用于液压扭矩扳手检定仪的反力臂组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于液压扭矩扳手检定仪的反力臂组件，包括固定座和挡块，固定座为圆柱体，圆周设有外花键，挡块上设有安装孔，安装孔内设有内花键；内花键与花键的齿数和模数相同；固定座与检定仪的壳体固定，挡块通过安装孔与固定座花键连接。由于挡块与固定座是花键配合的关系，所以挡块可以从固定块上取下调整角度，再进行安装，实现了挡块定角度调节功能。同时因为挡块和固定座为花键连接，固定座与检定仪的壳体固定连接，使得反力臂组件具有承载扭矩的能力，所以用本实用新型专利技术组成的检定仪能扩大被测液压扭矩扳手的规格范围。的检定仪能扩大被测液压扭矩扳手的规格范围。的检定仪能扩大被测液压扭矩扳手的规格范围。

【技术实现步骤摘要】
用于液压扭矩扳手检定仪的反力臂组件


[0001]本技术属于扭矩检定仪上的辅助工具，具体为用于液压扭矩扳手检定仪的反力臂组件。

技术介绍

[0002]现有液压扭矩扳手包括用于搭载扳手头的传感器、与传感器连接的电子检测设备以及为扭矩扳手的扳手杆提供反作用力的反力臂挡块。现有反力臂挡块需要根据待测液压扭矩扳手的型号来选择相应的反力臂挡块，如果待测液压扭矩扳手有多个型号，就需要进行多次更换反力臂挡块。此外，与检定仪的壳体安装后，反力臂挡块位置固定且无角度调节功能，这样就造成了反力臂挡块的受力面无法有效与待测液压扭矩扳手的反力支撑面进行贴合，很有可能出现线接触。当进行检测大扭矩大于10000N.m时，很容易对液压扭矩扳手的接触面造成损伤。
[0003]为了解决上述问题，现有技术也提出了利用旋转副的原理设计可调节角度的反力臂挡块组件。但是这种结构虽然具备了角度调节能力，却又存在着不能承载扭矩的问题。一旦所受的合力方向不通过旋转副的中心，那么就会对旋转副产生一个扭矩。而旋转副本身无法承载扭矩，所以就要求待测的液压扳手的反力方向必须通过反力臂挡块组件的旋转副中心，这样就限制了检定仪可测液压扳手的规格范围。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种用于液压扭矩扳手检定仪的反力臂组件，具有角度调节的功能又能承载扭矩，极大地提高了检定仪可检液压扳手的规格范围，
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种用于液压扭矩扳手检定仪的反力臂组件，其特征在于：包括固定座和挡块，固定座为圆柱体，圆周设有外花键，挡块上设有安装孔，安装孔内设有内花键；内花键与花键的齿数和模数相同；固定座与检定仪的壳体固定，挡块通过安装孔与固定座花键连接。
[0006]进一步，所述固定座在轴向上设有3个呈三角分布的贯通的螺纹孔，固定座通过旋入螺纹孔的锁紧螺钉与检定仪的壳体固定连接。
[0007]进一步，所述内花键和外花键的齿数大于或等于60齿。
[0008]进一步，所述挡块的上表面和下表面平行且对称，挡块的侧面为受力面，受力面与上表面和下表面垂直。
[0009]进一步，所述受力面由多段平面围成。
[0010]进一步，所述受力面上相邻平面的夹角不同，但均大于90
°
，相邻平面的长度不同。
[0011]进一步，所述挡块的上平面是以安装孔的水平中心线为对称线的对称面。
[0012]进一步，所述固定座的下端设置有一段圆周光滑的圆柱台，圆柱台的外圆直径小于外花键齿的小径，圆柱台的外部套装有衬套。
[0013]本技术的有益效果是：由于挡块与固定座是花键配合的关系，所以挡块可以
从固定块上取下调整角度，再进行安装，实现了挡块定角度调节功能。同时因为挡块和固定座为花键连接，固定座与检定仪的壳体固定连接，使得反力臂组件具有承载扭矩的能力，所以用本技术组成的检定仪能扩大被测液压扭矩扳手的规格范围。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖面视图。
[0015]图2是本技术中固定座结构示意图。
[0016]图3是本技术中挡块结构示意图。
