一种磨样盒及磨样锤自动清洁装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磨样盒及磨样锤自动清洁装置及方法，该装置包括机架，在机架的中部固定连接有安装架，在安装架的上方固定安装有隔板，所述的隔板将安装架上方空间分隔为磨样盒清理间和磨样锤清理间，在安装架上且位于磨样盒清理间和磨样锤清理间内分别转动连接有第一转轴和第二转轴，在安装架的下方固定安装有清理电机，所述清理电机的主轴通过联轴器与第一转轴传动连接，同时第一转轴的下端通过同步带轮机构与第二转轴的下端传动连接。本发明专利技术将磨样盒和磨样锤转移到两个独立清洗空间分别进行清洁，通过自动旋转的毛刷对其进行清洁，清洁后留下的粉尘对其进行收集处理，避免粉尘对空气污染造成人员身体伤害。粉尘对空气污染造成人员身体伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种磨样盒及磨样锤自动清洁装置及方法


[0001]本专利技术涉及一种磨样盒及磨样锤自动清洁装置及方法，属于电解铝厂的电解质磨样后磨样盒及磨样锤清洁


技术介绍

[0002]目前，工业上电解铝厂中的电解质制样环节中的磨样大多采用磨样机进行磨样，而磨样盒的清洁是避免样品相互污染的关键。常规的人工制样大都是人员用毛刷将磨样盒和磨样锤进行打扫清洁，磨好一个样后须清洁磨样盒才能进行下一个样品的研磨，这种方式工作量大，劳动强度高，工作重复繁琐，研磨效率低，粉尘污染影响操作人员身体健康。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种磨样盒及磨样锤自动清洁装置及方法，可以对磨样盒合磨样锤单独进行清理，清理效果好，便于维护，有利于作业人员身体健康。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种磨样盒及磨样锤自动清洁装置，包括机架，在机架的中部固定连接有安装架，在安装架的上方固定安装有隔板，所述的隔板将安装架上方空间分隔为磨样盒清理间和磨样锤清理间，在安装架上且位于磨样盒清理间和磨样锤清理间内分别转动连接有第一转轴和第二转轴，在安装架的下方固定安装有清理电机，所述清理电机的主轴通过联轴器与第一转轴传动连接，同时第一转轴的下端通过同步带轮机构与第二转轴的下端传动连接，所述第一转轴和第二转轴的上端均伸出安装架的上方，在第一转轴和第二转轴上端分别固定连接有圆柱形毛刷和L形毛刷，在磨样盒清理间的侧壁上固定安装有纵向清理气缸，在纵向清理气缸的伸缩杆上固定连接有L形托板，在L形托板的底部开设有磨样盒定位孔，且磨样盒定位孔的中心与第一转轴同心；在磨样锤清理间的侧壁上固定安装有 XY滑动模组，在XY滑动模组上Y向滑动件上固定连接有连接件，在连接件的下端固定连接有吸盘，所述吸盘的中心与第二转轴同心。
[0005]进一步，所述磨样盒清理间和磨样锤清理间的一侧滑动连接有滑动门，在隔板上固定安装有滑动门驱动气缸，且滑动门驱动气缸的滑动块通过L形连接板与滑动门固定连接。
[0006]进一步，所述在安装架的底部且位于圆柱形毛刷和L形毛刷的下方固定安装有斜板接料槽，在机架上且位于斜板接料槽的下方滑动连接有抽拉式接料斗。
[0007]同时，本专利技术还提供一种基于上述磨样盒及磨样锤自动清洁装置的磨样盒及磨样锤自动清洁方法，首先将磨样盒放入磨样锤清理间，此时吸盘将磨样盒中的磨样锤吸取，然后将磨样盒倒扣放入磨样盒清理间上的磨样盒定位孔中，清洁机开始对磨样盒和磨样锤进行清洁工作；清洁时，XY滑动模组动作，带动磨样锤靠近转动的L形毛刷，通过L形毛刷对磨样锤的外面进行清理；同时，纵向清理气缸动作，带动L形托板缓慢下移，使置于L形托板上的磨样盒定位孔中的磨样盒靠近旋转的圆柱形毛刷，通过圆柱形毛刷清理磨样盒的内表面。
[0008]上述方法中，清洁磨样盒时，圆柱形毛刷与磨样盒底部接触后，纵向清理气缸反向动作，将磨样盒向上抬起。
[0009]由于采用了上述技术方案，本专利技术的优点为：本专利技术将磨样盒和磨样锤转移到两个独立清洗空间分别进行清洁，通过自动旋转的毛刷对其进行清洁，清洁后留下的粉尘对其进行收集处理，避免粉尘对空气污染造成人员身体伤害。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构示意图的主视图；
[0011]图2为图1的A
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A截面图；
[0012]图3为图1的B
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B截面图；
