一种化工原料生产用的高效溶解设备制造技术

本发明专利技术涉及化工原料加工技术领域，更具体而言，涉及一种化工原料生产用的高效溶解设备。包括箱体，能够实现通过该机构的运动，从而实现对添加材料进行搅拌，而且能够实现一边转动一边进行搅拌，搅拌的效率比较高，能够实现添加材料快速溶解，而且能够实现对不同的位置高度进行搅拌溶解，溶解的比较均匀；能够实现通过该机构的运动，从而实现对溶解搅拌腔侧壁和底壁上的粘着的粉末等进行清除，并且能够实现一边清除一边进行搅拌，不会出现沉积，不会造成溶解不充分的情况；能够实现通过该机构的运动，从而实现对添加材料进行碾碎，而且碾碎的效率比较高，并且能够实现对碾碎的材料进行过滤，对过滤后的颗粒物进行回收重新进行碾碎。碎。碎。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料生产用的高效溶解设备


[0001]本专利技术涉及化工原料加工
，更具体而言，涉及一种化工原料生产用的高效溶解设备。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。
[0003]目前在化工原料的生产过程中大多是将原料与溶解液配比后进行人工混合的，该方式混合效率较低，混合效果较差，在混合过程中使用者还需要将添加剂投入原料当中，一次性将添加剂投入原料进行溶解混合容易导致添加剂结块，导致添加剂混合不均匀，降低了化工原料生产的质量，而且添加的块状材料难以溶解，不能对添加的块状材料进行碾碎处理，溶解时只进行简单的搅拌溶解，溶解的效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种化工原料生产用的高效溶解设备。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种化工原料生产用的高效溶解设备，包括箱体，所述箱体内设置有碾碎机构，所述箱体内设置有过滤机构，所述箱体端壁上设置有溶解箱，所述溶解箱内设置有溶解搅拌腔，所述溶解搅拌腔端壁上设置有清除机构，所述溶解箱与转动架之间通过清除机构连接，所述转动架端壁上设置搅拌溶解机构，
[0007]所述搅拌溶解机构包括所述转动架内设置的带轮腔，所述带轮腔端壁上设置有带轮轴，所述带轮轴与搅拌电机之间连接，所述搅拌电机设置在所述转动架内，所述带轮轴的外表面设置有主动带轮，所述带轮腔端壁间贯穿设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间通过传动带连接，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌带轮，所述搅拌带轮之间通过搅拌传动带连接，所述搅拌轴外表面设置有搅拌杆。
[0008]优选的，所述碾碎机构包括所述箱体内设置的碾碎腔，所述碾碎腔端壁间设置有齿轮轴，所述齿轮轴的外表面设置有碾碎筒，所述箱体内设置有齿轮腔，所述齿轮腔内的所述齿轮轴的外表面设置有齿轮，所述齿轮之间啮合，所述齿轮轴与碾碎电机之间连接，所述
碾碎电机设置在所述箱体内。
[0009]优选的，所述碾碎腔端壁上设置有输入口。
[0010]优选的，所述碾碎腔端壁上设置有清除刮板。
[0011]优选的，所述过滤机构包括所述箱体内设置的过滤通达，所述过滤通达端壁间设置有过滤板，所述过滤通达端壁上设置有回收机构，所述过滤通达端壁上设置有震荡机构。
[0012]优选的，所述回收机构包括所述箱体内设置的回收腔，所述回收腔与所述过滤通达之间连通，所述回收腔端壁上设置有回收管，所述回收管一侧末端设置有回收抽取泵，所述回收抽取泵设置在所述箱体内，所述回收抽取泵端壁上设置有排出管。
[0013]优选的，所述震荡机构包括所述箱体内设置的凸轮腔，所述凸轮腔与所述过滤通达之间通过通孔连接，所述通孔端壁间设置有震荡杆，所述凸轮腔端壁间设置有凸轮轴，所述凸轮轴与震荡电机之间连接，所述震荡电机设置在所述箱体内，所述凸轮轴的外表面设置有凸轮，所述凸轮与所述震荡杆接触，所述震荡杆的外表面设置有震荡弹簧。
[0014]优选的，所述清除机构包括所述溶解搅拌腔端壁上设置的转轴，所述转轴与清除电机之间连接，所述清除电机设置在所述溶解箱内，所述转轴的外表面设置有安装板，所述安装板端壁上设置有底壁清除刷，所述转轴端壁设置有转动板，所述转动板端壁上设置有固定板，所述固定板端壁上设置有侧壁清除刷。
[0015]本专利技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
[0016]1、本专利技术设有搅拌溶解机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对添加材料进行搅拌，而且能够实现一边转动一边进行搅拌，搅拌的效率比较高，能够实现添加材料快速溶解，而且能够实现对不同的位置高度进行搅拌溶解，溶解的比较均匀。
[0017]2、本专利技术设有清除机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对溶解搅拌腔侧壁和底壁上的粘着的粉末等进行清除，并且能够实现一边清除一边进行搅拌，不会出现沉积，不会造成溶解不充分的情况。
[0018]3、本专利技术设有碾碎机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对添加材料进行碾碎，而且碾碎的效率比较高，并且能够实现对碾碎的材料进行过滤，对过滤后的颗粒物进行回收重新进行碾碎。
[0019]4、本专利技术设有震荡机构，能够实现利用该机构的运动，从而实现对过滤板进行撞击震荡，能够加速过滤板的过滤效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中A
