一种阀板固定架制造技术

技术编号:34451294 阅读:44 留言:0更新日期:2022-08-06 16:52
本申请公开了一种阀板固定架,包括支架、阀板、旋转臂、第一销轴、第二销轴以及第一调整螺栓。支架包括连接板、以及对称设置于连接板两侧的两个平行侧板。连接板的两侧分别连接于两个平行侧板的底部。平行侧板上设置有用于卡接第一销轴的定位卡槽。阀板底面平行设置有两个挂耳。挂耳设置于两个平行侧板之间。旋转臂的水平段设置于两个挂耳之间。第一销轴穿过平行侧板、挂耳、以及旋转臂,且第一销轴的两端卡接于定位卡槽内。第二销轴穿过两个平行侧板和旋转臂。第一调整螺栓的端部穿过连接板后连接于第一调整螺母。第一调整螺母的上端面与阀板的底面相抵接。本申请解决了现有技术中上下密封阀作业频次增加,而导致阀板固定架容易损坏的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀板固定架


[0001]本申请属于炼铁高炉设备
,具体涉及一种阀板固定架。

技术介绍

[0002]由于高炉为带压操作,将称料罐内的物料装入高炉内时,其中物料包括矿石与焦炭。为保证称料罐内的物料装入高炉内,因此必须对称料罐进行密封。目前国内高炉无料钟炉顶装料设备的密封装置基本上采用实心式阀座和内压式密封阀板的结构形式。
[0003]在实际生产过程中,原料由皮带经料库以及换向给料阀装入料罐。每批矿(焦)装完后,关闭上密封阀、放散阀,开均压阀向料罐冲压至与炉内压力相等;当炉内料面降至规定料线时,将探尺提至原位,打开下密封阀;按作业要求的布料角度和圈数启动布料溜槽,通过控制流量调节阀开度将料均匀布于炉内。待料放空后,关闭下密封阀,打开放散阀排净罐内压力后,打开上密阀重新装料,同时将探尺放下监测料面深度。
[0004]但是随着炉内压力的不断增大、以及生产频率的增加,使得上下密封阀作业的频次增加,进而导致阀板固定架容易损坏。

技术实现思路

[0005]本申请实施例通过提供一种支架及阀板固定架,解决了现有技术中上下密封阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀板固定架,其特征在于:包括支架(100)、阀板(400)、旋转臂(200)、第一销轴(510)、第二销轴(520)、以及第一调整螺栓(530);所述支架(100)包括连接板(110)、以及对称设置于所述连接板(110)两侧的两个平行侧板(120);所述连接板(110)的两侧分别连接于两个所述平行侧板(120)的底部;所述平行侧板(120)上设置有用于卡接所述第一销轴(510)的定位卡槽(121);所述阀板(400)底面平行设置有两个挂耳(412);所述挂耳(412)设置于两个所述平行侧板(120)之间;所述旋转臂(200)的水平段设置于两个所述挂耳(412)之间;所述第一销轴(510)穿过所述平行侧板(120)、所述挂耳(412)、以及所述旋转臂(200),且所述第一销轴(510)的两端卡接于所述定位卡槽(121)内;所述第二销轴(520)穿过两个所述平行侧板(120)和所述旋转臂(200);所述第一调整螺栓(530)的端部穿过所述连接板(110)后连接于第一调整螺母(533);所述第一调整螺母(533)的端面与所述阀板(400)的表面相抵接。2.根据权利要求1所述的阀板固定架,其特征在于:所述定位卡槽(121)设置于所述支架(100)的中部;所述定位卡槽(121)为U型结构;所述第一销轴(510)和所述第一调整螺栓(530)分别设置于所述支架(100)的两端。3.根据权利要求1所述的阀板固定架,其特征在于:所述旋转臂(200)包括倾斜段、以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立江张雯王岗
申请(专利权)人:中钢集团西安重机有限公司
类型:新型
国别省市:

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