[0017]图4 是本技术与现有检定仪连接示意图。
[0018]图5是本技术对驱动型液压扭矩扳手进行检测的图例。
[0019]图6是本技术对中空型液压扭矩扳手进行检测的图例。
[0020]图中：1、固定座，2、螺纹孔，3、外花键，4、圆柱台， 5、挡块，6、安装孔、7、内花键，8、受力面，9、衬套，10、检定仪，11、壳体，12、驱动型液压扭矩扳手，13、中空型液压扭矩扳手。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]如图1所示，一种用于液压扭矩扳手检定仪的反力臂组件，包括固定座1和挡块5。如图2所示，固定座1为圆柱部件。固定座1的圆周设有外花键3。固定座1在轴向上设有贯通的螺纹孔2。螺纹孔2可设置为3个，且呈三角分布。检定仪10的壳体11上设有对应的螺孔。固定座1通过旋入螺纹孔2的锁紧螺钉与检定仪10的壳体11固定连接，如图4所示。
[0023]如图1和3所示，挡块5上设有垂直贯通的安装孔6，安装孔6的内壁设有内花键7。挡块5的内花键7与固定座1的外花键3齿数和模数相同。内花键7和外花键3的齿数大于或等于60齿。
[0024]如图1所示，挡块5可套装在固定座1上形成间隙配合，内花键7和外花键3啮合。挡块5的上表面和下表面平行且对称。挡块5的侧面为受力面8。受力面8与上表面和下表面垂直。受力面8由多段平面围成。相邻平面的夹角不同，但均大于90
°
。相邻平面的长度不同。挡块5的上平面是以安装孔6的水平中心线为对称线的对称面，下平面与上平面上下对称。
[0025]如图1所示，在固定座1与壳体11固定的一端设置有一段圆周光滑的圆柱台4。圆柱台4的外圆直径小于外花键3齿的小径。圆柱台4的外部套装有衬套9。衬套9为一圆环状，高度与固定座1上的圆柱台4长度相同，内圆尺寸可以圆柱台4形成间隙间隙配合。挡块5套装在固定座1上，挡块5的下表面与衬套9相抵。
[0026]本技术的使用原理：
[0027]将衬套9套装在固定座1的圆柱台4上，通过锁紧螺钉与检定仪10的壳体11固定连接。将挡块5的安装孔6套装在固定座1上，内花键7和外花键3啮合。
[0028]在对液压扭矩扳手进行检测时，可根据液压扭矩扳手反力支撑面的位置，将挡块5从固定座1上取下。旋转好挡块5受力面8的方向后再将挡块5套装在固定座1上即可。内花键7和外花键3的齿数大于或等于60齿，完全可以满足挡块5轴向角度的微调，直至液压扭矩扳手的反力支撑面与挡块5的受力面8贴合。如图5所示和图6所示，检定仪10在对驱动型液压
扭矩扳手12和中空型液压扭矩扳手13进行检测时，液压扳手的反力没有通过固定座1的中心。由于挡块5与固定座1是花键配合的关系，固定座1通过3个锁紧螺钉与检定仪10的壳体11固定。使得反力臂组件具有承载扭矩的能力，所以用本技术组成的检定仪10能扩大被测液压扭矩扳手的规格范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压扭矩扳手检定仪的反力臂组件，其特征在于：包括固定座和挡块；固定座为圆柱体，圆周设有外花键；挡块上设有安装孔，安装孔内设有内花键；内花键与外花键的齿数和模数相同；固定座与检定仪的壳体固定，挡块通过安装孔与固定座花键连接。2.如权利要求1所述的一种用于液压扭矩扳手检定仪的反力臂组件，其特征在于：所述固定座在轴向上设有3个贯通的螺纹孔，3个螺纹孔呈三角分布；固定座通过旋入螺纹孔的锁紧螺钉与检定仪的壳体固定连接。3.如权利要求1所述的一种用于液压扭矩扳手检定仪的反力臂组件，其特征在于：所述内花键和外花键的齿数大于或等于60齿。4.如权利要求1所述的一种用于液压扭矩扳手检定仪的反力臂组件，其特征在于：所述挡块的上表面和下表面平行且...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋新潮，徐峰，李华栋，张力群，
申请(专利权)人：陕西东方航空仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：