一种钢骨架幕墙安装结构制造技术

本申请公开了一种钢骨架幕墙安装结构，涉及钢骨架的安装领域，改善了幕墙板安装过程麻烦的问题，其包括若干个设置在墙体上竖龙骨和设置在相邻竖龙骨之间的幕墙板，所述幕墙板上沿高度方向设置有若干个转动座，所述转动座上转动连接有转动筒，所述转动筒的两侧螺纹连接有转动螺杆，两个所述转动螺杆的螺纹方向相反，所述转动螺杆上设置有滑移板，所述滑移板能够在幕墙板上朝靠近或远离竖龙骨方向滑移，相邻所述竖龙骨相靠近的一侧端面开设有供转动螺杆插入的固定槽，所述幕墙板上设置有控制转动筒旋转的控制组件。本申请能够方便安装。本申请能够方便安装。本申请能够方便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种钢骨架幕墙安装结构


[0001]本申请涉及钢骨架的安装领域，尤其是涉及一种钢骨架幕墙安装结构。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑物外围护墙的一种形式。主要对建筑物起装饰作用，一般不承重，形似挂幕。具有耐候性、耐久性，不燃等特点，因此在现代大型和高层建筑上得到广泛地采用。
[0003]现有如图1展示的一种钢骨架幕墙安装结构,包括若干个沿水平方向排布的竖龙骨2，竖龙骨2通过连接角码4固定在墙体1上，在相邻竖龙骨2之间安装有若干幕墙板3，幕墙板3和竖龙骨2之间由螺钉固定连接。
[0004]由于幕墙板3在安装过程中，需要使用多个螺钉与竖龙骨2连接，安装过程麻烦。

