一种晶振生产用检测设备制造技术

技术编号:34452742 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-06 16:55
本实用新型专利技术公开了一种晶振生产用检测设备,涉及晶振生产技术领域,解决了目前市场上的检测设备一般检测过后需人工将合格品与不合格品分开,导致效率较低,且浪费人力,以及现有的检测设备不方便将合格产品收集转移,导致工作人员搬运产品时麻烦,从而增加工作人员劳动强度的技术问题;底座,所述底座的顶部固定连接有两个呈对称分布的侧板,两个所述侧板之间转动连接有两个转轴杆,所述转轴杆的外部固定套接有滚筒,所述滚筒的上方设有输送带,所述输送带传动连接在两个滚筒的外部,其中一个所述侧板的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与其中一个转轴杆的一端固定连接;本实用新型专利技术具有自动分类合格产品与不合格产品的作用。产品的作用。产品的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种晶振生产用检测设备


[0001]本技术涉及晶振生产
,尤其涉及一种晶振生产用检测设备。

技术介绍

[0002]晶振一般指晶体振荡器,是指从一块石英晶体上按一定方位角切下薄片,石英晶体谐振器,简称为石英晶体或晶体、晶振;而在封装内部添加IC组成振荡电路的晶体元件称为晶体振荡器,在生产时,需要使用到检测设备,进行电压检测,查看晶振是否能够通电;
[0003]但是目前市场上的检测设备一般检测过后需人工将合格品与不合格品分开,导致效率较低,且浪费人力,以及现有的检测设备不方便将合格产品收集转移,导致工作人员搬运产品时麻烦,从而增加工作人员劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种晶振生产用检测设备,解决了目前市场上的检测设备一般检测过后需人工将合格品与不合格品分开,导致效率较低,且浪费人力,以及现有的检测设备不方便将合格产品收集转移,导致工作人员搬运产品时麻烦,从而增加工作人员劳动强度的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种晶振生产用检测设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个呈对称分布的侧板,两个所述侧板之间转动连接有两个转轴杆,所述转轴杆的外部固定套接有滚筒,所述滚筒的上方设有输送带,所述输送带传动连接在两个滚筒的外部,其中一个所述侧板的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与其中一个转轴杆的一端固定连接,所述输送带的外部固定连接有呈均匀分布的隔板,所述隔板的内部开设有两个引脚槽,所述底座的顶部固定连接有支架,所述支架的底部固定连接有气缸,所述气缸活塞杆的一端固定连接有电压测试器,所述输送带的内部开设有呈均匀分布的通孔,所述底座的上方设置有筛选组件。
[0006]优选的,所述筛选组件包括开关、第一气枪和第二气枪,所述开关固定连接在底座的顶部,所述开关与电压测试器之间连接,所述第一气枪固定连接在其中一个所述侧板的顶部,所述第二气枪固定连接在两个侧板之间,所述第一气枪与第二气枪均通过开关与电源电性连接。
[0007]优选的,所述底座的顶部固定连接有第一导向斜台和第二导向斜台,所述第一导向斜台位于输送带的末端,所述第二导向斜台位于输送带的侧边。
[0008]优选的,所述底座的一侧设置有收集组件。
[0009]优选的,所述收集组件包括收集箱、若干个万向轮和吸附板,所述若干个万向轮呈均匀固定连接在收集箱的底部,所述吸附板固定连接在底座的一侧,所述收集箱通过吸附板与底座连接。
[0010]优选的,所述吸附板为电磁铁。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种晶振生产用检测设备具有如下有益效
果:
[0012]1、启动伺服电机,使得伺服电机的输出端带动转轴杆进行间歇式移动,这样就能够带动滚筒转动,从而带动输送带进行间歇式输送,这时通过人工将晶振依次放置在两个隔板之间,并将引脚放入引脚槽内,将晶振输送至气缸下方时,气缸启动,气缸的活塞杆带动电压测试器向下移动,这样电压测试器与晶振的两个引脚接触,若晶振能够导电,表示合格,此时通过电压测试器与开关之间的电性连接,使得第一气枪和第二气枪同时启动,这样第一气枪就能够通过通孔将晶振吹起,同时通过第一气枪能够将晶振吹至第二导向斜台上,然后落下,若晶振不通电,则表示不合格,那么此时开关无法通电,这样第一气枪与第二气枪不会启动,那么不合格的晶振就会移动至末端然后掉落至第一导向斜台上,由此达到了自动分类合格产品与不合格产品的作用。
[0013]2、合格的晶振吹至第二导向斜台后,会顺着第二导向斜台进入收集箱的内部,而收集箱通过吸附板磁性吸附在底座上的,将吸附板断电,这时吸附板失去对收集箱的吸附,此时收集箱与底座分离,然后通过万向轮可以方便移动本装置,由此达到了方便将合格产品收集转运的作用。
附图说明
[0014]图1 为本技术整体的结构立体示意图;
[0015]图2 为本技术整体的结构另一方向立体示意图;
[0016]图3 为本技术输送带的结构剖视示意图;
[0017]图4 为本技术收集组件的结构示意图。
[0018]图中标号:1、底座;2、侧板;3、转轴杆;4、滚筒;5、输送带;6、伺服电机;7、隔板;8、引脚槽;9、支架;10、气缸;11、电压测试器;12、通孔;13、筛选组件;1301、开关;1302、第一气枪;1303、第二气枪;14、第一导向斜台;15、第二导向斜台;16、收集组件;1601、收集箱;1602、万向轮;1603、吸附板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1

