本发明专利技术涉及数控设备技术领域，且公开了一种支持工件自动找正的数控装置，包括存储箱以及位于存储箱内部的工件，存储箱侧方安装有输送装置，输送装置包括电机以及转动盘，转动盘位于电机前端与存储箱之间，转动盘内部贯穿有孔洞，电机底面与支撑板顶面之间连接，支撑板底面远离输送装置一侧端安装有摁压装置，摁压装置顶端设置有液压杆，且底端连接有摁压块，摁压装置下方设置有找正设备。本发明专利技术通过在伸缩杆前端连接的推动块能够将工件推向铣刀组件内部，并且推动块正面设置有凹槽，这样就能够在推动的同时，将工件滑道凹槽的内部，这样在推动的时候能够达到找正的作用。在推动的时候能够达到找正的作用。在推动的时候能够达到找正的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种支持工件自动找正的数控装置
[0001]本专利技术涉及数控设备
，具体为一种支持工件自动找正的数控装置。
技术介绍
[0002]数控铣床加工过程中首先要对工件进行定位和夹紧工作，使工件获得相对于铣床和刀具的正确位置，常用的装夹方法有找正法和夹具装夹。
[0003]找正法装夹需要人工划线后找正夹紧再调整铣刀相对于工件的位置，其过程复杂，效率低下，每加工一个工件都要重复装夹，导致加工出的一批工件加工误差分散范围较大，而夹具装夹的方法需要设计生产夹具，生产成本较高，此外，工件外形和铣槽位置不尽相同，增加了工件装夹难度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种支持工件自动找正的数控装置，具备快速找正等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种支持工件自动找正的数控装置，包括存储箱以及位于存储箱内部的工件，所述存储箱侧方安装有输送装置，所述输送装置包括电机以及转动盘，所述转动盘位于电机前端与存储箱之间，所述转动盘内部贯穿有孔洞，所述电机底面与支撑板顶面之间连接，所述支撑板底面远离输送装置一侧端安装有摁压装置，所述摁压装置顶端设置有液压杆，且底端连接有摁压块，所述摁压装置下方设置有找正设备，所述找正设备包括装载板与对接块，所述装载板侧端与对接块侧面之间固定安装，且装载板另一端安装有推动组件，所述推动组件包括伸缩杆以及推动块，所述伸缩杆前端与推动块背面之间连接，所述对接块侧方设置有铣刀组件。
[0008]优选的，所述工件为长条形状，且存放于存储箱内部，搜书存储箱侧面底端开设有滑槽，所述滑槽与孔洞倾斜角度相同，所述滑槽截面大小大于工件截面，所述存储箱顶部开设有通槽。
[0009]通过上述技术方案，工件为需要加工的材料，并且红糖托存储箱顶部开设的通槽能够放置在内部，利用侧面底端开设的滑槽能够使得工件进入到加工组件的内部，从而能够达到加工的作用，滑槽与孔洞的大小相等，能够使得工件快速滑出内部。
[0010]优选的，所述孔洞开设有多个，且均匀位于转动盘表面，所述转动盘与电机之间设置有联杆，所述找正设备位于输送装置下方。
[0011]通过上述技术方案，孔洞的大小与工件的截面大小相差不大，从而每次工件都是单根流出，防止多根流出的时候卡死，在转动盘背面连接有电机，能够驱动转动盘转动，从而工件在流出的时候，不会紧接下一根，利用转动的效果，能够控制工件输送的时候都是单根，防止多根内部堵塞。
[0012]优选的，所述支撑板底面与液压杆顶部的液压缸顶面之间固定连接，且液压缸与液压杆之间连接有固定板，所述摁压块顶面与液压杆底面之间固定连接，所述摁压块呈“V”字形，所述对接块顶面开设有“V”字槽。
[0013]通过上述技术方案，液压杆能够使得摁压块下压，从而能够使得工件卡接在对接块的内部，这样在加工的时候能够达到固定的效果，并且摁压块和对接块都设置为“V”字形，这样就能够增加固定的作用，从而能够将工件紧紧地卡死，防止后期加工的时候产生的安全隐患。
[0014]优选的，所述伸缩杆底面与装载板之间固定连接，且推动块正面设置有凹槽，所述推动块底端滑动卡接在装载板顶面内部。
[0015]通过上述技术方案，伸缩杆前端连接的推动块能够将工件推向铣刀组件内部，并且推动块正面设置有凹槽，这样就能够在推动的同时，将工件滑道凹槽的内部，这样在推动的时候能够达到找正的作用。
[0016]优选的，所述铣刀组件底端设置有丝杆，且丝杆贯穿于滑块的内部，所述滑块的上方连接有升降杆，所述升降杆两侧端分别安装有驱动电机与铣刀。
