一种膏药贴加工前处理设备制造技术

技术编号:34449101 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-06 16:47
本发明专利技术提供了一种膏药贴加工前处理设备,包括若干组等间距设置在所述传输机构上的取材机构,所述取材机构沿着所述传输机构传输方向依次经过配料机构、熬制机构、集水箱以及采集箱;所述取材机构在导向机构的驱动下完成其开口的自动开合工作;进而解决了膏药在转移过程中会有部分残留现象,增加膏药的滞留量的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种膏药贴加工前处理设备


[0001]本专利技术涉及膏药熬制,尤其涉及一种膏药贴加工前处理设备。

技术介绍

[0002]目前膏药的熬制一般流程为配药、药物萃取、炼油、下丹、祛火毒、摊膏药等,膏药厂商在生产膏药时由于使用大型生产设备进行批量化生产,进而药厂生产的膏药一般是根据固定的中药配方进行生产。
[0003]中国专利CN202021415505.1公开了一种新型的膏药研发用自动熬制设备,包括自动熬制锅,外壳,自动智控屏,加热器,温度传感器,导流斗,机械阀门,支撑腿,收集盒,锅盖,导管,膏药进斗,提放式膏药熬制异味吸附排放机结构,可拆卸式熬制搅拌轴结构和熬制后膏药过滤暂存箱结构,自动熬制锅螺栓连接在外壳的内部中间部位;外壳的右侧中间部位纵向螺钉连接有自动智控屏;外壳的内部左右两侧中间部位均纵向螺钉连接有加热器。
[0004]然而现有技术方案中,在工序与工序之间转移的过程中,通常将膏药在不同的器皿中进行转移,其存在以下问题:1、膏药在转移过程中会有部分残留现象,增加膏药的滞留量;2、膏药转移至新的器皿,因为器皿间存在温度差,温度的骤变导致膏药的药效降低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过取材机构在传输过程中依次配合配料机构完成接料并对接料后的药材的浸泡工作,再配合熬制机构完成对药材的熬制工作,并在药材熬制后完成药膏与药材的自动分离,分离后的膏药进入集水箱内进行去火毒工作,而分离后的药材进入集水箱内收集,整个加工均在取材机构的传导下进行中转,熬制环境稳定,解决了现有技术中存在的膏药在转移过程中会有部分残留现象,增加膏药的滞留量技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种膏药贴加工前处理设备,包括若干组等间距设置在所述传输机构上的取材机构,所述取材机构沿着所述传输机构传输方向依次经过配料机构、熬制机构、集水箱以及采集箱;所述取材机构在导向机构的驱动下完成其开口的自动开合工作。
[0007]作为优选,所述取材机构包括:熬炼锅,所述熬炼锅通过底座安装在所述传输机构上且其下设置有加热器;第一滤板,所述第一滤板一端的第一滑动轴通过第一弹簧设置在第一支架上,且该第一滑动轴输出端为球形结构设置,该第一滤板与所述熬炼锅开口贴合设置且接触部分为橡胶材料设置;第二滤板,所述第二滤板相对于所述第一滤板设置在所述熬炼锅的另一侧,该第
二滤板一端的第二滑动轴通过第二弹簧设置在第二支架上,且该第二滑动轴输出端为球形结构设置,该第二滤板与第一滤板表面贴合设置。
[0008]作为优选,所述熬炼锅内设置有用于对药材进行搅动处理的处理单元,所述处理单元包括通过转轴转动设置在所述熬炼锅底部的螺杆以及设置在所述螺杆上的拨动板,所述转轴的下端设置有从动轮,外置的第一主动单元驱动从动轮正转且与所述第一主动单元同步传动的第二主动单元驱动从动轮反转。
[0009]作为优选,所述导向机构包括导向轨道,所述导向轨道包括两组圆滑过渡连接且分别用于驱动对应的第一滤板以及第二滤板同向移动的第一平推部、第二平推部以及用于驱动对应的第一滤板以及第二滤板自动复位的复位部。
[0010]作为优选,所述第一主动单元包括驱动电机、转动设置在配料机构下方的第一传动轮以及转动设置在所述熬制机构下方的第二传动轮,所述第一传动轮以及第二传动轮均与所述驱动电机的传动端同步传动;所述第二主动单元包括转动设置在所述驱动电机输出端的正转轮、与所述正转轮啮合的反转轮、转动设置在集水箱下方的第三传动轮以及转动设置在所述采集箱下方的第四传动轮,所述第三传动轮以及第四传动轮均与所述反转轮同步传动。
[0011]作为优选,所述配料机构包括药材仓以及油仓,所述药材仓以及油仓内均设置有用于间断式出料的分料单元,该分料单元包括开设有缺口的底盘以及转动设置在所述底盘上的分格仓,任一所述分格仓底部同轴设置有驱动轮,驱动轮在安装在所述底座上的驱动直齿的驱动下间歇式转动。
