一种无机非金属材料成型挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无机非金属材料成型挤出设备，包括成型挤出机和进料斗，所述进料斗内部设有搅拌过滤机构，所述搅拌过滤机构包括过滤桶、驱动电机和搅拌轴，所述过滤桶通过侧壁上安装的安装条固定连接在进料斗内，所述驱动电机通过安装板固定连接在过滤桶的顶部。本实用新型专利技术所述的一种无机非金属材料成型挤出设备，属于挤出设备领域，通过设置的搅拌过滤机构，当原料进入至进料斗内后，通过搅拌的方式打散结成块状的原料，并利用过滤桶顶面开设的过滤孔对较大的原料进行过滤，以避免原料对进料斗造成堵塞，并确保挤出设备的正常使用，且设置的安装机构，便于使用者对搅拌过滤机构进行安装和拆卸，并对过滤后原料进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种无机非金属材料成型挤出设备


[0001]本技术涉及挤出设备领域，特别涉及一种无机非金属材料成型挤出设备。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。传统的挤出设备在通过进料斗进行进料时，由于原料的大小不一，且原料中会出现结块物，导致原料在进入进料斗内后容易对进料斗造成堵塞，从而影响到挤出设备的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种无机非金属材料成型挤出设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种无机非金属材料成型挤出设备，包括成型挤出机和进料斗，所述进料斗内部设有搅拌过滤机构，所述搅拌过滤机构包括过滤桶、驱动电机和搅拌轴，所述过滤桶通过侧壁上安装的安装条固定连接在进料斗内，所述驱动电机通过安装板固定连接在过滤桶的顶部，且驱动电机的输出端底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定连接有搅拌杆，所述过滤桶的顶部两侧分别设有安装机构，所述安装机构包括L型板、固定板和螺旋旋钮，所述L 型板固定连接在过滤桶的顶面两侧，所述固定板通过顶面安装的滑块活动安装在L型板的底面上，所述螺旋旋钮旋入安装在L型板的外侧壁上并通过前端安装的转动块与固定板活动连接。
[0006]优选的，所述进料斗的内壁四侧分别开设有安装槽，所述过滤桶的外壁四侧分别固定安装有与安装槽对应的安装条，所述过滤桶的底面中心开设有转动孔，且过滤桶的底面还开设有若干个过滤孔。
[0007]优选的，所述安装板固定安装在过滤桶的顶面上，所述驱动电机通过螺栓固定安装在安装板的顶面上，且驱动电机的输出端穿过安装板并固定安装在搅拌轴的顶面上。
[0008]优选的，所述搅拌轴的底面固定安装有转动杆，且转动杆穿插安装在转动孔内，所述搅拌轴的外壁上还固定安装有若干个搅拌杆。
[0009]优选的，所述过滤桶的顶面两侧还分别固定安装有L型板，且L型板的底面开设有滑槽，所述L型板的外侧壁上开设有螺纹孔。
[0010]优选的，所述固定板的顶面固定安装有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内，所述固定板的外侧壁上开设有凸型的转动槽，所述螺旋旋钮旋入安装在螺纹孔内，且螺旋旋钮的前端固定安装有转动块，所述转动块活动安装在转动槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的搅拌过滤机构，当原料进入至进料斗内后，通过搅拌的方式打散结成块状的原料，并利用过滤桶顶面开设的过滤孔对较大的原料进行过滤，以避免原料对进料斗造成堵塞，并确保挤出设备的正常使用，且设置的安装机构，便于使用者对搅拌过滤机构进行安装和拆卸，并对过滤后原料进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的进料斗的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的搅拌过滤机构的结构拆分示意图；
[0016]图4为本技术的过滤桶的底部结构示意图；
[0017]图5为本技术的图3中 A处安装机构的结构拆分示意图。
