本实用新型专利技术公开了一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置，其主体模型包括底板，加载板，立柱，工字钢横梁四个部分，所述底板下部设有四个万向轮方便移动，底板上部设有凹槽用以放置待标定的微型压力传感器并起到固定作用，微型压力传感器上放置弹簧，弹簧上部为加载板，加载板与底板由立柱和导向滑轨连接，所述立柱侧面有标尺，其下部与底板焊接一体，其顶端通过螺栓连接工字钢横梁，所述工字钢横梁下部安装力传感器，液压千斤顶底部安放于加载板上与力传感器之间，加载板可同时给多个微型压力传感器进行均匀加载标定，本实用新型专利技术提供了一种装置，便携高效，能够通过液压千斤顶加压来标定微型压力传感器。来标定微型压力传感器。来标定微型压力传感器。
【技术实现步骤摘要】
一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置
[0001]本技术涉一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置，该装置可以一次性对多个微型压力传感器进行标定，标定后的微型压力传感器可以更精准地测试压力。
技术介绍
[0002]微型压力传感器目前在各种试验中广泛应用，但各生产微型压力传感器的厂家生产时所用的标定方式不尽相同，在购买回来后无法直接投入使用，很多情况下需要自行标定。目前我们所熟知方法都需要在室内用压力装置逐个标定试验所需的微型压力传感器，如北京东山泽科贸有限责任公司所研发的标定装置(专利号：202121879184.5)，用一块施压板对所需要标定的微型压力传感器进行标定；天津埃柯特测控技术有限公司所研发的标定装置(专利号：201310549701.6)，用液压千斤顶对需要标定的微型压力传感器进行标定；西安华信铁路技术有限公司所研发的标定装置(专利号：201921277850.0)，利用轴销结构需要标定的微型压力传感器进行标定；对北京德尔福万源发动机管理系统有限公司所研发的标定装置(专利号：201520845305.2)，利用弹簧的形变量来标定微型压力传感器。本装置同时运用了液压千斤顶和弹簧对需要标定的微型压力传感器进行标定，对于标定时的精度进一步提高，并且可单次对大量微型压力传感器进行标定，解决了微型压力传感器标定效率低的问题，并且操作简单，对于环境要求不高，是一种便携、高效、易操作的微型压力传感器标定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置，以解决现有研究中在标定微型压力传感器时效率低、对装置要求高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置，其特征在于，包括底板，待标定的微型压力传感器，弹簧两端受力钢片，橡胶垫片，弹簧，加载板，液压千斤顶，力传感器，导向滑轨，立柱，螺栓孔，螺栓，工字钢横梁，待标定的微型压力传感器凹槽，液压千斤顶凹槽，导向滑轨预留孔，
[0006]万向轮，标尺。所述试验装置底板下部有四个万向轮，可实现设备的便携移动，底板上部设有放置待标定的微型压力传感器的凹槽，待标定的微型压力传感器放置预留凹槽内，导向滑轨与底板焊接固定，立柱在底板边缘焊接固定，待标定的微型压力传感器上放置弹簧，弹簧两端焊接受力钢片，放置好后将加载板穿过立柱，导向滑轨从预留孔中穿出，加载板上部留有液压千斤顶凹槽用来放置液压千斤顶，液压千斤顶放置后在其上部放置力传感器，用来记录准确数据，力传感器上部为工字钢横梁，其两端与立柱通过螺栓连接，立柱侧面上有标尺，可以得到标定时弹簧的位移。通过上述装置可实现微型压力传感器的大量快速标定。
[0007]所述的一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置，其特征在于：所述标尺可以测
出加载时弹簧产生的位移，进一步得到弹簧刚度，然后提高微型压力传感器的标定精度。
[0008]所述的一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置，其特征在于：所述工字钢横梁根据弹簧的高度调整与立柱连接的位置，保证加载时液压千斤顶有足够的加载空间。
[0009]所述的一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置，其特征在于：所述待标定的微型压力传感器放置时一定要以敏感面与弹簧接触，此时所得的实验数据为准确数据，若放置反则会导致微型压力传感器受到压力值偏小。
[0010]所述的一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置，其特征在于：所述受力钢片与待标定的微型压力传感器之间必须贴上一个橡胶垫片，避免受力钢片与待标定的微型压力传感器之间直接硬性接触而破坏微型压力传感器。
[0011]所述的一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置，其特征在于：底板上凹槽略大于待标定微型压力传感器。
