一种机油标尺接头组装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种机油标尺组装设备，其技术方案的要点是包括工作台，工作台上设置有定位机构；定位机构包括固定夹持块、活动夹持块以及驱动活动夹持块对油管夹持的夹持驱动组件；当固定夹持块与活动夹持块扣合时，两者之间形成用于对油管进行组装作业的作业区位；作业区位包括用于对油管夹持的夹持区以及用于对油管变形进行限位的限位区；工作台上设置有工装座，工装座上设置有用于扩孔的扩孔钻以及用于对标尺接头进行夹持的接头夹具；机油标尺接头组装设备还包括驱动扩孔钻和接头夹具换位对齐作业区位的换位机构，以及驱动扩孔钻或接头夹具向作业区位执行作业动作的作业机构；本发明专利技术能够方便高效的将标尺接头与油管进行安装。明能够方便高效的将标尺接头与油管进行安装。明能够方便高效的将标尺接头与油管进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种机油标尺接头组装设备


[0001]本专利技术涉及机油标尺组装装置
，尤其涉及一种机油标尺接头组装设备。

技术介绍

[0002]机油标尺为检测发动机油量的重要零部件，机油标尺最主要的作用是用来检测发动机油量的多少。机油标尺产品本身是用来测量油位的，所以产品要求无泄漏，而接头装配的效果是影响产品是否泄漏的主要因素之一。机油标尺接头装配工艺为机油标尺生产制造过程中的重要工序，接头装配不到位会造成发动机在运行过程中漏油。
[0003]机油标尺接头组装工艺可参考图1，在进行机油标尺接头组装时，需要对油管1的连接端进行扩孔，然后将标尺接头2插入到油管1中。标尺接头2包括接头主体21以及设置在接头主体21上的内连接嘴22和外连接嘴23，内连接嘴22和外连接嘴23相连通，内连接嘴22用于与油管1端部进行插接。
[0004]由于油管的形状不是直管，进而工作人员在对油管进行扩孔以及标尺接头组装作业时，不易对油管进行定位。而且工作人员需要分别使用压力设备进行扩孔以及标尺接头组装作业，因此导致标尺接头与油管的安装作业耗费工时，工作效率低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种机油标尺接头组装设备，能够方便高效的将标尺接头与油管进行安装。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机油标尺接头组装设备，包括工作台，所述工作台上设置有用于对油管进行定位的定位机构；
[0007]所述定位机构包括固定夹持块、活动夹持块以及驱动活动夹持块对油管夹持的夹持驱动组件；当固定夹持块与活动夹持块扣合时，两者之间形成用于对油管进行组装作业的作业区位；所述作业区位包括用于对油管夹持的夹持区以及用于对油管变形进行限位的限位区；
[0008]所述工作台上设置有工装座，所述工装座上设置有用于扩孔的扩孔钻以及用于对标尺接头进行夹持的接头夹具；机油标尺接头组装设备还包括驱动扩孔钻和接头夹具换位对齐所述作业区位的换位机构，以及驱动扩孔钻或接头夹具向所述作业区位执行作业动作的作业机构。
[0009]通过上述技术方案，在使用本设备对机油标尺接头进行组装时，通过固定夹持块与活动夹持块对油管进行夹持，并且在夹持油管的端部形成一定限位空间的限位区；在作业机构的推动下，先通过扩孔钻对油管的端部进行扩孔，然后在换位机构的作用下，将接头夹具与作业区位对齐；将接头夹具装入标尺接头，进而在作业机构的推动下，将标尺接头插入到扩孔后的油管中，进而完成机油标尺接头组装；固定夹持块与活动夹持块之间形成的限位区，对油管扩孔时的变形进行限位，并且在将标尺接头插入到油管中时，对进一步变形的油管端部进行反向施压，使标尺接头能够与油管紧密的连接。
[0010]较佳的，所述固定夹持块上开设有固定夹持槽，固定夹持槽的一端开设有限位槽；所述活动夹持块上开设有活动夹持槽；固定夹持块与活动夹持块扣合时，所述固定夹持槽和活动夹持槽之间形成所述夹持区；所述限位槽与活动夹持槽之间形成所述限位区。
[0011]通过上述技术方案，油管通过设置在固定夹持块和活动夹持块之间的槽结构进行夹持，结构简单，夹持稳定，并且通过在固定夹持槽的一端开设有限位槽，通过限位槽对油管端部的变形进行限位，从而能够精确的保障机油标尺接头的组装精度。
[0012]较佳的，所述换位机构包括固定于工作台上的基座、设置于基座上连接座以及换位气缸；所述连接座与基座滑动连接；所述换位气缸用于驱动所述连接座在基座上滑动；所述工装座以及作业机构均设置于连接座上，并且通过滑动连接座能够将扩孔钻或接头夹具与作业区位对齐。
[0013]通过上述技术方案，通过换位气缸驱动连接座在基座上滑动，进而将扩孔钻或者接头夹具与作业区位对齐，进而方便快捷的更换作业工序。
[0014]较佳的，所述作业机构包括安装座以及设置于安装座上的作业气缸；所述安装座与连接座固定连接，所述工装座与安装座滑动连接；所述作业气缸用于驱动所述工装座在安装座上滑动。
