多个安装槽，安装槽内位于其宽度方向的一侧配装有压紧组件，且压紧组件沿着安装槽的宽度方向可伸缩；以使得压紧组件的压合面与安装槽宽度方向的另一侧之间形成宽度可调的工件定位通道；送料转盘上还连接有驱动组件，当电机驱使送料转盘周向旋转至不同的设定位置时，驱动组件用于驱动压紧组件伸出运动或回缩运动，以实现工件的夹紧或松开。本本发明专利技术中本发明专利技术提供一种双端面磨床，在两个磨盘之间增加一个用于将上料机构上的工件逐个传送至磨盘之间的磨加工通道，并且对于工件的夹装平稳，高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种双端面磨床


[0001]本专利技术涉及磨加工设备
，具体地说是一种双端面磨床。

技术介绍

[0002]磁钢主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域，根据磁钢的金属成分构成不同，其磁性能也会不同，从而用途也不同。
[0003]目前磁钢会采用粉末冶金法进行生产制造，同时在生产完毕之后再通过磨削装置进行磨削加工；磨削加工是所有机械加工中最普遍且应用最广泛的加工方式，许多工件的面或边缘都需要经过磨削加工成所需设计好的形状，比如金属件的边缘的倒角、倒圆或者不规则平面的磨削加工。
[0004]现有的磁钢双面磨削加工设备中对于磁钢的加工通常需采用专用的夹具进行手动装夹，然后将其放到两个磨盘之间的磨削通道中进行磁钢的双面打磨，一个工件打磨完成后，将其卸下，然后进行下一个工件的装夹、打磨，这样加工方式需要专门设置装夹、卸料的工人，导致人力资源浪费，效率低下。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的问题是，为了克服现有技术中的缺陷，提供一种双端面磨床，在两个磨盘之间增加一个用于将上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端面磨床，包括机座(1)，所述机座(1)上安装有两个间隔且对称设置的磨盘(2)，其特征在于：所述机座(1)上还设有上料组件、送料转盘(3)以及驱动所述送料转盘(3)旋转的电机，所述送料转盘(3)用于将上料组件上的工件逐个传送至两个所述磨盘(2)之间进行磨加工；所述送料转盘(3)的周向外壁上内凹的设有多个安装槽(4)，所述安装槽(4)内位于其宽度方向的一侧配装有压紧组件，且所述压紧组件沿着所述安装槽(4)的宽度方向可伸缩；以使得所述压紧组件的压合面与所述安装槽(4)宽度方向的另一侧之间形成宽度可调的工件定位通道(5)；所述送料转盘(3)上还连接有驱动组件，当所述电机驱使所述送料转盘(3)周向旋转至不同的设定位置时，所述驱动组件用于驱动所述压紧组件伸出运动或回缩运动，以实现工件的夹紧或松开。2.根据权利要求1所述的双端面磨床，其特征在于：所述压紧组件包括沿所述安装槽(4)深度方向从外而内设置的第一压块(6)和第二压块(7)，以及相互交叉铰接且等长的第一连杆(8)和第二连杆(9)；所述第一连杆(8)的一端与所述第二压块(7)铰接，所述第一连杆(8)的另一端与所述安装槽(4)的侧壁铰接，所述第二连杆(9)的一端与所述第一压块(6)铰接，所述第二连杆(9)的另一端铰接有沿所述送料转盘(3)的径向可活动的驱动杆(10)，且所述驱动杆(10)远离所述第二连杆(9)的一端与所述驱动组件传动连接；当所述驱动组件驱使所述驱动杆(10)沿径向伸缩运动时，第一压块(6)和第二压块(7)同步朝着安装槽(4)内对应的侧壁靠近或远离。3.根据权利要求2所述的双端面磨床，其特征在于：所述第一压块(6)近所述第二压块(7)的一端连接有导向杆(19)，所述第二压块(7)上设有用于供所述导向杆(19)滑动配合的导向孔。4.根据权利要求2或3所述的双端面磨床，其特征在于：所述送料转盘(3)中心位置的一端与所述电机的输出轴传动连接，所述送料转盘(3)中心位置的另一端连接有定位座(11)，所述定位座(11)固定于所述机座(1)上，且所述送料转盘(3)与所述定位座(11)相对可转动；所述定位座(11)上连接有与所述送料转盘(3)平行设置的凸轮盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达幸，
申请(专利权)人：宁波邦一机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：