一种自重式灰渣双闸板阀制造技术

本实用新型专利技术属于垃圾焚烧设备技术领域，具体涉及一种自重式灰渣双闸板阀，包括以朝向地面方向依次分布的第一灰渣腔和第二灰渣腔；所述第一灰渣腔的顶部设置有第一重力板阀；所述第一重力板阀由第一阈值的灰渣的重力自动开启；所述第二灰渣腔的顶部设置有第二重力板阀；所述第二重力板阀由第二阈值的灰渣的重力自动开启。采用自动开启的方式，第一重力板阀和第二重力板阀由灰渣的自身重力触发，无需动力设备避免了传统的灰渣板阀打开和关闭时需要气缸作为动力源，可以节约压缩空气、避免了气缸维护的成本。气缸维护的成本。气缸维护的成本。

A self weight ash double gate valve

【技术实现步骤摘要】
一种自重式灰渣双闸板阀


[0001]本技术属于垃圾焚烧设备
，具体涉及一种自重式灰渣双闸板阀。

技术介绍

[0002]现有的锅炉灰渣双闸板阀的闸板通常由气缸驱动，使用时间过长时，灰渣会附着在闸板上，气缸容易腐蚀损坏，导致闸板难以打开或者难以关闭，且闸板与阀体间摩擦噪音增大。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例提供一种自重式灰渣双闸板阀，采用自重开启的方式，第一重力板阀和第二重力板阀由灰渣的自身重力触发，无需动力设备避免了传统的灰渣板阀打开和关闭时需要气缸作为动力源，可以节约压缩空气、避免气缸维护的成本。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术所采用的具体技术方案为：
[0005]一种自重式灰渣板阀，包括以锅炉灰渣掉落和/或滑落方向依次分布的第一灰渣腔和第二灰渣腔；
[0006]所述第一灰渣腔的顶部设置有第一重力板阀；所述第一重力板阀由第一阈值的灰渣的重力自动开启；
[0007]所述第二灰渣腔的顶部设置有第二重力板阀；所述第二重力板阀由第二阈值的灰渣的重力自动开启。
[0008]进一步的，所述第一重力板阀包括依次固定的第一闸板、第一转轴和第一配重部，通过所述第一转轴安装在所述第一灰渣腔的顶部；所述第一闸板上的灰渣小于所述第一阈值时阻挡所述第一灰渣腔的顶部。
[0009]进一步的，所述第一配重部包括第一连杆和第一配重块；所述第一连杆的一端固定连接所述第一转轴，另一端安装所述第一配重块。
[0010]进一步的，所述第一连杆设置有径向分布的第一滑槽；所述第一配重块安装在所述第一滑槽上，基于自身重力沿所述第一滑槽滑动。
[0011]进一步的，所述第一连杆及所述第一配重块处于所述第一灰渣腔的外部。
[0012]进一步的，所述第二重力板阀包括依次固定的第二闸板、第二转轴和第二配重部，通过所述第二转轴安装在所述第二灰渣腔的顶部；所述第一灰渣腔内的灰渣小于所述第二阈值时阻挡所述第二灰渣腔的顶部。
[0013]进一步的，所述第二配重部包括第二连杆和第二配重块；所述第二连杆的一端固定连接所述第二转轴，另一端安装所述第二配重块。
[0014]进一步的，所述第二连杆设置有径向分布的第二滑槽；所述第二配重块安装在所述第二滑槽上，基于自身重力沿所述第二滑槽滑动。
[0015]进一步的，所述第二连杆及所述第二配重块处于所述第二灰渣腔的外部。
[0016]采用上述技术方案，本技术还能够带来以下有益效果：
[0017]1、本技术的自重式灰渣板阀为纯机械结构且保养简单。
[0018]2、本技术的第一闸板和第二闸板的打开和关闭通过转轴实现，没有摩擦噪音。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术具体实施方式中一种自重式灰渣板阀的结构示意图；
[0021]其中：1、第一灰渣腔；2、第二灰渣腔；3、第一重力板阀；4、第二重力板阀；31、第一闸板；32、第一转轴；33、第一连杆；34、第一滑槽；35、第一配重块；41、第二闸板；42、第二转轴；43、第二连杆；44、第二滑槽；45、第二配重块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0023]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本技术，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[0025]还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0026]另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
[0027]在本技术的一个实施例中，提出一种自重式灰渣板阀，用于容纳和/或承接锅炉灰渣，如图1所示，包括以灰渣掉落方向依次分布的第一灰渣腔1和第二灰渣腔2；
[0028]第一灰渣腔1的顶部设置有第一重力板阀3；第一重力板阀3由第一阈值的灰渣的
重力自动开启；
[0029]第二灰渣腔2的顶部设置有第二重力板阀4；第二重力板阀4由第二阈值的灰渣的重力自动开启。
[0030]本实施例的第一灰渣腔1安装在锅炉的灰渣出口下方，灰渣到达第一重力板阀3并积累到设定重量时，第一重力板阀3自动打开，灰渣掉入第一灰渣腔1内；当第一灰渣腔1内的灰渣积累到第二个设定重量时，第二重力板阀4打开，灰渣掉入第二灰渣腔2内。由于第一重板阀的开启由灰渣的重力触发，因此，在灰渣掉入第一灰渣腔1后，第一重力板阀3自动关闭；由于第二重板阀的开启由灰渣的重力触发，因此，在灰渣掉入第二灰渣腔2后，第二重力板阀4自动关闭。
[0031]本实施例设置两个灰渣腔，是为了对自锅炉灰渣出口掉落的灰渣起密封作用，保证一个腔板永远是关的状态，能够保证负压正常。
[0032]本实施例的第一重力板阀3和第二重力板阀4由灰渣的自身重力触发，无需动力设备避免了传统的灰渣板阀打开和关闭时需要气缸作为动力源，可以节约压缩空气、避免气缸维护。
[0033]在本实施例中，第一重力板阀3包括依次固定的第一闸板31、第一转轴32和第一配重部，通过第一转轴32安装在第一灰渣腔1的顶部；第一闸板31上的灰渣小于第一阈值时阻挡第一灰渣腔1的顶部。
[0034]在本实施例中，第一配重部包括第一连杆33和第一配重块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自重式灰渣双闸板阀，其特征在于，包括以锅炉灰渣掉落和/或滑落方向依次分布的第一灰渣腔和第二灰渣腔；所述第一灰渣腔的顶部设置有第一重力板阀；所述第一重力板阀由第一阈值的灰渣的重力自动开启；所述第二灰渣腔的顶部设置有第二重力板阀；所述第二重力板阀由第二阈值的灰渣的重力自动开启。2.根据权利要求1所述的自重式灰渣双闸板阀，其特征在，所述第一重力板阀包括依次固定的第一闸板、第一转轴和第一配重部，通过所述第一转轴安装在所述第一灰渣腔的顶部；所述第一闸板上的灰渣小于所述第一阈值时阻挡所述第一灰渣腔的顶部。3.根据权利要求2所述的自重式灰渣双闸板阀，其特征在，所述第一配重部包括第一连杆和第一配重块；所述第一连杆的一端固定连接所述第一转轴，另一端安装所述第一配重块。4.根据权利要求3所述的自重式灰渣双闸板阀，其特征在，所述第一连杆设置有径向分布的第一滑槽；所述第一配重块安装在所述第一滑槽上，基于自...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠兵，宋乐平，李晖，
申请(专利权)人：上海天汉环境资源有限公司，
类型：新型
国别省市：