电动阀制造技术

技术编号:34453688 阅读:45 留言:0更新日期:2022-08-06 16:57
提供一种抑制成本并具有优良耐磨性的电动阀。电动阀具备:具有阀座的阀主体;具有固定于所述阀主体的定子和相对于所述定子被驱动旋转的转子的电机;使所述转子的旋转减速并传递至输出齿轮的行星齿轮式减速机构;能够沿着轴线方向移动以与所述阀座接触、分离的阀芯;将所述输出齿轮的旋转移动变换为所述阀芯的轴线方向的移动的螺纹进给机构。所述行星齿轮式减速机构具备:与所述转子连结的太阳齿轮;与所述太阳齿轮啮合的行星齿轮;将所述行星齿轮支承为旋转自如的行星架;与所述行星齿轮啮合的环状的齿圈;以及与所述太阳齿轮的轴线方向端抵接的滑动部件。所述输出齿轮具有与所述齿圈不同的齿数且与所述行星齿轮啮合,所述滑动部件由与所述太阳齿轮的材料不同的异种材料形成。料形成。料形成。

【技术实现步骤摘要】
电动阀
[0001]本申请是下述专利申请的分案申请:
[0002]申请号:201880063044.5
[0003]申请日:2018年09月25日
[0004]专利技术名称:电动阀


[0005]本专利技术涉及电动阀,例如,涉及一种组入制冷循环中并用于制冷剂等的流体的流量控制的电动阀。

技术介绍

[0006]以往,作为利用电动机对阀进行开闭的所谓的电动阀,已知有将转子的旋转直接传递到螺纹机构从而进行阀的开闭的结构。对于这样的电动阀,要求在更高负载的条件下使阀开闭,或者进一步提高阀开度的分辨率。
[0007]如专利文献1所示,对此本申请人提出了通过行星齿轮式减速机构将转子的旋转减速并传递到螺纹机构的电动阀。在这样的电动阀中,由于转子的单位旋转的转矩增大,因此在高负载的条件下也能使用,另外能够提高每个驱动脉冲的阀开度的分辨率。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1:日本特开第4817671号说明书
[0011]专利技术要解决的技术问题
[0012]但是,在将一体地形成在太阳齿轮的上端的太阳齿轮部件的下表面与齿圈的上表面相对配置的行星齿轮式减速机构中,在其结构上,若使两者抵接则产生滑动。另一方面,从降低成本的观点来看,一般优选由树脂材料形成太阳齿轮和齿圈。然而,若使由相同树脂材料形成的太阳齿轮部件的下表面与齿圈的上表面滑动,则由于这些部件的滑动面之间的相对速度高,因此有导致过早磨损的可能。因此,在专利文献1中,设置板簧而将太阳齿轮部件向一方向施力从而使太阳齿轮部件与齿圈分离。但是,从成本削减的观点来看要求省略板簧。

