通用堆高机制造技术

本实用新型专利技术公开了通用堆高机，包括安装架、第一横杆和第二横杆，安装架的两端设置有挡板，安装架内部的两侧分别转动连接有第一横杆和第二横杆，第一横杆与第二横杆之间设置有若干个均匀分布的传送辊筒，本实用新型专利技术通用堆高机，第一电机驱动第二横杆转动，从而带动传送辊筒转动，将空箱输送到传送链条处，通过传送链条将空箱向另一侧的传送辊筒方向移动，通过另一侧传送辊筒将空箱输送到码放处，第二电机带动主动轮转动，使得传动皮带带动从动轮进行转动，使得从动轮上的转动杆带动链条齿轮转动，链条通过链条齿轮带动安装板上下移动，移动到适合位置通过夹板对空箱进行夹持，自动化流程节省人力。流程节省人力。流程节省人力。

【技术实现步骤摘要】
通用堆高机


[0001]本技术涉及堆高机领域，具体为通用堆高机。

技术介绍

[0002]堆高机其结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高，适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备，可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业，以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所，进行装卸、堆码和搬运作业，可以极大地提高工作效率，减轻工人的劳动强度，为企业赢得市场竞争的机会，现有的堆高机自动化程度低，人工参与度高，人力劳动成本大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供通用堆高机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的堆高机自动化程度低，人工参与度高，人力劳动成本大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：通用堆高机，包括安装架、第一横杆和第二横杆，所述安装架的两端设置有挡板，所述安装架内部的两侧分别转动连接有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆与第二横杆之间设置有若干个均匀分布的传送辊筒，所述第二横杆的一端固定连接有第一电机，所述安装架顶部的中心固定连接有安装杆，所述安装杆一侧的两端均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述安装杆的表面转动连接有位于第二电机一侧的从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有传动皮带，通过传送辊筒对空箱进行输送。
[0005]优选的，所述从动轮两侧的中心均固定连接有转动杆，所述转动杆远离安装板的一端固定连接有链条齿轮。
[0006]优选的，所述链条齿轮的表面设置有链条，所述链条的表面设置有连接块，所述连接块的一端固定连接有安装板，所述安装板远离连接块的一端设置有连接板，所述连接板与安装板相对一侧之间设置有两个相对称的气缸，所述连接板远离安装板一端的两侧均固定连接有夹板，通过夹板对空箱进行夹持。
[0007]优选的，所述安装板远离连接板一侧的两端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别与安装架上开设的滑轨滑动连接，滑块在滑轨上移动，使得安装板上下移动稳定。
[0008]优选的，所述安装架的一侧固定安装有制动开关，通过制动开关对整个堆高机进行关闭。
[0009]优选的，所述安装架两端的底部的中心均固定连接有安装耳，通过安装耳将堆高机进行固定。
[0010]优选的，两个所述第一横杆之间传动连接有传送链条，通过传送链条将空箱从一侧的传送辊筒输送到另一侧的传送辊筒上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用者将空箱放置在一侧的传送辊筒表面，然后启动第一电机，通过第一电机驱动第二横杆进行转动，从而带动传送辊筒转
动，将空箱向传送链条一侧进行移动，当移动到传送链条处时，通过传送链条将空箱继续向另一侧的传送辊筒方向移动，移动到对应位置时，传送辊筒将空箱向远离传送链条处移动，直至移动到码放平台处，通过第二电机带动主动轮转动，从而通过传动皮带带动从动轮进行转动，使得从动轮上的转动杆转动，转动杆转动时，带动转动杆上的链条齿轮转动，链条通过链条齿轮带动安装板上下移动，当移动到适合位置时，通过气缸带动连接板上的夹板对空箱进行夹持，高自动化堆高机，降低人力劳动成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术的局部A放大图；
[0015]图4为本技术的局部B放大图。
