电动风阀制造技术

技术编号:34198054 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-17 17:51
本实用新型专利技术提供一种电动风阀,包括框体、多个叶片以及电机,每个叶片的第一端均通过穿过框体第一侧边的第一固定件与第一角度联动杆固定连接,每个第一角度联动杆均与第一水平联动杆转动连接,电机驱动与其连接的叶片转动以带动其他叶片转动。本申请技术方案仅在叶片的两端采用角度联动杆和水平联动杆,结构简单,安装方便,同时角度联动杆和水平联动杆设置于框体外部,角度联动杆和水平联动杆的宽度按照需求设置,进而可以减小风阀整体的厚度,又因为角度联动杆和水平联动杆较为轻薄,可以采用输出动力较小的电机进行驱动,又进一步减小了风阀整体的厚度,以及减少了风阀整体的尺寸。寸。寸。

Electric air valve

【技术实现步骤摘要】
电动风阀


[0001]本技术涉及风阀
,特别涉及一种电动风阀。

技术介绍

[0002]随着5G建设的快速推进,5G CRAN等各类通信机柜、机房的建设需求非常巨大。这一类设备对结构的紧凑性要求较高,对设备的运行可靠性要求也很高。传统电动风阀主要应用于消防通风及各类建筑物的通风控制系统中,对结构的紧凑性以及对设备的环境要求不高。市场上的产品结构也比较单一,通常把联动机构设置在风阀的内侧,导致传动部分结构较复杂,尺寸较大,无法满足5G各类通信机柜和机房的设计要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电动风阀,以解决现有技术中风阀的传动部分结构较复杂尺寸较大导致无法满足各类通信机柜和机房的设计要求的问题。
[0004]本技术实施例第一方面提供一种电动风阀,所述电动风阀包括:
[0005]框体,其包括依次连接的第一侧边、第三侧边、第二侧边以及第四侧边;
[0006]多个叶片,所述多个叶片位于所述框体内,每个叶片的第一端均通过穿过所述框体的第一侧边的第一固定件与第一角度联动杆固定连接,每个第一角度联动杆均与第一水平联动杆转动连接,每个叶片的第二端均通过穿过所述框体的第二侧边的第二固定件与第二角度联动杆固定连接,每个第二角度联动杆均与第二水平联动杆转动连接;
[0007]电机,所述电机位于与所述第一侧边或者所述第二侧边的外侧,所述电机连接一个叶片,并驱动与其连接的叶片转动以带动其他叶片转动。
[0008]进一步的,每个叶片的第一端设有第一固定孔,所述第一固定件与所述第一固定孔固定连接,每个叶片的第二端设有第二固定孔,所述第二固定件与所述第二固定孔固定连接。
[0009]进一步的,所述第一固定孔和所述第二固定孔为D型孔,所述第一固定件和第二固定件为D型铝钉。
[0010]进一步的,每个第一角度联动杆与第一水平联动杆通过转轴转动连接,每个第二角度联动杆与第二水平联动杆通过转轴转动连接。
[0011]进一步的,所述叶片处于关闭状态时,每个第一角度联动杆与所述第一水平联动杆处于垂直状态,每个第二角度联动杆与所述第二水平联动杆处于垂直状态。
[0012]进一步的,所述电动风阀还包括:
[0013]控制模块,所述控制模块位于第三侧边上,所述控制模块连接所述电机,以驱动所述电机工作。
[0014]进一步的,所述框体的框边与其对应的侧边形成凹槽,所述第一侧边、所述第二侧边、所述第三侧边以及所述第四侧边分别为凹槽槽底。
[0015]本技术提供一种电动风阀,包括框体、多个叶片以及电机,多个叶片位于框体
内,每个叶片的第一端均通过穿过框体第一侧边的第一固定件与第一角度联动杆固定连接,每个第一角度联动杆均与第一水平联动杆转动连接,每个叶片的第二端均通过穿过框体第二侧边的第二固定件与第二角度联动杆固定连接,每个第二角度联动杆均与第二水平联动杆转动连接;电机连接一个叶片,并驱动与其连接的叶片转动以带动其他叶片转动。本申请技术方案与传统风阀相比,仅在叶片的两端采用角度联动杆和水平联动杆,结构简单,安装方便,同时角度联动杆和水平联动杆设置于框体外部,角度联动杆和水平联动杆的宽度按照需求设置,进而可以减小风阀整体的厚度,又因为角度联动杆和水平联动杆较为轻薄,可以采用输出动力较小的电机进行驱动,又进一步减小了风阀整体的厚度,以及减少了风阀整体的尺寸。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例所提供的一种电动风阀的立体图;
