一种铁矿石自动取样制样机备用气路系统技术方案

技术编号:34448061 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-06 16:45
本实用新型专利技术涉及实验室研究辅助设备技术领领域,公开了一种铁矿石自动取样制样机备用气路系统,包括壳体,所述壳体一侧设置有多个放置槽,所述放置槽上下两侧的内壁上均固定连接有连接件,多个所述放置槽的内部分别设置有PLC控制器、单向阀、压力传感器以及电磁阀,所述PLC控制器、单向阀、压力传感器以及电磁阀的上下两侧均设置有安装槽。本实用新型专利技术中,首先将PLC控制器、单向阀、压力传感器以及电磁阀分别放入放置槽的内部,并在安装孔的内部旋转安装螺栓使安装螺栓连接在连接件的内部,进而进行安装,在电机的驱动下使带动风机在散热腔的内部进行移动,配合隔板和通气口,从而进行散热,提高了元器件的使用寿命。提高了元器件的使用寿命。提高了元器件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石自动取样制样机备用气路系统


[0001]本技术涉及实验室研究辅助设备
,尤其涉及一种铁矿石自动取样制样机备用气路系统。

技术介绍

[0002]实验室气体工程,即从气瓶至仪器终端之间连接管线,JHP一般有气体切换装置

减压装置

阀门

管线

过滤器

报警器

终端箱

调节阀等部分组成, 目前主流气路编排主要为实验室集中供气系统,路系统主要应用于处理高纯度气体,或有毒气体和腐蚀性气体的控制设备,是真正的针对实验室的气路系统, 主要应用在:实验室、电子微电子、石化、太阳能、分析仪器、电厂核电、生物制药、质量监督局、学校科研、原子吸收光谱法、废气分析、食品包装、近海行业、医用/工业激光行业等高科技领域。
[0003]实验室中气路发生故障无法达到压力,导致设备无法正常启动,日常采用备用气路法,易导致压力过高导致设备故障,从而存在使用上的缺陷,进而影响人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铁矿石自动取样制样机备用气路系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铁矿石自动取样制样机备用气路系统,包括壳体,所述壳体一侧设置有多个放置槽,所述放置槽上下两侧的内壁上均固定连接有连接件,多个所述放置槽的内部分别设置有PLC控制器、单向阀、压力传感器以及电磁阀,所述PLC控制器、单向阀、压力传感器以及电磁阀的上下两侧均设置有安装槽,所述安装槽靠近连接件的一侧设置有安装孔,所述安装孔的内部设置有安装螺栓,所述壳体内部的另一侧设置有散热腔,所述散热腔的内中部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿散热腔并固定连接在电机的驱动端,所述螺纹杆的外壁上螺纹连接在风机中部的通孔内。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述PLC控制器位于单向阀的一侧,所述压力传感器位于单向阀的另一侧,所述电磁阀位于压力传感器的另一侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述安装螺栓的螺纹端连接在连接件的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述放置槽位于散热腔一侧的内壁上设置有多个隔板,所述放置槽和散热腔之间相连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述散热腔的后侧内壁上设置有多个通气口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述风机滑动连接在散热腔的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述电机与壳体相连。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先将PLC控制器、单向阀、压力传感器以及电磁阀分别放入放置槽的内部,并在安装孔的内部旋转安装螺栓使安装螺栓连接在连接件的内部,进而对PLC控制器、单向阀、压力传感器以及电磁阀进行安装,安装操作简单。
[0020]2、本技术中,在电机的驱动下使带动风机在散热腔的内部进行移动,配合隔板和通气口,从而对PLC控制器、单向阀、压力传感器以及电磁阀进行散热,提高了PLC控制器、单向阀、压力传感器以及电磁阀的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种铁矿石自动取样制样机备用气路系统的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种铁矿石自动取样制样机备用气路系统的展开图;
[0023]图3为本技术提出的一种铁矿石自动取样制样机备用气路系统中壳体的剖面图。
[0024]图例说明:
[0025]1、壳体;2、放置槽;3、电机;4、PLC控制器;5、单向阀;6、压力传感器;7、电磁阀;8、安装槽;9、安装螺栓;10、连接件;11、安装孔;12、隔板;13、散热腔;14、通气口;15、风机;16、螺纹杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种铁矿石自动取样制样机备用气路系统,包括壳体1,壳体1一侧设置有多个放置槽2,放置槽2上下两侧的内壁上均固定连接有连接件10,多个放置槽2的内部分别设置有PLC控制器4、单向阀5、压力传感器6以及电磁阀7,在PLC控制器4、单向阀5、压力传感器6以及电磁阀7的配合下,达到控制压力稳定于0.4

0.5mpa,且当主供路压力低于0.4mpa时,开启备用气路,发生故障码至电脑,将备用气路可控电磁阀开启至达到总压力传感器规定数值,保护气路防止故障,PLC控制器4、单向阀5、压力传感器6以及电磁阀7的上下两侧均设置有安装槽8,安装槽8靠近连接件10的一侧设置有安装孔11,安装孔11的内部设置有安装螺栓9,将PLC控制器4、单向阀5、压力传感器6以及电磁阀7分别放入放置槽2的内部,并在安装孔11的内部旋转安装螺栓9使安装螺栓9连接在连接件10的内部,进而对PLC控制器4、单向阀5、压力传感器6以及电磁阀7进行安装,壳体1内部的另一侧设置有散热腔13,散热腔13的内中部转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16的一端贯穿散热腔13并固定连接在电机3的驱动端,螺纹杆16的外壁上螺纹连接在风机15中部的通孔内,在电机3的驱动下使带动风机15在散热腔13的内部进行移动,配合隔板12和通气口14,从而对PLC控制器4、单向阀5、压力传感器6以及电磁阀7进行散热,提高了PLC控制器4、单向阀5、压力传感器6以及电磁阀7的使用寿命。
[0029]PLC控制器4位于单向阀5的一侧,压力传感器6位于单向阀5的另一侧,电磁阀7位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石自动取样制样机备用气路系统,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)一侧设置有多个放置槽(2),所述放置槽(2)上下两侧的内壁上均固定连接有连接件(10),多个所述放置槽(2)的内部分别设置有PLC控制器(4)、单向阀(5)、压力传感器(6)以及电磁阀(7),所述PLC控制器(4)、单向阀(5)、压力传感器(6)以及电磁阀(7)的上下两侧均设置有安装槽(8),所述安装槽(8)靠近连接件(10)的一侧设置有安装孔(11),所述安装孔(11)的内部设置有安装螺栓(9),所述壳体(1)内部的另一侧设置有散热腔(13),所述散热腔(13)的内中部转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一端贯穿散热腔(13)并固定连接在电机(3)的驱动端,所述螺纹杆(16)的外壁上螺纹连接在风机(15)中部的通孔内。2.根据权利要求1所述的一种铁矿石自动取样制样机备用气路系统,其特征在于:所述PLC控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈朝孔镇田龙张大成朱莹山
申请(专利权)人:山东钢铁集团永锋临港有限公司
类型:新型
国别省市:

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