【技术实现步骤摘要】
利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理系统及方法
[0001]本专利技术涉及工业固体废物处理
,尤其涉及一种利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理系统及方法。
技术介绍
[0002]电解锰尾渣是硫酸浸出锰矿粉后压滤产生的滤渣,因压滤工艺的限制和锰渣本身持水能力强,压滤后的锰渣中仍含有25%
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30%的新液,液中含有大量水溶性锰、硫酸铵等具有回收利用价值的物质及少量重金属。据统计,我国自2009年以来,电解锰产量均大于100万吨/年,2020年达到150.13万吨,而每生产1t电解锰排放约7~10t的湿渣,每年有大量的电解锰尾渣需要处理。目前电解锰渣主要堆存在渣库,占用大量土地,不仅造成大量锰、硫酸铵等有价物质的浪费,还可能引发安全问题和环境污染,锰渣在长期风化淋溶作用下,对周边的土壤、水体系造成污染,存在隐患。因此,有必要对电解锰尾渣中的有价物质进行回收并使其达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599
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2020)中第I类一般工业固体废物的要求,实现无害化,这对 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理系统,其特征在于,包括有:渣浆搅拌桶,其设置有出料口;水池;依次连接的静置池、微孔曝气池和氢氧化钠搅拌桶;带式真空过滤机,其包括有:第一级洗涤滤室、两个以上的中间洗涤滤室和稳定化洗涤滤室,第一级洗涤滤室、中间洗涤滤室和稳定化洗涤滤室从左往右依次相连排列;组数与中间洗涤滤室相对应的洗涤喷头,各组洗涤喷头一一对应位于各个中间洗涤滤室的左上方;稳定化洗涤喷头,其位于稳定化洗涤滤室的左上方;数量与第一级洗涤滤室、中间洗涤滤室和稳定化洗涤滤室相对应的滤液桶,各个滤液桶与第一级洗涤滤室、中间洗涤滤室和稳定化洗涤滤室一一对应连接;所述渣浆搅拌桶的出料口设置在第一级洗涤滤室的左上方;与第一个中间洗涤滤室连接的滤液桶与所述渣浆搅拌桶相连接;位于最后一个中间洗涤滤室的上方的洗涤喷头与水池相连接,除对应位于最后一个中间洗涤滤室的上方的洗涤喷头外,其余位于各个中间洗涤滤室的上方的洗涤喷头一一对应与后一个中间洗涤滤室连接的滤液桶相连接;与稳定化洗涤滤室对应连接的滤液桶与静置池相连接,稳定化洗涤喷头与氢氧化钠搅拌桶相连接。2.根据权利要求1所述的利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理系统,其特征在于,所述中间洗涤滤室的数量为2~4个。3.根据权利要求1所述的利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理系统,其特征在于,所述中间洗涤滤室的数量为3个。4.根据权利要求3所述的利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理系统,其特征在于,3个所述中间洗涤滤室分别记为第二级洗涤滤室、第三级洗涤滤室和第四级洗涤滤室;3个所述洗涤喷头分别记为第一级洗涤喷头、第二级洗涤喷头和第三级洗涤喷头;5个所述滤液桶分别记为第一级滤液桶、第二级滤液桶、第三级滤液桶、第四级滤液桶和第五级滤液桶;所述第一级滤液桶与第一级洗涤滤室相连;所述第二级滤液桶分别与第二级洗涤滤室和渣浆搅拌桶相连;所述第三级滤液桶分别与第三级洗涤滤室和第一级洗涤喷头相连;所述第四级滤液桶分别与第四级洗涤滤室和第二级洗涤喷头相连;所述第五级滤液桶分别与稳定化洗涤滤室和静置池相连;所述第三级洗涤喷头与水池相连。5.根据权利要求1所述的利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理系统,其特征在于,
所述带式真空过滤机为固定盘水平带式真空过滤机。6.根据权利要求1所述的利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理系统,其特征在于,所述带式真空过滤机的真空度为0.05~0.09Mpa。7.根据权利要求1所述的利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理系统,其特征在于,所述带式真空过滤机的真空度为0.06 Mpa。8.一种利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理方法,其特征在于,该方法配合使用权利要求1至7任一项所述的利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理系统,包括以下步骤:(1)将电解锰尾渣按照干重与水的质量比=1:1~1.5在渣浆搅拌桶中化浆,得到渣浆;(2)将渣浆依次在带式真空压滤机的第一级洗涤滤室、中间洗涤滤室上进行N级连续逆流洗涤,其中N等于中间洗涤滤室加上第一级洗涤滤室的数量;其中,N级连续逆流洗涤是指:第N
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1级滤渣随带式真空压滤机向前运行到最后一个中间洗涤滤室上的同时,水池的水经过位于最后一个中间洗涤滤室上方的洗涤喷头喷洒在最后一个中间洗涤滤室的滤渣上,运行和喷洒停止后,进行真空抽滤,抽滤后得第N级滤液和N级连续逆流洗涤的滤渣,第N级滤液存于与最后一个中间洗涤滤室相连的滤液桶;第N
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2级滤渣随带式真空压滤机向前运行到倒数第二个中间洗涤滤室上的同时,第N级滤液经位于倒数第二个中间洗涤滤室上方的洗涤喷头喷洒在倒数第二个中间洗涤滤室的滤渣上,运行和喷洒停止后,进行真空抽滤,抽滤后得第N
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1级滤液和第N
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1级滤渣,第N
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1级滤...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈发明,蒋林伶,唐靖葵,严超,韦勇明,叶其樊,陈远光,方广盛,魏汉可,杨勇,李世媛,
申请(专利权)人:南方锰业集团有限责任公司大新锰矿分公司,
类型:发明
国别省市:
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