[0017]通过上述技术方案，铣刀组件通过丝杆与升降杆能够达到横向与竖向的移动，这样一来就能够满足加工工件的需求，驱动电机和铣刀之间连接有转轴，且转轴卡接在升降杆的顶端内部，驱动电机能够驱动铣刀快速的转动。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种支持工件自动找正的数控装置，具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术通过在伸缩杆前端连接的推动块能够将工件推向铣刀组件内部，并且推动块正面设置有凹槽，这样就能够在推动的同时，将工件滑道凹槽的内部，这样在推动的时候能够达到找正的作用。
[0020]2、本专利技术通过在孔洞的大小与工件的截面大小相差不大，从而每次工件都是单根流出，防止多根流出的时候卡死，在转动盘背面连接有电机，能够驱动转动盘转动，从而工件在流出的时候，不会紧接下一根，利用转动的效果，能够控制工件输送的时候都是单根。
附图说明
[0021]图1为本专利技术存储箱、输送装置以及铣刀组件结构连接展示示意图；
[0022]图2为本专利技术图1中A的局部放大结构示意图；
[0023]图3为本专利技术图1中B的局部放大结构示意图；
[0024]图4为本专利技术摁压块与对接块结构正面部分展示示意图；
[0025]图5为本专利技术存储箱结构正剖示意图；
[0026]图6为本专利技术铣刀组件结构示意图。
[0027]其中：1、存储箱；11、工件；2、输送装置；21、电机；22、转动盘；23、孔洞；3、支撑板；4、摁压装置；41、液压杆；42、摁压块；5、找正设备；51、装载板；52、对接块；6、推动组件；61、伸缩杆；62、推动块；7、铣刀组件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，一种支持工件自动找正的数控装置，包括存储箱1以及位于存储箱1内部的工件11，存储箱1侧方安装有输送装置2，输送装置2包括电机21以及转动盘22，转动盘22位于电机21前端与存储箱1之间，转动盘22内部贯穿有孔洞23，电机21底面与支撑板3顶面之间连接，支撑板3底面远离输送装置2一侧端安装有摁压装置4，摁压装置4顶端设置有液压杆41，且底端连接有摁压块42，摁压装置4下方设置有找正设备5，找正设备5包括装载板51与对接块52，装载板51侧端与对接块52侧面之间固定安装，且装载板51另一端安装有推动组件6，推动组件6包括伸缩杆61以及推动块62，伸缩杆61前端与推动块62背面之间连接，对接块52侧方设置有铣刀组件7。
[0030]具体的，工件11为长条形状，且存放于存储箱1内部，搜书存储箱1侧面底端开设有滑槽，滑槽与孔洞23倾斜角度相同，滑槽截面大小大于工件11截面，存储箱1顶部开设有通槽。优点是，工件11为需要加工的材料，并且红糖托存储箱1顶部开设的通槽能够放置在内部，利用侧面底端开设的滑槽能够使得工件11进入到加工组件的内部，从而能够达到加工的作用，滑槽与孔洞23的大小相等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支持工件自动找正的数控装置，包括存储箱(1)以及位于存储箱(1)内部的工件(11)，其特征在于：所述存储箱(1)侧方安装有输送装置(2)，所述输送装置(2)包括电机(21)以及转动盘(22)，所述转动盘(22)位于电机(21)前端与存储箱(1)之间，所述转动盘(22)内部贯穿有孔洞(23)，所述电机(21)底面与支撑板(3)顶面之间连接，所述支撑板(3)底面远离输送装置(2)一侧端安装有摁压装置(4)，所述摁压装置(4)顶端设置有液压杆(41)，且底端连接有摁压块(42)，所述摁压装置(4)下方设置有找正设备(5)，所述找正设备(5)包括装载板(51)与对接块(52)，所述装载板(51)侧端与对接块(52)侧面之间固定安装，且装载板(51)另一端安装有推动组件(6)，所述推动组件(6)包括伸缩杆(61)以及推动块(62)，所述伸缩杆(61)前端与推动块(62)背面之间连接，所述对接块(52)侧方设置有铣刀组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种支持工件自动找正的数控装置，其特征在于：所述工件(11)为长条形状，且存放于存储箱(1)内部，所述存储箱(1)侧面底端开设有滑槽，所述滑槽与孔洞(23)倾...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌文锋，黄晓彬，徐全文，谢淑莲，李理，
申请(专利权)人：武汉协尔自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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