[0018]图中：1、成型挤出机；2、进料斗；3、搅拌过滤机构；4、安装机构；5、安装槽；6、过滤桶；7、安装条；8、安装板；9、驱动电机；10、搅拌轴； 11、搅拌杆；12、转动杆；13、转动孔；14、过滤孔；15、L型板；16、滑槽； 17、螺纹孔；18、固定板；19、滑块；20、转动槽；21、螺旋旋钮；22、转动块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图5所示，一种无机非金属材料成型挤出设备，包括成型挤出机1和进料斗2，进料斗2内部设有搅拌过滤机构3，搅拌过滤机构3包括过滤桶6、驱动电机9和搅拌轴10，过滤桶6通过侧壁上安装的安装条7固定连接在进料斗2内，驱动电机9通过安装板8固定连接在过滤桶6的顶部，且驱动电机9的输出端底部固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的外壁上固定连接有搅拌杆11，过滤桶6的顶部两侧分别设有安装机构4，安装机构4包括L 型板15、固定板18和螺旋旋钮21，L型板15固定连接在过滤桶6的顶面两侧，固定板18通过顶面安装的滑块19活动安装在L型板15的底面上，螺旋旋钮21旋入安装在L型板15的外侧壁上并通过前端安装的转动块22与固定板18活动连接。
[0021]如图2
‑
图5所示，在本实施例中，为了方便对搅拌过滤机构3进行安装和拆卸并避免原料对进料斗2造成堵塞，进料斗2的内壁四侧分别开设有安装槽5，过滤桶6的外壁四侧分别固定安装有与安装槽5对应的安装条7，过滤桶6的底面中心开设有转动孔13，且过滤桶6的底面还开设有若干个过滤孔14，安装板8固定安装在过滤桶6的顶面上，驱动电机9通过螺栓固定安装在安装板8的顶面上，且驱动电机9的输出端穿过安装板8并固定安装在搅拌轴10的顶面上，搅拌轴10的底面固定安装有转动杆12，且转动杆12穿插安装在转动孔13内，搅拌轴10的外壁上还固定安装有若干个搅拌杆11，过滤桶6的顶面两侧还分别固定安装有L型板15，且L型板15的底面开设有滑槽16，L型板15的外侧壁上开设有螺纹孔17，固定板18的顶面固定安装有滑块19，且滑块19滑动安装在滑槽16内，固定板18的外侧壁上开设有凸型的转动槽20，螺旋旋钮21旋入安装在螺纹孔17内，且螺旋旋钮21的前端固定安装有转动块22，转动块22活动安装在转动槽20内，在进行使用时，首先将过滤桶6安装到进料斗2的内
部，在安装的过程中让过滤桶6外壁上安装的安装条7与进料斗2内壁上开设的安装槽5对齐，接着让安装条7插入至安装槽5并将过滤桶6安装到进料斗2内，随后，旋动位于L型板15外侧的螺旋旋钮21，螺旋旋钮21将在L型板15外侧壁上所开设的螺纹孔17内实现螺纹转动操作，与此同时，螺旋旋钮21前端安装的转动块22将在固定板18外侧壁上所开设的凸型的转动槽20内转动，并将固定板18向内侧方向推动，且固定板18顶面安装的滑块19将在滑槽16捏滑动，持续的旋动螺旋旋钮21，使得固定板18的内侧壁与过滤桶6的外壁紧贴，直至螺旋旋钮21 无法旋动，以此来将搅拌过滤机构3固定在进料斗2内，当原料进入至过滤桶6内后，开启安装在安装板8的顶面上驱动电机9的电源，驱动电机9将驱动输出端带动搅拌轴10旋转，且搅拌轴10底面安装的转动杆12将在转动孔13内，这时搅拌轴10上安装的搅拌杆11将不断地对过滤桶6内的原料进行搅拌，并将结成块状的原料打散，而较小的原料将通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机非金属材料成型挤出设备，其特征在于：包括成型挤出机(1)和进料斗(2)，所述进料斗(2)内部设有搅拌过滤机构(3)，所述搅拌过滤机构(3)包括过滤桶(6)、驱动电机(9)和搅拌轴(10)，所述过滤桶(6)通过侧壁上安装的安装条(7)固定连接在进料斗(2)内，所述驱动电机(9)通过安装板(8)固定连接在过滤桶(6)的顶部，且驱动电机(9)的输出端底部固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外壁上固定连接有搅拌杆(11)，所述过滤桶(6)的顶部两侧分别设有安装机构(4)，所述安装机构(4)包括L型板(15)、固定板(18)和螺旋旋钮(21)，所述L型板(15)固定连接在过滤桶(6)的顶面两侧，所述固定板(18)通过顶面安装的滑块(19)活动安装在L型板(15)的底面上，所述螺旋旋钮(21)旋入安装在L型板(15)的外侧壁上并通过前端安装的转动块(22)与固定板(18)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料成型挤出设备，其特征在于：所述进料斗(2)的内壁四侧分别开设有安装槽(5)，所述过滤桶(6)的外壁四侧分别固定安装有与安装槽(5)对应的安装条(7)，所述过滤桶(6)的底面中心开设有转动孔(13)，且过滤桶(6)的底面还开设有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛超，
申请(专利权)人：毛超，
类型：新型
国别省市：