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A处的剖视图；
[0022]图3为图1中B
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B处的剖视图；
[0023]图4为图1中C处的放大图；
[0024]图5为图1中D处的放大图。
[0025]图中：1
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箱体、21
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溶解箱、22
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溶解搅拌腔、23
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转动架、201
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碾碎筒、202
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齿轮轴、203
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齿轮、204
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碾碎腔、205
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齿轮腔、206
‑
碾碎电机、301
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过滤通达、302
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过滤板、401
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转轴、402
‑
清除电机、403
‑
安装板、404
‑
底壁清除刷、405
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转动板、406
‑
固定板、407
‑
侧壁清除刷、501
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搅拌杆、502
‑
搅拌轴、503
‑
搅拌带轮、504
‑
带轮腔、505
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从动带轮、506
‑
传动带、507
‑
主
动带轮、508
‑
带轮轴、509
‑
搅拌传动带、510
‑
搅拌电机、601
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输入口、701
‑
清除刮板、801
‑
回收腔、802
‑
回收管、803
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料生产用的高效溶解设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有碾碎机构(2)，所述箱体(1)内设置有过滤机构(3)，所述箱体(1)端壁上设置有溶解箱(21)，所述溶解箱(21)内设置有溶解搅拌腔(22)，所述溶解搅拌腔(22)端壁上设置有清除机构(4)，所述溶解箱(21)与转动架(23)之间通过清除机构(4)连接，所述转动架(23)端壁上设置搅拌溶解机构(5)，所述搅拌溶解机构(5)包括所述转动架(23)内设置的带轮腔(504)，所述带轮腔(504)端壁上设置有带轮轴(508)，所述带轮轴(508)与搅拌电机(510)之间连接，所述搅拌电机(510)设置在所述转动架(23)内，所述带轮轴(508)的外表面设置有主动带轮(507)，所述带轮腔(504)端壁间贯穿设置有搅拌轴(502)，所述搅拌轴(502)的外表面设置有从动带轮(505)，所述从动带轮(505)与所述主动带轮(507)之间通过传动带(506)连接，所述搅拌轴(502)的外表面设置有搅拌带轮(503)，所述搅拌带轮(503)之间通过搅拌传动带(509)连接，所述搅拌轴(502)外表面设置有搅拌杆(501)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用的高效溶解设备,其特征在于：所述碾碎机构(2)包括所述箱体(1)内设置的碾碎腔(204)，所述碾碎腔(204)端壁间设置有齿轮轴(202)，所述齿轮轴(202)的外表面设置有碾碎筒(201)，所述箱体(1)内设置有齿轮腔(205)，所述齿轮腔(205)内的所述齿轮轴(202)的外表面设置有齿轮(203)，所述齿轮(203)之间啮合，所述齿轮轴(202)与碾碎电机(206)之间连接，所述碾碎电机(206)设置在所述箱体(1)内。3.根据权利要求2所述的一种化工原料生产用的高效溶解设备,其特征在于：所述碾碎腔(204)端壁上设置有输入口(601)。4.根据权利要求2所述的一种化工原料生产用的高效溶解设备,其特征在于：所述碾碎腔(204)端壁上设置有清除刮板(701)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：余江平，
申请(专利权)人：余江平，
类型：发明
国别省市：