一种高炉用钢管自动化焊接设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种高炉用钢管自动化焊接设备及其使用方法，高炉用钢管自动化焊接设备包括至少两个用于支托待焊接管件的支架组件、焊机系统、可调式底座、旋转电机系统及管件夹紧装置；可调式底座、多个支架组件排成一列依次布置，支架组件设有支架高度调整装置，可调式底座设有底座高度调节装置，可调式底座上布置有用于固定待焊接管件端部的管件夹紧装置和用于驱动待焊接管件转动的旋转电机系统，靠近可调式底座的支架组件上固定有焊机系统。本发明专利技术的高炉用钢管自动化焊接设备，结构简单，占地面积较小，整体能够满足狭小区域的焊接需要，可调性及适用性好，通过控制旋转电机系统及焊机系统即可完成自动化焊接，焊接效率高，极具应用前景。极具应用前景。极具应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉用钢管自动化焊接设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及专用设备及专用工艺方法
，涉及一种高炉用钢管自动化焊接设备及其使用方法，特别涉及一种高炉用钢管自动化焊接设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]高炉大修是高炉维护保养必不可少的工序。在钢厂高炉快速大修中，往往需要批量更换高炉管道，而管道规格较大，在未停炉前无法确定需更换的管道规格、长度及其接点形式。钢厂高炉停炉不可避免的将带来较大的经济损失，缩短高炉大修工期能够有效避免更大的经济损失，但由于在大修是在生产区域内进行的，施工区域较为狭窄，目前管道焊接主要还是依靠人工来完成的，人工焊接管道需要较大的空间，当前的条件无法满足大规模铺开焊接，这大大限制了高炉大修效率，极大地延长了高炉大修工期，造成了较大的经济损失。
[0003]因此，开发一种能够满足不同规格管件焊接需求、所需空间较小且焊接效率高的高炉用钢管自动化焊接设备极具现实意义。

技术实现思路

[0004]由于现有技术存在上述缺陷，本专利技术提供了一种能够满足不同规格管件焊接需求、所需空间较小且焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉用钢管自动化焊接设备，其特征在于：包括至少两个用于支托待焊接管件的支架组件、焊机系统、可调式底座、旋转电机系统及管件夹紧装置；所述可调式底座、多个支架组件排成一列依次布置，支架组件设有支架高度调整装置，可调式底座设有底座高度调节装置，可调式底座上布置有用于固定待焊接管件端部的管件夹紧装置和用于驱动待焊接管件转动的旋转电机系统，靠近可调式底座的支架组件上固定有焊机系统。2.根据权利要求1所述的一种高炉用钢管自动化焊接设备，其特征在于，还包括控制机箱装置；所述控制机箱装置分别与旋转电机系统、焊机系统电性连接，其上设有控制面板，通过控制面板即可控制旋转电机系统及焊机系统。3.根据权利要求2所述的一种高炉用钢管自动化焊接设备，其特征在于，所述可调式底座布置在控制机箱装置的上方。4.根据权利要求3所述的一种高炉用钢管自动化焊接设备，其特征在于，所述可调式底座包括上支座和下底座；所述下底座与控制机箱装置通过螺栓副固定连接；所述底座高度调节装置包括调节螺栓及套接在调节螺栓上的调节螺母，所述下底座、上支座对应的位置上开有相互匹配且与调节螺栓的外螺纹结构匹配的螺孔组，所述调节螺栓穿过上支座固定在下底座上且调节螺母位于下底座与上支座之间，通过调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震，龚国兴，余维勇，张建刚，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：