一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔制造技术

本发明专利技术公开了一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，涉及湿法脱硫领域，本发明专利技术包括包括脱硫吸收塔，脱硫吸收塔的底部固定有底座，脱硫吸收塔的一侧中间贯穿有进风管，进风管的下方安装有控制箱，控制箱的内部安装有变频器。本发明专利技术通过设置有清污组件，当电机运行使得丝杆转动后，可驱动分散网沿着螺纹移动，且由于刮环通过滑块与滑槽滑动配合，因此使得分散网及刮环可进行上下平移调整，且随着刮环调节高度可对脱硫吸收塔的内壁进行刮动，从而将脱硫吸收塔的内壁粘附的灰尘及水渍刮落，使得脱硫吸收塔后续脱硫不会受到影响，避免了烟气中夹杂的粉尘及浆液喷淋的水滴粘附于脱硫吸收塔内壁形成污垢影响后续脱硫效果的情况。内壁形成污垢影响后续脱硫效果的情况。内壁形成污垢影响后续脱硫效果的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔


[0001]本专利技术涉及湿法脱硫领域，具体为一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔。

技术介绍

[0002]湿法脱硫工艺是国内燃煤电厂应用最广泛的烟气脱硫技术，烟气脱硫是目前国内主流的烟气脱硫工艺，浆液循环泵是主要的能耗设备，浆液循环量是影响脱硫效率的主要参数。
[0003]根据专利号为CN213761257U的中国专利公开了一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，其通过当机组负荷或入口SO2浓度降低时，控制系统调节浆液循环泵的转速，以改变浆液循环量和持液强化传质装置的持液层厚度，从而降低循环泵电耗和吸收塔阻力，但是在脱硫吸收塔使用过程中烟气中夹杂的粉尘及浆液喷淋的水滴洒落，易粘附于脱硫吸收塔内壁，经过长时间后易越积越厚，使得该污垢进一步影响后续脱硫效果。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，以解决烟气中夹杂的粉尘及浆液喷淋的水滴粘附于脱硫吸收塔内壁形成污垢影响后续脱硫效果的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，包括脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔的底部固定有底座，所述脱硫吸收塔的一侧中间贯穿有进风管，所述进风管的下方安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有变频器，所述脱硫吸收塔的另一侧上方贯穿有出风管，所述脱硫吸收塔的外表面中间安装有密封门，所述脱硫吸收塔的底部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面上方和外表面下方分别设置有清污组件和导液组件。
[0006]进一步地，所述出风管的下方安装有浆液循环泵，所述浆液循环泵的进液端和出液端均连接有输液管，一个所述输液管远离浆液循环泵出液端的一端连接有喷淋盘，所述喷淋盘的上方安装有除雾器。
[0007]通过采用上述技术方案，通过让浆液循环泵运行可将处于脱硫吸收塔内部下方的浆液通过输液管输送至喷淋盘喷出对烟气脱硫，同时通过除雾器可对烟气进行除湿去水雾。
[0008]进一步地，所述控制箱通过变频器与浆液循环泵电性连接，所述浆液循环泵为具有变频结构的浆液循环泵。
[0009]通过采用上述技术方案，以便控制箱通过变频器对浆液循环泵进行变频控制，达到变频调节的目的。
[0010]进一步地，所述清污组件包括有套接于丝杆外表面上方的分散网，所述分散网的顶部四周固定有刮环，所述刮环的四周固定有多个滑块。
[0011]通过采用上述技术方案，当电机运行使得丝杆转动后，可驱动分散网沿着螺纹移
动，且由于刮环通过滑块与滑槽滑动配合，因此使得分散网及刮环可进行上下平移调整，且随着刮环调节高度可对脱硫吸收塔的内壁进行刮动，从而将脱硫吸收塔的内壁粘附的灰尘及水渍刮落，使得脱硫吸收塔后续脱硫不会受到影响。
[0012]进一步地，所述脱硫吸收塔的内壁开设有多个与滑块适配的滑槽，所述刮环通过滑块与滑槽滑动配合。
[0013]通过采用上述技术方案，使得刮环通过滑块与滑槽滑动。
[0014]进一步地，所述刮环的四周与脱硫吸收塔的内壁相贴合，所述分散网的内部中间与丝杆螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使得刮环调节高度可将脱硫吸收塔的内壁粘附的灰尘及水渍刮落。
[0016]进一步地，所述导液组件包括有套接于丝杆外表面下方的渗透棉板，所述渗透棉板的上方设置有固定于丝杆两侧下方的刮杆。
[0017]通过采用上述技术方案，随着浆液喷淋对烟气脱硫后，浆液会经过渗透棉板过滤，使得杂质被拦截在渗透棉板上，而浆液储存于脱硫吸收塔内部下方以备后续利用，且随着丝杆转动会带动刮杆转动，从而可通过刮杆底部刮动渗透棉板顶部，使得渗透棉板不易堵塞影响后续的过滤作用，同时随着分散网及刮环下移后，刮杆的顶部可进一步对分散网底部的进行刮动，从而可清除分散网上的浆液，使得浆液回流收集更加全面。
