一种防止喂料堵料的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止喂料堵料的塑料挤出机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端外表面固定安装有防堵下料机构，所述粉碎箱的一侧外表面固定安装有传动机体，所述粉碎箱的另一侧外表面固定安装有散热挤出机构，所述散热挤出机构远离粉碎箱的一端外表面固定安装有出料管。本实用新型专利技术所述的一种防止喂料堵料的塑料挤出机，通过设置的散热挤出机构，使得塑料在挤出的过程中得到更快的降温散热，增加塑料挤出机的工作效率，该一种防止喂料堵料的塑料挤出机，通过设置的防堵下料机构，使得整体塑料挤出机在加工过程中下料不易堵塞，十字安装架的设置便于传动电机与转轴的安装，且十字安装架本身有空隙，不影响物料的下料工作。不影响物料的下料工作。不影响物料的下料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防止喂料堵料的塑料挤出机


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种防止喂料堵料的塑料挤出机。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN202020152292.1的一篇中国专利文件中，记载了一种塑料挤出机，对挤出机的结构进行了公开，其中不足之处在于挤出机的降温散热效果有待提升，且挤出机下料时容易产生堵塞，进而影响塑料加工的效率，为此，我们提出一种防止喂料堵料的塑料挤出机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止喂料堵料的塑料挤出机，具备挤出机散热降温效果好，且下料时不易堵塞等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防止喂料堵料的塑料挤出机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端外表面固定安装有防堵下料机构，所述粉碎箱的一侧外表面固定安装有传动机体，所述粉碎箱的另一侧外表面固定安装有散热挤出机构，所述散热挤出机构远离粉碎箱的一端外表面固定安装有出料管。
[0008]优选的，所述散热挤出机构包括导水钢管、挤出内筒、防护外筒、吸水泵、加水管、冰镇机、出水管、水箱与安装套管，所述挤出内筒的外壁固定环绕安装有导水钢管，所述导水钢管的两端外壁均贯穿防护外筒的下端外壁，所述挤出内筒位于防护外筒的内部，所述防护外筒的下端外壁固定安装有安装套管，所述导水钢管的一端外壁贯穿安装套管。
[0009]优选的，所述导水钢管的一端外壁贯穿入水箱的内部，所述水箱的一侧内表面固定安装有出水管，所述导水钢管的一端外壁固定贯穿入出水管的内部，所述水箱的下端内表面固定安装有冰镇机，所述导水钢管的另一端外壁固定安装有吸水泵，所述吸水泵位于水箱的内部，所述水箱的上端外表面固定安装有加水管。
[0010]优选的，所述防堵下料机构包括上部料斗、安装转件、活动盖、转轴、限位内片、插杆、调节把手、安装顶套、螺旋叶、十字安装架、传动电机、下部料斗与中部料斗，所述上部料斗的上端外表面固定安装有安装顶套，所述安装顶套的一端内部活动安装有安装转件。
[0011]优选的，所述安装顶套的另一端内部活动安装有限位内片，所述限位内片的上端
外表面固定安装有插杆，所述插杆贯穿活动盖，所述安装转件的上端外表面与活动盖的下端外表面固定安装，所述插杆的上端外表面固定安装有调节把手，所述调节把手位于活动盖的上端。
[0012]优选的，所述上部料斗的下端外表面固定安装有中部料斗，所述中部料斗的下端外表面固定连接有下部料斗，所述下部料斗的上端内壁固定安装有十字安装架，所述十字安装架的下端外表面固定安装有传动电机，所述十字安装架的上端外表面活动安装有转轴，所述转轴的外壁固定套接有螺旋叶，所述螺旋叶与转轴均位于中部料斗的内部。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防止喂料堵料的塑料挤出机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种防止喂料堵料的塑料挤出机，通过设置的散热挤出机构，使得塑料在挤出的过程中得到更快的降温散热，增加塑料挤出机的工作效率，使用时，防护外筒的设置对挤出内筒与导水钢管起到一定的防护安装作用，安装套管的设置便于部分导水钢管的安装，吸水泵的设置便于导水钢管的一端从水箱的内部吸入水，加水管的设置便于人们及时对水箱的内部进行加水工作，冰镇机的设置便于水箱内部的水快速降温，降温后的水由导水钢管的一端导入导水钢管的内部，沿着导水钢管环绕挤出内筒进行导流，有效对挤出内筒的外壁进行降温，出水管的设置便于导水钢管的另一端安装在水箱的内部进行出水，进而达到一个水冷降温循环，有效节约一定的水资源。
