一种微气泡VOCs废气处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种微气泡VOCs废气处理系统，属于废气处理技术领域，包括虹吸引流罐、储水槽，虹吸引流罐与储水槽之间通过进水管连通，储水槽上设置有反应槽，反应槽内设置有微纳米气泡发生装置，储水槽通过传输管连接有喷淋塔，喷淋塔内设置有喷淋器，喷淋器的一端与反应槽连接，喷淋塔上端设置有排气管，排气管的末端开设有出风口，排气管的前端表面从下到上依次设置有一号电机、二号电机。本发明专利技术可以通过控制虹吸引流罐，来改变微纳米气泡发生装置的工作效率，使微纳米气泡制备的更为均匀，还能调节催化剂箱，完成催化剂箱的转换，更加方便快捷，并且缩短了催化剂箱的更换维护周期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种微气泡VOCs废气处理系统


[0001]本专利技术涉及废气处理
，特别涉及一种微气泡VOCs废气处理系统。

技术介绍

[0002]目前VOCs废气处理企业大多以传统的废气处理方式解决废气方面问题，如活性炭箱吸附脱附，固定床等，但目前这些工艺或多或少都存在一定的缺点，如占地面积，后期维护难，前期投资大等等问题，很多现有的废气处理方法很难达到企业的废气设备建设要求；近年来微气泡的研究成为了热点，研究学者发现微气泡是以纳米级的水气泡，使水分子的原子团变得更小，而纳米气泡中的氧融入到原子团的间隙中，氧分子打破水界面是超氧细气泡融入水中，水分团通过“布朗运动”不断地进行不规则的撞击，使大量的超氧纳米气泡在水中溶解、破裂时，瞬间的高温和破解是的超声波产生大量活性氧、氧离子、氢离子和羟基等自由基，这些自由基具有超高的还原电位和超强的强氧化效果，而这种自由基可以用于分解VOCs中各组分，从而达到净化VOCs的目的；传统喷淋塔处理工艺很难处理杂质难容或不易溶解组分，直接排出会造成资源的浪费，而微纳米气泡具有气泡尺寸小、比表面积大、吸附效率高、上升速度慢及较强的氧化性的特点，非常适合进行涂装废气的吸附处理，在水中通入微纳米气泡，可以提升吸入水中VOCs的分解效率，可有效地分离水中固体杂质、快速提高水体氧浓度、杀灭水中有害细菌等优点，因此，发展微纳米气泡的发生装置是市场的必然趋势，但现有的微纳米气泡发生器存在结构复杂、配合复杂，或制备得到的微纳米气泡数量少，不均匀等缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的就在于为了解决上述的问题而提供一种微气泡VOCs废气处理系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种微气泡VOCs废气处理系统，包括虹吸引流罐、储水槽，所述虹吸引流罐与储水槽之间通过进水管连通，所述储水槽上设置有反应槽，所述反应槽内设置有微纳米气泡发生装置，所述储水槽通过传输管连接有喷淋塔，所述喷淋塔内设置有喷淋器，所述喷淋器的一端与反应槽连接，所述喷淋塔上端设置有排气管，所述排气管的末端开设有出风口，所述排气管的前端表面从下到上依次设置有一号电机、二号电机，所述一号电机的驱动端伸入至排气管内部，且一号电机的驱动端上安插有一号催化剂箱，所述一号电机通过驱动端调节一号催化剂箱的摆动，所述二号电机的驱动端伸入至排气管内部，且二号电机的驱动端上安插有二号催化剂箱，所述二号电机通过驱动端控制二号催化剂箱的摆动，位于所述排气管内壁上固定设置有支撑座，所述支撑座用于一号催化剂箱的支撑，所述一号催化剂箱的底部中间位置处设置有承托板，所述承托板用于二号催化剂箱的支撑。
[0005]进一步在于，所述虹吸引流罐的表面从上到下依次设置有进水口、出水口。
[0006]进一步在于，所述虹吸引流罐、储水槽、喷淋塔的底部设置有底板，所述喷淋塔的一侧底部设置有进气口。
[0007]进一步在于，所述进水管上依次排列设置有水泵、压力传感器、温度传感器。
[0008]进一步在于，所述排气管的一侧安装有无线传输模块，所述排气管内部还设置有臭氧传感器与风量传感器，所述臭氧传感器、风量传感器与无线传输模块连接。
[0009]进一步在于，所述排气管的后端表面可转动的设置有维护门，且排气管后端表面还固定安装有销套，所述销套上活动穿插有呈倒L形的插销，位于所述插销的一侧纵向排列有两个挡片。