[0015]通过上述技术方案，通过作业气缸的活塞杆伸缩，进而驱动工装座在安装座上滑动，从而能够带动工装座上的扩孔钻或接头夹具向作业区位进行运动，进而快捷的进行油管扩孔或组装作业。
[0016]较佳的，所述安装座上设置有直线位移传感器；所述直线位移传感器的本体与安装座固定连接，所述直线位移传感器的探测头与工装座固定连接。
[0017]通过上述技术方案，通过设置直线位移传感器，进而通过直线位移传感器对工装座的行程位置进行精确监测，从而形成控制闭环，能够更加良好的对工装座的位移量进行监测控制。
[0018]较佳的，所述作业气缸的活塞杆端部设置有连接头，所述工装座上开设有连接滑槽，所述连接头置于连接滑槽中并且沿连接滑槽长度方向与连接滑槽滑动连接。
[0019]通过上述技术方案，通过在作业气缸的活塞杆端部设置有连接头，工装座通过其开设的连接滑槽与连接头的配合，进而安装在作业气缸的活塞杆端部，安装和拆卸方便。
[0020]较佳的，所述作业气缸的活塞杆端部固定有螺纹套筒；所述连接头与螺纹套筒螺纹连接。
[0021]通过上述技术方案，通过螺纹套筒的设置，进而通过转动连接头，调节连接头与螺纹套筒的啮合尺寸，进而能够方便的对工装座初始零点位置进行调节，从而能够更加精准的对油管进行扩孔以及组装作业。
[0022]较佳的，所述工装座上设置有压力传感器；所述压力传感器的本体与工装座固定连接；所述扩孔钻以及接头夹具分别安装在对应压力传感器的感应头上。
[0023]通过上述技术方案，通过压力传感器的设置，进而对锥形扩孔头扩孔时以及标尺接头安装时的压力反馈值进行检测，从而对作业机构的驱动行程进行调节，进而能够更加良好的对油管进行扩孔组装。
[0024]较佳的，所述接头夹具包括夹持柱，所述夹持柱的端面上开设有用于对外连接嘴进行插接定位的定位槽孔，所述夹持柱的上部开设有用于对接头主体进行放置定位的卡
槽。
[0025]通过上述技术方案，在对标尺接头进行安装时，将外连接嘴插入到定位槽孔中，直至接头主体卡接在卡槽位置，从而能够方便快捷的对标尺接头进行安装定位。
附图说明
[0026]构成说明书的一部分的附图描述了本专利技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0027]图1是
技术介绍
附图。
[0028]图2是机油标尺接头组装设备的结构示意图。
[0029]图3是定位机构的结构示意图。
[0030]图4是体现换位机构以及作业机构位置关系的结构示意图。
[0031]图5是换位机构的结构示意图。
[0032]图6是体现工装座安装方式的结构示意图。
[0033]图7是接头夹具的结构示意图。
[0034]其中，1、油管；2、标尺接头；21、接头主体；22、内连接嘴；23、外连接嘴；3、工作台；31、操作槽口；4、定位机构；41、固定夹持块；411、固定夹持槽；412、限位槽；42、活动夹持块；421、活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油标尺接头组装设备，包括工作台(3)，所述工作台(3)上设置有用于对油管(1)进行定位的定位机构(4)；其特征在于：所述定位机构(4)包括固定夹持块(41)、活动夹持块(42)以及驱动活动夹持块(42)对油管(1)夹持的夹持驱动组件；当固定夹持块(41)与活动夹持块(42)扣合时，两者之间形成用于对油管(1)进行组装作业的作业区位；所述作业区位包括用于对油管(1)夹持的夹持区以及用于对油管(1)变形进行限位的限位区；所述工作台(3)上设置有工装座(5)，所述工装座(5)上设置有用于扩孔的扩孔钻(6)以及用于对标尺接头(2)进行夹持的接头夹具(7)；机油标尺接头组装设备还包括驱动扩孔钻(6)和接头夹具(7)换位对齐所述作业区位的换位机构(8)，以及驱动扩孔钻(6)或接头夹具(7)向所述作业区位执行作业动作的作业机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种机油标尺接头组装设备，其特征在于：所述固定夹持块(41)上开设有固定夹持槽(411)，固定夹持槽(411)的一端开设有限位槽(412)；所述活动夹持块(42)上开设有活动夹持槽(421)；固定夹持块(41)与活动夹持块(42)扣合时，所述固定夹持槽(411)和活动夹持槽(421)之间形成所述夹持区；所述限位槽(412)与活动夹持槽(421)之间形成所述限位区。3.根据权利要求1所述的一种机油标尺接头组装设备，其特征在于：所述换位机构(8)包括固定于工作台(3)上的基座(81)、设置于基座(81)上连接座(82)以及换位气缸(83)；所述连接座(82)与基座(81)滑动连接；所述换位气缸(83)用于驱动所述连接座(82)在基座(81)上滑动；所述工装座(5)以及作业机构(9)均设置于连接座(82)上，并且通过滑动连接座(82)能够将扩孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑昱君，温雨，成景，
申请(专利权)人：青岛海力威新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：