[0018]进一步地，所述刮杆的底部与渗透棉板的顶部相贴合，所述刮杆的顶部与分散网的底部相适配。
[0019]通过采用上述技术方案，使得刮杆可对渗透棉板的顶部及分散网的底部进行刮扫。
[0020]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置有清污组件，当电机运行使得丝杆转动后，可驱动分散网沿着螺纹移动，且由于刮环通过滑块与滑槽滑动配合，因此使得分散网及刮环可进行上下平移调整，且随着刮环调节高度可对脱硫吸收塔的内壁进行刮动，从而将脱硫吸收塔的内壁粘附的灰尘及水渍刮落，使得脱硫吸收塔后续脱硫不会受到影响，避免了烟气中夹杂的粉尘及浆液喷淋的水滴粘附于脱硫吸收塔内壁形成污垢影响后续脱硫效果的情况；2、导液组件，随着浆液喷淋对烟气脱硫后，浆液会经过渗透棉板过滤，使得杂质被拦截在渗透棉板上，而浆液储存于脱硫吸收塔内部下方以备后续利用，且随着丝杆转动会带动刮杆转动，从而可通过刮杆底部刮动渗透棉板顶部，使得渗透棉板不易堵塞影响后续的过滤作用，同时随着分散网及刮环下移后，刮杆的顶部可进一步对分散网底部的进行刮动，从而可清除分散网上的浆液，使得浆液回流收集更加全面，使得脱硫吸收塔使用更加安全。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术刮环的初始状态结构示意图；图3为本专利技术刮环的调节状态结构示意图；图4为本专利技术脱硫吸收塔的俯剖结构示意图；
图5为本专利技术清污组件的立体结构示意图。
[0022]图中：1、脱硫吸收塔；2、底座；3、进风管；4、出风管；5、控制箱；6、密封门；7、浆液循环泵；8、输液管；9、喷淋盘；10、变频器；11、除雾器；12、电机；13、丝杆；14、清污组件；1401、分散网；1402、刮环；1403、滑块；15、导液组件；1501、渗透棉板；1502、刮杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]下面根据本专利技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0025]一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，如图1
‑
5所示，包括脱硫吸收塔1，脱硫吸收塔1的底部固定有底座2，脱硫吸收塔1的一侧中间贯穿有进风管3，进风管3的下方安装有控制箱5，控制箱5的内部安装有变频器10，脱硫吸收塔1的另一侧上方贯穿有出风管4，出风管4的下方安装有浆液循环泵7，控制箱5通过变频器10与浆液循环泵7电性连接，浆液循环泵7为具有变频结构的浆液循环泵，以便控制箱5通过变频器10对浆液循环泵7进行变频控制，达到变频调节的目的，浆液循环泵7的进液端和出液端均连接有输液管8，一个输液管8远离浆液循环泵7出液端的一端连接有喷淋盘9，喷淋盘9的上方安装有除雾器11，通过让浆液循环泵7运行可将处于脱硫吸收塔1内部下方的浆液通过输液管8输送至喷淋盘9喷出对烟气脱硫，同时通过除雾器11可对烟气进行除湿去水雾，脱硫吸收塔1的外表面中间安装有密封门6，脱硫吸收塔1的底部中间安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，包括脱硫吸收塔（1），其特征在与：所述脱硫吸收塔（1）的底部固定有底座（2），所述脱硫吸收塔（1）的一侧中间贯穿有进风管（3），所述进风管（3）的下方安装有控制箱（5），所述控制箱（5）的内部安装有变频器（10），所述脱硫吸收塔（1）的另一侧上方贯穿有出风管（4），所述脱硫吸收塔（1）的外表面中间安装有观察窗（6），所述脱硫吸收塔（1）的底部中间安装有电机（12），所述电机（12）的输出端连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外表面上方和外表面下方分别设置有清污组件（14）和导液组件（15）。2.根据权利要求1所述的一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，其特征在与：所述出风管（4）的下方安装有浆液循环泵（7），所述浆液循环泵（7）的进液端和出液端均连接有输液管（8），一个所述输液管（8）远离浆液循环泵（7）出液端的一端连接有喷淋盘（9），所述喷淋盘（9）的上方安装有除雾器（11）。3.根据权利要求2所述的一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，其特征在与：所述控制箱（5）通过变频器（10）与浆液循环泵（7）电性连接，所述浆液循环泵（7）为具有变频结构的浆液循环泵。4.根据权利要求1所述的一种浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏峰，张忠华，杨庆志，孙涛，王志刚，王东宁，赵宇，王德龙，郭晨曦，刘宝灵，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：发明
国别省市：