[0016]图中：1、安装架；2、挡板；3、传送辊筒；4、第一电机；5、安装耳；6、传送链条；7、第一横杆；8、第二横杆；9、制动开关；10、链条齿轮；11、安装板；12、链条；13、连接块；14、连接板；15、夹板；16、气缸；17、滑块；18、滑轨；19、第二电机；20、主动轮；21、传动皮带；22、从动轮；23、转动杆；24、安装杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了通用堆高机，包括安装架1、第一横杆7和第二横杆8，安装架1的两端设置有挡板2，安装架1内部的两侧分别转动连接有第一横杆7和第二横杆8，第一横杆7与第二横杆8之间设置有若干个均匀分布的传送辊筒3，第二横杆8的一端固定连接有第一电机4，安装架1顶部的中心固定连接有安装杆24，安装杆24一侧的两端均固定连接有第二电机19，述第二电机19的输出端固定连接有主动轮20，安装杆24的表面转动连接有位于第二电机19一侧的从动轮22，从动轮22与主动轮20之间传动连接有传动皮带21，从动轮22两侧的中心均固定连接有转动杆23，转动杆23远离安装板11的一端固定连接有链条齿轮10，两个第一横杆7之间传动连接有传送链条6，安装架1的一侧固定安装有制动开关9，安装架1两端的底部的中心均固定连接有安装耳5。
[0019]使用时，使用者将空箱放置在一侧的传送辊筒3表面，然后启动第一电机4，通过第一电机4驱动第二横杆8进行转动，从而带动传送辊筒3转动，将空箱向传送链条6一侧进行移动，当移动到传送链条6处时，通过传送链条6将空箱继续向另一侧的传送辊筒3方向移动，移动到对应位置时，传送辊筒3将空箱向远离传送链条6处移动，直至移动到码放平台处。
[0020]链条齿轮10的表面设置有链条12，链条12的表面设置有连接块13，连接块13的一端固定连接有安装板11，安装板11远离连接块13的一端设置有连接板14，连接板14与安装板11相对一侧之间设置有两个相对称的气缸16，连接板14远离安装板11一端的两侧均固定连接有夹板15，安装板11远离连接板14一侧的两端均固定连接有滑块17，两个滑块17分别与安装架1上开设的滑轨18滑动连接。
[0021]使用时，通过第二电机19带动主动轮20转动，从而通过传动皮带21带动从动轮22进行转动，使得从动轮22上的转动杆23转动，转动杆23转动时，带动转动杆23上的链条齿轮10转动，链条12通过链条齿轮10带动安装板11上下移动，当移动到适合位置时，通过气缸16带动连接板14上的夹板15对空箱进行夹持。
[0022]本申请实施例在使用时：使用者将空箱放置在一侧的传送辊筒3表面，然后启动第一电机4，通过第一电机4驱动第二横杆8进行转动，从而带动传送辊筒3转动，将空箱向传送链条6一侧进行移动，当移动到传送链条6处时，通过传送链条6将空箱继续向另一侧的传送辊筒3方向移动，移动到对应位置时，传送辊筒3将空箱向远离传送链条6处移动，直至移动到码放平台处，通过第二电机19带动主动轮20转动，从而通过传动皮带21带动从动轮22进行转动，使得从动轮22上的转动杆23转动，转动杆23转动时，带动转动杆23上的链条齿轮10转动，链条12通过链条齿轮10带动安装板11上下移动，当移动到适合位置时，通过气缸16带动连接板14上的夹板15对空箱进行夹持。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.通用堆高机，包括安装架(1)、第一横杆(7)和第二横杆(8)，其特征在于：所述安装架(1)的两端设置有挡板(2)，所述安装架(1)内部的两侧分别转动连接有第一横杆(7)和第二横杆(8)，所述第一横杆(7)与第二横杆(8)之间设置有若干个均匀分布的传送辊筒(3)，所述第二横杆(8)的一端固定连接有第一电机(4)，所述安装架(1)顶部的中心固定连接有安装杆(24)，所述安装杆(24)一侧的两端均固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有主动轮(20)，所述安装杆(24)的表面转动连接有位于第二电机(19)一侧的从动轮(22)，所述从动轮(22)与主动轮(20)之间传动连接有传动皮带(21)。2.根据权利要求1所述的通用堆高机，其特征在于：所述从动轮(22)两侧的中心均固定连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)远离安装板(11)的一端固定连接有链条齿轮(10)。3.根据权利要求2所述的通用堆高机，其特征在于：所述链...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广州创和智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：