【技术实现步骤摘要】
铝粉稳定性能测定装置及测定方法
[0001]本专利技术涉及铝粉性能实验
,特别涉及铝粉稳定性能测定装置及测定方法。
技术介绍
[0002]含铝炸药的制备工艺中,为了保证炸药在此过程中的稳定性,采用水悬浮工艺进行造粒,因此铝粉需要进行稳定性的测试。现有装置中的实验器材连接如图1所示,在水槽19中设置锥形瓶3,锥形瓶3的开口处密封设置有集气软管12,集气软管12的另一端通过活塞13后与气瓶20相连,气瓶20上设置有量气管21,量气管21中设置有温度计22,气瓶20正下方设置有带刻度的管道,管道再通过软气管与装有液体的水准瓶23相连,这种装置测得的数据不准确,检测出的铝粉存在误差,不满足铝粉稳定性要求。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供铝粉稳定性能测定装置及测定方法。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]铝粉稳定性能测定装置,包括铝粉加热反应组件、气体冷却组件、气体收集组件和监控组件,所述气体冷却组件的一端与所述铝粉加热反应组件密封连接,所述气体冷却组件的另一端与所述气体收集组件密封连接,所述监控组件用于观测所述气体收集组件中的气体体积;
[0006]所述铝粉加热反应组件包括加热搅拌器、水浴锅、锥形瓶和液位补偿器,所述水浴锅设置在所述加热搅拌器的上侧,所述锥形瓶设置在所述水浴锅的中部,所述水浴锅中盛有蒸馏水,所述水浴锅中固定设置有防止所述蒸馏水液面变化的所述液位补偿器。
[0007]进一步地,所述气 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.铝粉稳定性能测定装置,其特征在于:包括铝粉加热反应组件、气体冷却组件、气体收集组件和监控组件,所述气体冷却组件的一端与所述铝粉加热反应组件密封连接,所述气体冷却组件的另一端与所述气体收集组件密封连接,所述监控组件用于观测所述气体收集组件中的气体体积;所述铝粉加热反应组件包括加热搅拌器(1)、水浴锅(2)、锥形瓶(3)和液位补偿器(4),所述水浴锅(2)设置在所述加热搅拌器(1)的上侧,所述锥形瓶(3)设置在所述水浴锅(2)的中部,所述水浴锅(2)中盛有蒸馏水,所述水浴锅(2)中固定设置有防止所述蒸馏水液面变化的所述液位补偿器(4)。2.根据权利要求1所述的铝粉稳定性能测定装置,其特征在于:所述气体冷却组件包括冷凝管(5)、进水管(6)、出水管(7)、冷却容器(8)和潜水泵(9),充分冷却式的所述冷凝管(5)固定设置在第一固定架(10)上,且所述冷凝管(5)的下端端部与所述锥形瓶(3)的开口密封连接,所述冷凝管(5)的上端端部与所述气体收集组件密封连接,所述进水管(6)的一端与所述潜水泵(9)密封相连,所述潜水泵(9)设置在盛装有冷却水的所述冷却容器(8)中,所述进水管(6)的另一端与所述冷凝管(5)的下端密封相连,所述出水管(7)的一端与所述冷凝管(5)的上端密封连接,所述出水管(7)的另一端设置在所述冷却水中。3.根据权利要求2所述的铝粉稳定性能测定装置,其特征在于:所述气体收集组件包括密封塞(11)、集气软管(12)、活塞(13)、滴定管(14)和烧杯(15),所述集气软管(12)的一端与所述冷凝管(5)的上端密封连接,所述密封塞(11)设置在所述集气软管(12)的外侧且用于密封所述集气软管(12)与所述冷凝管(5)之间的间隙,所述集气软管(12)的另一端与倒置的所述滴定管(14)的上端密封连接,所述滴定管(14)上设置有用于方便所述监控组件观察液位的刻度,所述滴定管(14)的下端设置在装有蒸馏水的所述烧杯(15)中,所述集气软管(12)上设置有用于通/断所述集气软管(12)的所述活塞(13),所述滴定管(14)固定设置在所述第一固定架(10)上。4.根据权利要求3所述的铝粉稳定性能测定装置,其特征在于:所述监控组件包括第二固定架(16)和球形监控摄像头(17),所述球形监控摄像头(17)设置在所述第二固定架(16)上,所述球形监控摄像头(17)与所述滴定管(14)上的刻度配合。5.根据权利要求3所述的铝粉稳定性能测定装置,其特征在于:所述冷凝管(5)包括外管和内管,所述内管呈螺旋式设置,所述内管的两端分别与所述外管的两端密封连接,所述外管与所述内管之间形成冷却腔,所述进水管(6)、和所述出水管(7)均与所述冷却腔连通,所述外管与所述锥形瓶(3)的瓶口密封配合且其配合处设置有密封环(18),所述内管与所述集气软管(12)密封配合。6.铝粉稳定性能测定方法,应用于如权利要求1
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技术研发人员:殷柳,刘梦梦,
申请(专利权)人:四川弘博新材科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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