[0018]图2是本技术实施例所提供的一种电动风阀的主视图;
[0019]图3是本技术实施例所提供的一种电动风阀的左视图;
[0020]图4是本技术实施例所提供的一种电动风阀的水平连接杆的结构图;
[0021]图5是本技术实施例所提供的一种电动风阀的角度联动杆的结构图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]为了说明本技术的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
[0026]本技术实施例提供一种电动风阀10,如图1至图5所示,电动风阀10包括:
[0027]框体11,其包括依次连接的第一侧边、第三侧边、第二侧边以及第四侧边;
[0028]多个叶片12,多个叶片12位于框体11内,每个叶片12的第一端均通过穿过框体11的第一侧边的第一固定件15与第一角度联动杆14固定连接,每个第一角度联动杆14均与第一水平联动杆13转动连接,每个叶片12的第二端均通过穿过框体11的第二侧边的第二固定
件与第二角度联动杆固定连接,每个第二角度联动杆均与第二水平联动杆转动连接;
[0029]电机,电机位于与第一侧边或者第二侧边的外侧,电机连接一个叶片12,并驱动与其连接的叶片12转动以带动其他叶片12转动。
[0030]其中,框体11为长方形或者正方形形状,包括四个侧边,分别为第一侧边、第二侧边、第三侧边以及第四侧边,第一侧边和第二侧边上设有多个通孔,每个叶片12对应两个固定件,每个叶片12两端设有两个固定孔,固定件与固定孔固定连接,每个固定件均穿过侧边上的一个通孔与一个角度联动杆固定连接,第一侧边和第二侧边相对设置,第三侧边和第四侧边相对设置。
[0031]其中,固定件与角度联动杆固定连接,角度联动杆与水平联动杆转动连接,转动连接是指以固定件与角度联动杆的固定点为圆心,角度联动杆进行圆弧运动,进而角度联动杆带动水平联动杆进行旋转运动。
[0032]其中,电机用于向与其连接的一个叶片12输出动力,该叶片12旋转时带动与该叶片12连接的角度联动杆转动,角度联动杆再带动水平联动杆转动,水平联动杆再带动其余角度联动杆转动,其余角本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动风阀,所述电动风阀包括:框体,其包括依次连接的第一侧边、第三侧边、第二侧边以及第四侧边;多个叶片,所述多个叶片位于所述框体内,每个叶片的第一端均通过穿过所述框体的第一侧边的第一固定件与第一角度联动杆固定连接,每个第一角度联动杆均与第一水平联动杆转动连接,每个叶片的第二端均通过穿过所述框体的第二侧边的第二固定件与第二角度联动杆固定连接,每个第二角度联动杆均与第二水平联动杆转动连接;电机,所述电机位于与所述第一侧边或者所述第二侧边的外侧,所述电机连接一个叶片,并驱动与其连接的叶片转动以带动其他叶片转动。2.如权利要求1所述的电动风阀,其特征在于,每个叶片的第一端设有第一固定孔,所述第一固定件与所述第一固定孔固定连接,每个叶片的第二端设有第二固定孔,所述第二固定件与所述第二固定孔固定连接。3.如权利要求2所述的电动风...

【专利技术属性】
技术研发人员:温汝坪
申请(专利权)人:深圳市科信通信技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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