[0013]图4为本专利技术的结构示意图的立体图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]本专利技术的实施例：请参阅图1～4，本专利技术的一种磨样盒及磨样锤自动清洁装置，包括机架601，在机架601的中部固定连接有安装架614，在安装架614的上方固定安装有隔板611，所述的隔板611 将安装架614上方空间分隔为磨样盒清理间612和磨样锤清理间607，在安装架614上且位于磨样盒清理间612和磨样锤清理间607内分别转动连接有第一转轴615和第二转轴603，在安装架614的下方固定安装有清理电机617，所述清理电机617的主轴通过联轴器与第一转轴615传动连接，同时第一转轴615的下端通过同步带轮机构602与第二转轴603的下端传动连接，所述第一转轴615和第二转轴603的上端均伸出安装架614的上方，在第一转轴615和第二转轴603上端分别固定连接有圆柱形毛刷621和L形毛刷620，在磨样盒清理间612 的侧壁上固定安装有纵向清理气缸619，在纵向清理气缸619的伸缩杆上固定连接有L形托板613，在L形托板613的底部开设有磨样盒定位孔，且磨样盒定位孔的中心与第一转轴615同心；在磨样锤清理间607的侧壁上固定安装有XY滑动模组606，所述XY滑动模组606 采用深圳市万里疆科技有限公司、型号为XYG430
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A高精度机械模组，在XY滑动模组606上Y向滑动件上固定连接有连接件605，在连接件605的下端固定连接有吸盘604，所述吸盘604的中心与第二转轴 603同心。所述磨样盒清理间612和磨样锤清理间607的一侧滑动连接有滑动门608，在隔板611上固定安装有滑动门驱动气缸609，且滑动门驱动气缸609的滑动块通过L形连接板610与滑动门608固定连接，在清理过程中滑动门608关闭，避免清理产生的粉尘外漏，保护工作环境。所述在安装架614的底部且位于圆柱形毛刷621和L 形毛刷620的下方固定安装有斜板接料槽618，在机架601上且位于斜板接料槽618的下方滑动连接有抽拉式接料斗616，用于收集清理下来的粉尘。
[0016]本专利技术的工作原理：
[0017]采用上述磨样盒及磨样锤自动清洁装置对磨样盒及磨样锤进行清理时，首先将磨样盒303放入磨样锤清理间607，此时吸盘604将磨样盒303中的磨样锤305吸取，然后将磨样
盒303倒扣放入磨样盒清理间612上的磨样盒定位孔中，清洁机6开始对磨样盒303和磨样锤305进行清洁工作；清洁时，XY滑动模组606动作，带动磨样锤 305靠近转动的L形毛刷620，通过L形毛刷620对磨样锤305的外面进行清理；同时，纵向清理气缸619动作，带动L形托板613缓慢下移，使置于L形托板613上的磨样盒定位孔中的磨样盒303靠近旋转的圆柱形毛刷621，通过圆柱形毛刷621清理磨样盒303的内表面。
[0018]清洁磨样盒303时，圆柱形毛刷621与磨样盒303底部接触后，纵向清理气缸619反向动作，将磨样盒303向上抬起。
[0019]本专利技术将磨样盒303和磨样锤305转移到两个独立清洗空间分别进行清洁，通过自动旋转的毛刷对其进行清洁，清洁后留下的粉尘对其进行收集处理，避免粉尘对空气污染造成人员身体伤害。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨样盒及磨样锤自动清洁装置，包括机架(601)，其特征在于：在机架(601)的中部固定连接有安装架(614)，在安装架(614)的上方固定安装有隔板(611)，所述的隔板(611)将安装架(614)上方空间分隔为磨样盒清理间(612)和磨样锤清理间(607)，在安装架(614)上且位于磨样盒清理间(612)和磨样锤清理间(607)内分别转动连接有第一转轴(615)和第二转轴(603)，在安装架(614)的下方固定安装有清理电机(617)，所述清理电机(617)的主轴通过联轴器与第一转轴(615)传动连接，同时第一转轴(615)的下端通过同步带轮机构(602)与第二转轴(603)的下端传动连接，所述第一转轴(615)和第二转轴(603)的上端均伸出安装架(614)的上方，在第一转轴(615)和第二转轴(603)上端分别固定连接有圆柱形毛刷(621)和L形毛刷(620)，在磨样盒清理间(612)的侧壁上固定安装有纵向清理气缸(619)，在纵向清理气缸(619)的伸缩杆上固定连接有L形托板(613)，在L形托板(613)的底部开设有磨样盒定位孔，且磨样盒定位孔的中心与第一转轴(615)同心；在磨样锤清理间(607)的侧壁上固定安装有XY滑动模组(606)，在XY滑动模组(606)上Y向滑动件上固定连接有连接件(605)，在连接件(605)的下端固定连接有吸盘(604)，所述吸盘(604)的中心与第二转轴(603)同心。2.根据权利要求1所述的磨样盒及磨样锤自动清洁装置，其特征在于：所述磨样盒清理间(612)和磨样锤清理间(607)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫代贵，路辉，马靓，任文杰，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：