[0012]作为优选,所述熬制机构包括通过拉簧转动设置在外置支架上的第一通电单元以及与所述加热器连接设置的第二通电单元,所述第一通电单元的通电磁铁a与所述第二通电单元的通电磁铁b仿形设置。
[0013]作为优选,所述传输机构包括两组链轮链条传动单元。
[0014]作为又优选,所述传输机构、配料机构、熬制机构、去火毒机构、出料机构以及导向机构均安装在框架主体上。
[0015]本专利技术的有益效果在于:(1)本专利技术通过取材机构在传输过程中依次配合配料机构完成接料并对接料后的药材的浸泡工作,再配合熬制机构完成对药材的熬制工作,并在药材熬制后完成药膏与药材的自动分离,分离后的膏药进入集水箱内进行去火毒工作,而分离后的药材进入集水箱内收集,整个加工均在取材机构的传导下进行中转,熬制环境稳定且在一个时间段里实现多个工序的同步进行,提高工作效率的同时提高膏药的产品质量;(2)本专利技术通过取材机构配合导向机构,当取材机构开口自向上传输至向下时,利用第一平推部完成第一滤板与第二滤板的一次相向移动,使得第一滤板与第二滤板的滤孔错位,进而实现对膏药在转移过程中的限位工作,避免膏药的溢流外泄;再通过第二平推部使得第一滤板与第二滤板继续相向移动,使得第一滤板与第二滤板的滤孔同轴心,进而达到整体实现过滤效果,膏药通过滤筒慢慢进入至集水箱内完成去火毒工作,其结构简单巧妙,利用机械传动方式使熬制工序切换至去火毒工序更易控制,前后工作联系紧密;(3)本专利技术通过处理单元配合熬炼锅内的膏药,利用第一主动单元配合从动轮驱动处理单元正转,从而将浮在油上方的药材由外圆周面旋涡转流至中心,使药材与油进行
充分混合,进而提高其后期熬制的质量,同时在熬制工作时也将膏药由外圆周面旋涡转流至中心,将热量由外壁的高温传输至中心,温度均匀进一步提高熬制效果,避免熬炼锅内壁的粘附现象。
[0016]综上所述,本专利技术具有自动化程度高、企业生产成本低且效益高等优点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术取材机构结构示意图;图3为本专利技术熬制机构结构示意图;图4为本专利技术取材机构传动状态示意图一;图5为本专利技术取材机构传动状态示意图二;图6为本专利技术导向机构结构示意图;图7为本专利技术配料机构结构示意图一;图8为本专利技术配料机构结构示意图二;图9为本专利技术第二主动单元传动状态示意图;图10为本专利技术第一主动单元传动状态示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏药贴加工前处理设备,其特征在于,包括若干组等间距设置在所述传输机构上的取材机构,所述取材机构在导向机构的驱动下完成其开口的自动开合工作;所述取材机构包括:熬炼锅,所述熬炼锅通过底座安装在所述传输机构上且其下设置有加热器;第一滤板,所述第一滤板一端的第一滑动轴通过第一弹簧设置在第一支架上,且该第一滑动轴输出端为球形结构设置,该第一滤板与所述熬炼锅开口贴合设置且接触部分为橡胶材料设置;第二滤板,所述第二滤板相对于所述第一滤板设置在所述熬炼锅的另一侧,该第二滤板一端的第二滑动轴通过第二弹簧设置在第二支架上,且该第二滑动轴输出端为球形结构设置,该第二滤板与第一滤板表面贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种膏药贴加工前处理设备,其特征在于,所述熬炼锅内设置有用于对药材进行搅动处理的处理单元,所述处理单元包括通过转轴转动设置在所述熬炼锅底部的螺杆以及设置在所述螺杆上的拨动板,所述转轴的下端设置有从动轮,外置的第一主动单元驱动从动轮正转且与所述第一主动单元同步传动的第二主动单元驱动从动轮反转。3.根据权利要求2所述的一种膏药贴加工前处理设备,其特征在于,所述导向机构包括导向轨道,所述导向轨道包括两组圆滑过渡连接且分别用于驱动对应的第一滤板以及第二滤板同向移动的第一平推部、第二平推部以及用于驱动对应的第一滤板以及第二滤板自动复位的复位部。4.根据权利要求3所述的一种膏药贴加工前处理设备,其特征在于,所述第一主动单元包括驱动电机、转动设置在配料机构下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马涛马良王洪才
申请(专利权)人:安徽金马药业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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