[0010]进一步在于，所述一号催化剂箱与二号催化剂箱的表面均开设有条形孔，所述二号电机通过驱动端插入至二号催化剂箱的条形孔内，所述一号电机通过驱动端插入至一号催化剂箱的条形孔内。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术可以通过控制虹吸引流罐，来改变微纳米气泡发生装置的工作效率，使微纳米气泡制备的更为均匀，且运行操作稳定，安全可靠，通过虹吸引流罐来控制进水速度，使微纳米气泡的产生更加稳定，产生气泡更多更均匀，采用高效微纳米气泡的发生装置，产生率高，且可根据气量控制发生量，进而可以控制废气处理，当废气通入量多时控制产生更多微气泡，废气通入量少控制产生少量的微气泡，使得废气处理更加智能，更加节能，节省费用，并且可根据实际使用情况，调节催化剂箱，完成催化剂箱的转换，更加方便快捷，并且缩短了催化剂箱的更换维护周期。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术排气管结构示意图。
[0014]图3为本专利技术催化剂箱的调节示意图。
[0015]图4为本专利技术排气管的后视图。
[0016]图中：1、进水口；2、虹吸引流罐；3、出水口；4、底板；5、水泵；6、压力传感器；7、温度传感器；8、进水管；9、储水槽；11、微纳米气泡发生装置；12、反应槽；14、喷淋器；15、出风口；16、进气口；17、传输管；18、臭氧传感器；19、风量传感器；20、无线传输模块；21、二号催化剂箱；22、支撑座；23、一号催化剂箱；24、承托板；25、二号电机；26、一号电机；27、维护门；28、销套；29、插销；30、挡片。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0018]如图1所示，一种微气泡VOCs废气处理系统，包括虹吸引流罐2、储水槽9，虹吸引流罐2与储水槽9之间通过进水管8连通，进水管8上依次排列设置有水泵5、压力传感器6、温度传感器7，储水槽9上设置有反应槽12，反应槽12内设置有微纳米气泡发生装置11，储水槽9通过传输管17连接有喷淋塔，喷淋塔内设置有喷淋器14，喷淋器14的一端与反应槽12连接，喷淋塔上端设置有排气管，排气管的末端开设有出风口15，虹吸引流罐2的表面从上到下依次设置有进水口1、出水口3，虹吸引流罐2、储水槽9、喷淋塔的底部设置有底板4，喷淋塔的一侧底部设置有进气口16；
具体使用时，虹吸引流罐2通过进水口1接入溶有高浓度臭氧的水箱，虹吸引流罐2通过进水管8与储水槽9连接，进而向微纳米气泡发生装置11中通入臭氧，产生含有臭氧的微纳米气泡，微纳米气泡发生装置通过喷淋器14，向喷淋塔中喷淋微纳米气泡，使VOC废气与微纳米气泡水雾混合，去除有机废气，臭氧还可以起到杀菌除臭的作用，用臭氧水制备的微纳米气泡，可以起到杀菌除臭的效果，喷淋的物质聚集在喷淋塔底部，水泵5将水从底部抽吸上来，通过传输管178将水送到储水槽9中，压力传感器6和温度传感器7感应过来水流压力及温度，及时控制调节进水速度，通过加减压法控制反应槽12反应速率，提高微纳米气泡产生量，使其更加稳定。
[0019]如图1
‑
3所示，排气管的前端表面从下到上依次设置有一号电机26、二号电机25，一号电机26的驱动端伸入至排气管内部，且一号电机26的驱动端上安插有一号催化剂箱23，一号电机26通过驱动端调节一号催化剂箱23的摆动，二号电机25的驱动端伸入至排气管内部，且二号电机25的驱动端上安插有二号催化剂箱21，二号电机25通过驱动端控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微气泡VOCs废气处理系统，其特征在于，包括虹吸引流罐（2）、储水槽（9），所述虹吸引流罐（2）与储水槽（9）之间通过进水管（8）连通，所述储水槽（9）上设置有反应槽（12），所述反应槽（12）内设置有微纳米气泡发生装置（11），所述储水槽（9）通过传输管（17）连接有喷淋塔，所述喷淋塔内设置有喷淋器（14），所述喷淋器（14）的一端与反应槽（12）连接，所述喷淋塔上端设置有排气管，所述排气管的末端开设有出风口（15），所述排气管的前端表面从下到上依次设置有一号电机（26）、二号电机（25），所述一号电机（26）的驱动端伸入至排气管内部，且一号电机（26）的驱动端上安插有一号催化剂箱（23），所述一号电机（26）通过驱动端调节一号催化剂箱（23）的摆动，所述二号电机（25）的驱动端伸入至排气管内部，且二号电机（25）的驱动端上安插有二号催化剂箱（21），所述二号电机（25）通过驱动端控制二号催化剂箱（21）的摆动，位于所述排气管内壁上固定设置有支撑座（22），所述支撑座（22）用于一号催化剂箱（23）的支撑，所述一号催化剂箱（23）的底部中间位置处设置有承托板（24），所述承托板（24）用于二号催化剂箱（21）的支撑。2.根据权利要求1所述的一种微气泡VOCs废气处理系统，其特征在于：所述虹吸引流罐（2）的表面从上到下依次设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明新，潘顺龙，刘家扬，朱玉福，黄体斌，
申请(专利权)人：南京工大开元环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：