技术实现思路

[0005]为了方便安装，本申请提供一种钢骨架幕墙安装结构。
[0006]本申请提供一种钢骨架幕墙安装结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种钢骨架幕墙安装结构，包括若干个设置在墙体上竖龙骨和设置在相邻竖龙骨之间的幕墙板，所述幕墙板上沿高度方向设置有若干个转动座，所述转动座上转动连接有转动筒，所述转动筒的两侧螺纹连接有转动螺杆，两个所述转动螺杆的螺纹方向相反，所述转动螺杆上设置有滑移板，所述滑移板能够在幕墙板上朝靠近或远离竖龙骨方向滑移，相邻所述竖龙骨相靠近的一侧端面开设有供转动螺杆插入的固定槽，所述幕墙板上设置有控制转动筒旋转的控制组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将幕墙板放置在相邻竖龙骨之间，然后通过固定组件控制转动筒旋转，在滑移板的限制下，此时两个转动螺杆能够朝相远离的方向滑移，直至转动螺杆插入固定槽内，完成幕墙板在竖龙骨上的安装。实现方便安装的效果。
[0009]可选的，所述控制组件为转动滚和连接皮带，所述转动滚转动连接在幕墙板上，所述连接皮带同时套设在转动滚和转动筒上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过控制转动滚旋转，在连接皮带的配合下，转动筒能够在转动座上进行旋转，实现控制组件带动转动筒旋转的效果。
[0011]可选的，所述转动滚开设有供连接皮带嵌入的控制槽，所述转动筒开设有供连接皮带嵌入的卡接槽。
[0012]通过采用上述技术方案，在控制槽槽壁和卡接槽槽壁的配合下，减少连接皮带晃动的可能性。
[0013]可选的，所述滑移板靠近幕墙板的一侧设置有滑移块，所述幕墙板开设有供滑移块水平方向滑移有滑移槽，所述滑移块上设置有限制滑移块朝靠近墙体方向滑移的限制件。
[0014]通过采用上述技术方案，滑移块在滑移槽内滑移，实现滑移板能够在幕墙板上移动效果，并通过限制件减少滑移块脱离出滑移槽外的可能性。
[0015]可选的，相邻所述竖龙骨相靠近的一侧端面均开设有供滑移板卡入的稳固槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通过稳固槽加强幕墙板在竖龙骨上的稳定性。
[0017]可选的，所述转动座上开设有供转动筒旋转的转动槽，所述转动筒上套设有转动环，所述转动槽槽壁开设有供转动环旋转的环槽。
[0018]通过采用上述技术方案，在转动环和环槽的配合下，减少转动筒滑移的可能性。
[0019]可选的，所述幕墙板远离墙体的一侧开设有供转动滚旋转的安装槽，安装槽槽口处竖直方向滑移有遮挡板，所述安装槽竖直方向上的一侧槽壁上开设有供遮挡板竖直方向滑移的遮挡槽，所述幕墙板上设置有控制遮挡板朝远离遮挡槽方向滑移的弹性件。
[0020]通过采用上述技术方案，在弹性件的作用下，遮挡板能够遮挡住安装槽。保证幕墙的美观性，当需要旋转转动滚时，拉动遮挡板使其收入遮挡槽内。
[0021]可选的，所述弹性件为抵接弹簧，所述抵接弹簧的一侧抵接在遮挡板上，所述抵接弹簧的另一侧抵接在遮挡槽槽底。
[0022]通过采用上述技术方案，在抵接弹簧弹力的作用下，遮挡板始终有朝远离遮挡槽槽底方向滑移，直至遮挡板完全遮挡住安装槽槽口。
[0023]可选的，所述幕墙板靠近墙体的一侧设置有定位杆，所述竖龙骨上开设有供定位杆插入的定位槽。
[0024]通过采用上述技术方案，通过定位杆实现对幕墙板进行预定位。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]将幕墙板上的定位杆插入定位槽内，拉动遮挡板使其进入遮挡槽内，然后通过转动滚带动转动筒旋转，在滑移板的限制下，此时两个转动螺杆能够朝相远离的方向滑移，直至转动螺杆插入固定槽内，滑移板插入稳固槽内，完成幕墙板在竖龙骨上的安装。实现方便安装的效果。
附图说明
[0027]图1是现有技术的整体结构示意图；
[0028]图2是本实施例的整体结构示意图；
[0029]图3是本实施例中幕墙板的剖视示意图；
[0030]图4是本实施例中凸显限制件的剖视示意图；
[0031]图5是本实施例中控制组件的爆炸示意图；
[0032]图6是本实施例中凸显遮挡板的剖视示意图。
[0033]附图标记说明：1、墙体；2、竖龙骨；21、固定槽；22、稳固槽；23、定位槽；3、幕墙板；31、滑移槽；32、滑动槽；33、安装槽；34、操作槽；35、遮挡槽；36、定位杆；4、连接角码；5、转动座；51、转动槽；53、环槽；6、转动筒；61、转动环；62、螺纹槽；63、卡接槽；7、转动螺杆；8、滑移板；81、滑移块；9、限制件；91、卡接块；10、控制组件；101、转动滚；1011、转动轴；1012、控制槽；102、连接皮带；11、遮挡板；12、弹性件；121、抵接弹簧。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种钢骨架幕墙安装结构。
[0036]参照图2，钢骨架幕墙安装结构包括若干个竖龙骨2和若干个幕墙板3，若干个竖龙骨2沿水平方向均匀排布，并通过连接角码4将竖龙骨2固定在墙体1上，幕墙板3安装在相邻两个竖龙骨2之间，并沿高度方向均匀排布。
[0037]参照图3，在幕墙板3靠近竖龙骨2的一侧固定安装有转动座5，转动座5沿高度方向均匀排布有若干个，在转动座5上安装有转动筒6，在转动座5上开设有供转动筒6旋转的转动槽51，在转动筒6外周侧安装有转动环61，在转动槽51槽壁上开设有供转动环61旋转的环槽53，在转动环61和环槽53槽壁的配合下，转动筒6只能在转动座5上进行旋转，减少转动筒6进行水平方向上的移动可能性。
[0038]参照图3和图4，在转动筒6的两端安装有转动螺杆7，在转动筒6上开设有供转动螺杆7螺纹连接的螺纹槽62，两个转动螺杆7的螺纹方向相反，在转动螺杆7的周侧焊接有滑移板8，滑移板8的一端贴合在幕墙板3靠近墙体1的一侧端面，在滑移板8靠近幕墙板3的一侧焊接有滑移块81，在幕墙板3靠近滑移板8的一侧开设有供滑移块81水平方向滑移的滑移槽31，在滑移块81上还设置有限制件9。限制件9为焊接在滑移块81上的两个卡接块91，在滑移槽31槽壁上开设有供卡接块91滑移的滑动槽32，滑移块81和两个卡接块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢骨架幕墙安装结构，其特征在于：包括若干个设置在墙体（1）上竖龙骨（2）和设置在相邻竖龙骨（2）之间的幕墙板（3），所述幕墙板（3）上沿高度方向设置有若干个转动座（5），所述转动座（5）上转动连接有转动筒（6），所述转动筒（6）的两侧螺纹连接有转动螺杆（7），两个所述转动螺杆（7）的螺纹方向相反，所述转动螺杆（7）上设置有滑移板（8），所述滑移板（8）能够在幕墙板（3）上朝靠近或远离竖龙骨（2）方向滑移，相邻所述竖龙骨（2）相靠近的一侧端面开设有供转动螺杆（7）插入的固定槽（21），所述幕墙板（3）上设置有控制转动筒（6）旋转的控制组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种钢骨架幕墙安装结构，其特征在于：所述控制组件（10）为转动滚（101）和连接皮带（102），所述转动滚（101）转动连接在幕墙板（3）上，所述连接皮带（102）同时套设在转动滚（101）和转动筒（6）上。3.根据权利要求2所述的一种钢骨架幕墙安装结构，其特征在于：所述转动滚（101）开设有供连接皮带（102）嵌入的控制槽（1012），所述转动筒（6）开设有供连接皮带（102）嵌入的卡接槽（63）。4.根据权利要求3所述的一种钢骨架幕墙安装结构，其特征在于：所述滑移板（8）靠近幕墙板（3）的一侧设置有滑移块（81），所述幕墙板（3）开设有供滑移块（81）水平方向滑移有滑移槽（31），所述滑移块（81）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：严希舜，
申请(专利权)人：福建华航建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：