[0012]所述的一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置，其特征在于：所述标定装置可以同时进行多个待标定的微型压力传感器的批量标定，底板凹槽可以根据试验需要制作成不同的数量，本文为一个四行四列的示例，如果凹槽比微型压力传感器大，可以放一个箍环卡在凹槽和微型压力传感器之间，这样实现不同尺寸、不同数量的微型压力传感器标定。
[0013]本技术的有益效果为：使用时将设备放置在平坦位置，将需要标定的微型压力传感器敏感面朝上放置在底板上，安装上有橡胶垫片和受力钢片的弹簧，将导向滑轨穿过加载板预留孔，安装后检查加载板是否水平，然后在加载板上部放置液压千斤顶与力传感器，最后安装工字钢横梁提供反力，工字钢横梁两端用螺栓与立柱连接。在连接好测量装置后保证其平稳，然后用液压千斤顶进行加压，压力根据具体试验内容可分三到五个等级进行加载标定，记录每级数据，根据所得数据计算出荷载和应变之间的相关系数，微型压力传感器就标定完毕。
附图说明
[0014]图1是本技术的一个实例的整体示意图；
[0015]图2本技术的底板示意图；
[0016]图3为本技术的加载装置示意图；
[0017]图4为本技术的弹簧详细构造示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术所达成的创新、技术手段和达成既定目的易于理解，下面对本技术具体实施方式进行阐述。
[0019]一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置如图1～4所示：包括底板1，待标定的微型压力传感器2，弹簧两端受力钢片14，橡胶垫片15，弹簧13，加载板3，液压千斤顶8，力传感器7，导向滑轨11，立柱4，螺栓孔5，螺栓10，工字钢横梁6，待标定的微型压力传感器凹槽16，液压千斤顶凹槽9，导向滑轨预留孔12，万向轮17，标尺18。所述试验装置底板1下部有四个万向轮17，可实现设备的便携移动，底板1上部设有放置待标定的微型压力传感器2的凹槽16，导向滑轨11与底板1焊接固定，立柱4在底板1边缘焊接固定，待标定的微型压力传感器2敏感面上放置弹簧13，弹簧13两端焊接受力钢片14，放置好后将加载板3通过导向滑轨预留
孔12将导向滑轨11、立柱4连接并置于弹簧13上部，加载板3上部留有液压千斤顶凹槽10用来放置液压千斤顶，液压千斤顶8放置在上面后在其上部放置力传感器7，用来记录准确数据，力传感器7上部为工字钢横梁6，其两端与立柱4通过螺栓10连接，立柱4侧面上有标尺18，可以得到标定时弹簧的位移。通过上述装置可实现微型压力传感器的大量快速标定。
[0020]一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置，其主体模型包括底板1，加载板3，立柱4，工字钢横梁6四个部分，所述底板下部设有四个万向轮17方便移动，底板1上部设有凹槽16用以放置待标定的微型压力传感器2并起到固定作用，微型压力传感器2上放置弹簧13，弹簧上部为加载板3，加载板3与底板1有立柱4和导向滑轨11连接，所述立柱4侧面有标尺18，其下部与底板1焊接一体，其顶端有工字钢横梁6用螺栓10连接，所述工字钢横梁6下部安装力传感器7，液压千斤顶8底部安放于加载板3上，上部与力传感器7接触，加载板3可同时给多个微型压力传感器2进行均匀加载标定，本专利技术提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阵列式微型压力传感器弹簧标定装置，其特征在于，包括底板(1)，待标定的微型压力传感器(2)，弹簧两端受力钢片(14)，橡胶垫片(15)，弹簧(13)，加载板(3)，液压千斤顶(8)，力传感器(7)，导向滑轨(11)，立柱(4)，螺栓孔(5)，螺栓(10)，工字钢横梁(6)，待标定的微型压力传感器凹槽(16)，液压千斤顶凹槽(9)，导向滑轨预留孔(12)，万向轮(17)，标尺(18)，所述底板(1)下部有四个万向轮(17)，可实现设备的便携移动，底板(1)上的凹槽(16)，用于放置待标定的微型压力传感器(2)，导向滑轨(11)与底板(1)焊接固定，立柱(4)下端焊接在底板(1)边缘，待标定的微型压力传感器(2)上放置两端焊接有受力钢片(14)的弹簧(13)，加载板(3)与立柱(4)通过嵌套的方式安放，并将导向滑轨(11)从导向滑轨预留孔(12)中穿过，加载板(3)上部设置千斤顶凹槽(9)用来放置液压千斤顶，液压千斤顶(8)上放置力传感器(7)，用来控制液压千斤顶压力，力传感器(7)上为工字钢横梁(6)，其两端与立柱(4)通过螺栓(10)连接，立柱(4)侧面上设有标尺(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明宇，朱康康，张丰舜，陈健，刘一帆，杨潇，李新源，杨景辉，杜亚林，马帅，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：
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