4给出,本技术包括底座1,底座1的顶部固定连接有两个呈对称分布的侧板2,两个侧板2之间转动连接有两个转轴杆3,转轴杆3的外部固定套接有滚筒4,滚筒4的上方设有输送带5,输送带5传动连接在两个滚筒4的外部,其中一个侧板2的一侧固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出端与其中一个转轴杆3的一端固定连接,输送带5的外部固定连接有呈均匀分布的隔板7,隔板7的内部开设有两个引脚槽8,底座1的顶部固定连接有支架9,支架9的底部固定连接有气缸10,气缸10活塞杆的一端固定连接有电压测试器11,输送带5的内部开设有呈均匀分布的通孔12,底座1的上方设置有筛选组件13。
[0021]具体的,启动伺服电机6,使得伺服电机6的输出端带动转轴杆3进行间歇式移动,这样就能够带动滚筒4转动,从而带动输送带5进行间歇式输送,这时通过人工将晶振依次
放置在两个隔板7之间,并将引脚放入引脚槽8内,将晶振输送至气缸10下方时,气缸10启动,气缸10的活塞杆带动电压测试器11向下移动,这样电压测试器11与晶振的两个引脚接触,若晶振能够导电,表示合格,若晶振不通电,则表示不合格,并且通过通电与不通电能够控制筛选组件13启动。
[0022]筛选组件13包括开关1301、第一气枪1302和第二气枪1303,开关1301固定连接在底座1的顶部,开关1301与电压测试器11之间连接,第一气枪1302固定连接在其中一个侧板2的顶部,第二气枪1303固定连接在两个侧板2之间,第一气枪1302与第二气枪1303均通过开关1301与电源电性连接。
[0023]具体的,若晶振能够导电,表示合格,此时通过电压测试器11与开关1301之间的电性连接,使得第一气枪1302和第二气枪1303同时启动,这样第一气枪1302就能够通过通孔12将晶振吹起,同时通过第一气枪1302能够将晶振吹出输送带5,然后落下,若晶振不通电,则表示不合格,那么此时开关1301无法通电,这样第一气枪1302与第二气枪1303不会启动,那么不合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶振生产用检测设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两个呈对称分布的侧板(2),两个所述侧板(2)之间转动连接有两个转轴杆(3),所述转轴杆(3)的外部固定套接有滚筒(4),所述滚筒(4)的上方设有输送带(5),所述输送带(5)传动连接在两个滚筒(4)的外部,其中一个所述侧板(2)的一侧固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端与其中一个转轴杆(3)的一端固定连接,所述输送带(5)的外部固定连接有呈均匀分布的隔板(7),所述隔板(7)的内部开设有两个引脚槽(8),所述底座(1)的顶部固定连接有支架(9),所述支架(9)的底部固定连接有气缸(10),所述气缸(10)活塞杆的一端固定连接有电压测试器(11),所述输送带(5)的内部开设有呈均匀分布的通孔(12),所述底座(1)的上方设置有筛选组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种晶振生产用检测设备,其特征在于,所述筛选组件(13)包括开关(1301)、第一气枪(1302)和第二气枪(1303),所述开关(1301)固定连接在底座(1)的顶部,所述开关(1301)与电压测试器(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:董友才
申请(专利权)人:成都惠恒源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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