一种高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于混凝土材料技术领域，具体公开了一种高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料及其制备方法。本发明专利技术由以下原料先混合制成浆体：胶凝材料、钢纤维、引气型减水剂和水，待浆体预水化1天后，采用早期碳化养护，得到所述高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料；所述胶凝材料由普通硅酸盐水泥、硅粉和粉煤灰微珠组成；按重量份计，钢纤维占胶凝材料重量的7.5%

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土材料
，具体涉及一种高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土抗爆性能是评价建(构)筑物在军用/民用防护工程中应用最为关键的技术指标之一，而普通混凝土的抗拉、抗折强度相对较低，韧性差，无法满足防护工程中对抗爆性能的特殊要求。提升建筑结构吸能抗冲击性能，发展高韧性混凝土材料是未来混凝土材料与建筑结构发展的重要方向之一。
[0003]纤维是混凝土增韧的重要技术手段，它能有效提升混凝土抗拉、减缓开裂。不同种类、尺寸、形状的纤维对混凝土韧性改善效果存在较为明显的差异性。通过研究了PVA纤维的体积掺量(0.05％、0.10％、0.15％)和长度(8mm、12mm)对混凝土相对动弹性模量、质量损失率和力学性能的影响，发现长度为8mm的PVA纤维对混凝土抗冻性能的提升效果最好。
[0004]专利申请202110653451.5公开了一种抗高温爆裂超高性能混凝土及其制备方法，通过调整水胶比、掺入硅灰和减水剂、限制骨料粒径使超高性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料，其特征在于，由以下原料先混合制成浆体：胶凝材料、钢纤维、引气型减水剂和水；待浆体预水化1天后，采用早期碳化养护，得到所述高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料；所述早期碳化养护所用CO2浓度为≥99.99%，碳化养护压力值为0.3MPa
±
0.05MPa，养护温度为25℃
±
2℃；所述胶凝材料由普通硅酸盐水泥、硅粉和粉煤灰微珠组成；按重量份计，钢纤维占胶凝材料重量的7.5%
‑
8.5%，引气型减水剂占胶凝材料重量的1.5%
‑
2%；体系中水胶比为0.18
‑
0.20；水胶比是指整个体系中的水分重量与胶凝材料的重量之比。2.根据权利要求1所述的高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料，其特征在于，硅粉占胶凝材料重量的0
‑
15%，粉煤灰微珠占胶凝材料重量的0
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20%，普通硅酸盐水泥占胶凝材料重量的65
‑
100%。3.根据权利要求1所述的高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料，其特征在于，硅粉占胶凝材料重量的15%，粉煤灰微珠占胶凝材料重量的20%，普通硅酸盐水泥占胶凝材料重量的65%。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料，其特征在于，所述钢纤维为端勾状钢纤维，长度为8
‑
14 mm，长径比为50
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100，抗拉强度≥2000Mpa。5.根据权利要求4任一所述的高韧性低碳型抗爆水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玲玲，贾永胜，孙金山，姚颖康，何国毅，袁方，杨坤，
申请(专利权)人：江汉大学，
类型：发明
国别省市：