技术实现思路

[0013]本专利技术的目的是提供一种抑制成本并具有优良耐磨性的电动阀。
[0014]用于解决技术问题的技术手段
[0015]为了达成上述目的,根据本专利技术的电动阀具备:阀主体,该阀主体具有阀座;电机,该电机具有固定于所述阀主体的定子和相对于所述定子被驱动旋转的转子;行星齿轮式减速机构,该行星齿轮式减速机构使所述转子的旋转减速并传递至输出齿轮;阀芯,该阀芯能够沿着轴线方向移动以与所述阀座接触、分离;以及螺纹进给机构,该螺纹进给机构将所述输出齿轮的旋转移动变换为所述阀芯的轴线方向移动,所述行星齿轮式减速机构具备:太
阳齿轮,该太阳齿轮与所述转子连结;行星齿轮,该行星齿轮与所述太阳齿轮啮合;行星架,该行星架将所述行星齿轮支承为旋转自如;环状的齿圈,该齿圈与所述行星齿轮啮合;以及滑动部件,该滑动部件与所述太阳齿轮的轴线方向端抵接,所述输出齿轮具有与所述齿圈不同的齿数,且所述输出齿轮与所述行星齿轮啮合,所述滑动部件由与所述太阳齿轮的材料不同的异种材料形成。
[0016]优选的是,所述滑动部件是环状体,该环状体配置在所述太阳齿轮与所述行星架之间,且相对于所述太阳齿轮与所述行星架中的至少一方滑动。
[0017]优选的是,所述滑动部件是输出轴,该输出轴相对于所述太阳齿轮的轴线方向端滑动,并且与所述输出齿轮连结而向所述螺纹进给机构传递旋转力。
[0018]优选的是,所述太阳齿轮的材料是树脂,所述滑动部件的材料是金属、陶瓷或玻璃。
[0019]专利技术效果
[0020]根据本专利技术,能够提供一种抑制成本并具有优良耐磨性的电动阀。
附图说明
[0021]图1是表示本实施方式的电动阀的整体纵剖视图。
[0022]图2是分解表示在图1所示的电动阀中使用的行星齿轮式减速机构的立体图。
[0023]图3是分解表示图2所示的行星齿轮式减速机构的行星齿轮与行星架的立体图。
[0024]图4是放大表示图1的结构中的壳体30的内部的图。
[0025]图5是其他实施方式的电动阀的与图4相同的剖视图。
具体实施方式
[0026]以下,参照附图对本专利技术的实施方式中的电动阀进行说明。另外,在以下的实施方式以及比较例的说明中,对具有相同功能的部位、部件标注相同的符号,并对标注相同符号的部位、部件省略重复说明。
[0027](异种材料以及轴线方向的定义)
[0028]在此,在两个部件彼此滑动时产生“粘着磨损”的情况下,形成该部件的材料被称为同种材料。另外,“异种材料”是指非同种材料的材料,即,在使两个部件彼此滑动时不产生“粘着磨损”的情况下,相对于一方部件的材料,另一方部件的材料相当于异种材料。作为异种材料的例子,例如在将任意的材料分类到金属、树脂、陶瓷、玻璃等类别时,不同类别的材料彼此相当于异种材料。另外,“轴线方向”在这里是指阀主体的轴线方向。
[0029](实施方式一)
[0030]图1是表示本实施方式的电动阀的整体纵剖视图。图2是分解表示在图1所示的电动阀中使用的行星齿轮式减速机构的立体图,但为了便于理解将一部分切去后显示。图3是分解表示图2所示的行星齿轮式减速机构的行星齿轮与行星架的立体图。
[0031]电动阀1具有:驱动部1a,该驱动部1a具有利用励磁作用而工作的电机,该电机由定子2以及转子组装体(也称为转子)8构成;齿轮减速器部1b,该齿轮减速器部1b通过该驱动部1a被输入旋转驱动力而进行齿轮减速并输出减速后的旋转力;以及螺纹进给机构1c,该螺纹进给机构1c使由该齿轮减速器部1b减速了的旋转通过螺纹作用变换为轴线方向的
位移并输出。
[0032]壳体30是经由支承部件68固定安装于阀主体10的气密容器,具有薄壁的有顶圆筒状。驱动部1a具有定子2以及通过定子2被驱动旋转的永磁体型的转子组装体8。定子2是固定配置在壳体30的外周部且是由卷绕于线圈架的线圈140与树脂一体模制而构成的电动机的励磁装置。转子组装体8被旋转自如地支承于壳体30的内部。由定子2与转子组装体8构成作为电动机的一例的步进电机。
[0033]定子2通过由板簧形成的安装用金属件180装卸自如地嵌合安装于壳体30。在本例中,形成于壳体30的圆顶部102弹性地嵌合于在安装用金属件180形成的孔182,由此,定子2相对于壳体30定位。为了定子2的励磁,经由引线142从外部的电源向线圈140供电。
[0034]阀主体10在其内部形成有阀室14,并且在其底部15形成有在阀主体10的底面开口的节流孔16。在阀主体10固定安装有与阀室14的侧面连通的配管22以及与节流孔16的下端连通的配管20。
[0035]齿轮减速器部1b由使转子组装体8的旋转减速的行星齿轮式减速机构(以下简称为“减速机构”)40构成。
[0036]如图2所示,减速机构40具有:与转子组装体8为一体的太阳齿轮41;多个(在本例中为三个)轴线方向上较长的行星齿轮43,行星齿轮43由行星架42支承为旋转自如且行星齿轮43与太阳齿轮41啮合,行星架42例如通过对塑料进行成型加工而形成;齿圈44,该齿圈44与太阳齿轮同心配置且相对于阀主体10被固定支承,并且齿圈44与各行星齿轮43的一部分(上侧部分)啮合;以及输出齿轮45,该输出齿轮45本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动阀,其特征在于,具备:阀主体,该阀主体具有阀座;电机,该电机具有固定于所述阀主体的定子和相对于所述定子被驱动旋转的转子;行星齿轮式减速机构,该行星齿轮式减速机构使所述转子的旋转减速并传递至输出齿轮;阀芯,该阀芯能够沿着轴线方向移动以与所述阀座接触、分离;以及螺纹进给机构,该螺纹进给机构将所述输出齿轮的旋转移动变换为所述阀芯的轴线方向移动,所述行星齿轮式减速机构具备:太阳齿轮,该太阳齿轮与所述转子连结;行星齿轮,该行星齿轮与所述太阳齿轮啮合;行星架,该行星架将所述行...

【专利技术属性】
技术研发人员:荒井裕介细谷岳史
申请(专利权)人:株式会社不二工机
类型:发明
国别省市:

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