[0016]2、该一种防止喂料堵料的塑料挤出机，通过设置的防堵下料机构，使得整体塑料挤出机在加工过程中下料不易堵塞，使用时，十字安装架的设置便于传动电机与转轴的安装，且十字安装架本身有空隙，不影响物料的下料工作，传动电机带动转轴进行转动，进而转轴带动螺旋叶进行转动，螺旋叶转动的同时便于塑料加工原料依次螺旋转入粉碎箱中，不易造成物料堵塞，上部料斗的设置便于物料的快速加料，具有一定的挡料效果，人们拉动调节把手向上，进而带动插杆与限位内片向上，之后人们向一侧拉动调节把手即可将活动盖向一侧拉开，进而打开上部料斗，便于人们加料，安装顶套的设置便于安装转件，限位内片以及插杆的安装。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防止喂料堵料的塑料挤出机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种防止喂料堵料的塑料挤出机中散热挤出机构的正视剖析图。
[0019]图3为本技术一种防止喂料堵料的塑料挤出机中防堵下料机构的正视剖析图。
[0020]图中：1、粉碎箱；2、传动机体；3、防堵下料机构；4、散热挤出机构；5、出料管；6、导水钢管；7、挤出内筒；8、防护外筒；9、吸水泵；10、加水管；11、冰镇机；12、出水管；13、水箱；14、安装套管；15、上部料斗；16、安装转件；17、活动盖；18、转轴；19、限位内片；20、插杆；21、调节把手；22、安装顶套；23、螺旋叶；24、十字安装架；25、传动电机；26、下部料斗；27、中部料斗。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种防止喂料堵料的塑料挤出机。
[0024]如图1
‑
3所示，一种防止喂料堵料的塑料挤出机包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端外表面固定安装有防堵下料机构3，粉碎箱1的一侧外表面固定安装有传动机体2，粉碎箱1的另一侧外表面固定安装有散热挤出机构4，散热挤出机构4远离粉碎箱1的一端外表面固定安装有出料管5。
[0025]散热挤出机构4包括导水钢管6、挤出内筒7、防护外筒8、吸水泵9、加水管10、冰镇机11、出水管12、水箱13与安装套管14，挤出内筒7的外壁固定环绕安装有导水钢管6，导水钢管6的两端外壁均贯穿防护外筒8的下端外壁，挤出内筒7位于防护外筒8的内部，防护外筒8的下端外壁固定安装有安装套管14，导水钢管6的一端外壁贯穿安装套管14，导水钢管6的一端外壁贯穿入水箱13的内部，水箱13的一侧内表面固定安装有出水管12，导水钢管6的一端外壁固定贯穿入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止喂料堵料的塑料挤出机，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的上端外表面固定安装有防堵下料机构（3），所述粉碎箱（1）的一侧外表面固定安装有传动机体（2），所述粉碎箱（1）的另一侧外表面固定安装有散热挤出机构（4），所述散热挤出机构（4）远离粉碎箱（1）的一端外表面固定安装有出料管（5）。2.根据权利要求1所述的一种防止喂料堵料的塑料挤出机，其特征在于：所述散热挤出机构（4）包括导水钢管（6）、挤出内筒（7）、防护外筒（8）、吸水泵（9）、加水管（10）、冰镇机（11）、出水管（12）、水箱（13）与安装套管（14），所述挤出内筒（7）的外壁固定环绕安装有导水钢管（6），所述导水钢管（6）的两端外壁均贯穿防护外筒（8）的下端外壁，所述挤出内筒（7）位于防护外筒（8）的内部，所述防护外筒（8）的下端外壁固定安装有安装套管（14），所述导水钢管（6）的一端外壁贯穿安装套管（14）。3.根据权利要求2所述的一种防止喂料堵料的塑料挤出机，其特征在于：所述导水钢管（6）的一端外壁贯穿入水箱（13）的内部，所述水箱（13）的一侧内表面固定安装有出水管（12），所述导水钢管（6）的一端外壁固定贯穿入出水管（12）的内部，所述水箱（13）的下端内表面固定安装有冰镇机（11），所述导水钢管（6）的另一端外壁固定安装有吸水泵（9），所述吸水泵（9）位于水箱（13）的内部，所述水箱（13）的上端外表面固定安装有加水管（10）。4.根据权利要求1所述的一种防止喂...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴登寿，刘乐君，胡时时，楼景杨，
申请(专利权)人：浙江诺玛文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：