一种益智积木生产系统及其生产工艺技术方案

本发明专利技术属于积木生产技术领域，具体的说是一种益智积木生产系统及其生产工艺，该系统包括注塑机，所述注塑机包括机体、模具、固定模板，移动模板、拉杆、合模肘杆和清洁装置；通过设置连接杆、气仓和毛刷头，当合模肘杆带动着移动模板不断移动，移动模板通过连接杆带动着气仓逐渐伸入移动模板与固定模板之间，而气仓通过毛刷头带动着钢丝球清理模具模垢，因此移动模板通过连接杆带动着气仓反复移动，使气仓自动通过毛刷头对模具表面所产生的模垢进行清理，本发明专利技术减少因装卸模具或单独清理模具而延长停工工时，并且能提高注塑机生产成型的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种益智积木生产系统及其生产工艺


[0001]本专利技术属于积木生产
，具体的说是一种益智积木生产系统及其生产工艺。

技术介绍

[0002]积木通常是立方的木头或塑料固体玩具，一般在每一表面装饰着字母或图画，并且容许进行不同的排列或进行拼接，可拼成房子或各种动物等，有利于可开发儿童智力；而塑料积木是由塑料颗粒通过一系列的生产设备加工而成，其中包括着塑料注塑机生产设备，塑料注塑机首先将塑料颗粒溶解，然后将溶解的塑料颗粒注射到模具内，并且借助模具将溶解的塑料颗粒压实成型；但是在塑料注塑成型的过程中，模具表面可能形成模垢，比如1、各种添加剂残留在模穴表面形成模垢；2、热塑性工程塑胶中的颜料在高温下熔化，将降低成型原料的热稳定性，结果造成降解的聚合物和分解的颜料组合形成模垢；3、模具上特别热的零件(如模芯),改质剂、安定剂和其他添加剂可能黏附其表面并造成模垢；而模垢不仅会损害模具的使用寿命，而且还让制件良品率难以保障，因此，诞生了模具模垢清理设备；
[0003]对于现有技术中的模具模垢清理设备，其清理模具模垢方式可以装卸清理和线上清理，装卸清理方式：首先需要将模具从注塑机上卸载下来，然后通过人工、激光、电解或者超声波等手段对模具上的模垢进行清理，待模具清理结束后再安装在注塑机上；线上清理方式：工作人员通过干冰清洗机对模具上的模垢进行冲洗，使干冰高速运作在模具表面，经过升华，熔化，直接在物体表面膨胀，凝结带走模垢；
[0004]然而，我们在实际操作模具模垢清理设备时发现，装卸清理方式：需要反复装卸模具，可能会导致模具的精准度下降，并且拆卸模具及等待模具降温需要大量的停工时间；线上清理方式：干冰价格昂贵且不易被长时间储存，干冰清理危险性高，需要佩戴多层防护装置，清洗过程可能非常寒冷且嘈杂，并且在停工清洗时，需要人工用喷头对模具表面进行逐一冲洗，可能因清理模具而延长停工工时，降低注塑机生产成型的工作效率。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种益智积木生产系统及其生产工艺，以解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补不足，解决现有模具模垢清理设备，可能因装卸模具或单独清理模具而延长停工工时，降低注塑机生产成型的工作效率的问题，本专利技术提出了一种益智积木生产系统及其生产工艺。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种益智积木生产系统，该系统包括注塑机，所述注塑机包括机体、模具、固定模板，移动模板、拉杆、合模肘杆和清洁装置，所述模具与移动模板相固连，而所述移动模板远离模具的一侧固连有合模肘杆，所述拉杆位于模具外侧，且与所述移动模板表面相固连，而所述固定模板与机体相固连，且
所述拉杆远离移动模板的一端贯穿固定模板和机体，所述清洁装置位于移动模板和固定模板之间，且所述清洁装置包括：
[0008]气仓，所述气仓位于固定模板与移动模板外侧，且与所述固定模板和移动模板通过连接杆相连接，而所述气仓内部开设有一号通道；
[0009]吸风口，所述吸风口开设在气仓侧面，且与所述一号通道相连通，用以吸收固定模板和移动模板之间的模垢；
[0010]负压管，所述负压管与气仓远离固定模板和移动模板的一侧相固连，且与所述一号通道相连通；
[0011]固定板，所述固定板位于吸风口远离一号通道的一侧，且与所述气仓侧面相固连；
[0012]伸缩杆，所述伸缩杆贯穿吸风口，且与所述固定板转动连接；
[0013]毛刷头，所述毛刷头与伸缩杆两侧相固连；
[0014]控制器，所述控制器用以控制注塑机内部零部件的运行。
[0015]优选的，所述毛刷头材质采用软橡胶材料，且所述毛刷头外侧表面包裹着钢丝球。
[0016]优选的，所述钢丝球的硬度比模具的硬度低。
[0017]优选的，所述吸风口的截面形状为喇叭口。
[0018]优选的，所述伸缩杆中间部位固连有风扇，且所述风扇位于一号通道内。
[0019]优选的，所述风扇外侧设置有隔离罩，且所述隔离罩端部与一号通道内壁相固连。
[0020]优选的，所述隔离罩两侧端口处固连有过滤网。
[0021]优选的，所述气仓远离负压管的一侧固连有缓冲垫。
[0022]优选的，所述气仓靠近缓冲垫的一侧与固定模板和移动模板之间的间距为5
‑
6cm。
[0023]一种益智积木生产工艺，该工艺适用于上述的一种益智积木生产系统，且该工艺包括以下步骤；
[0024]S1：首先待模具型腔内的原料冷却成型时，控制器控制着电机启动，使电机通过合模肘杆带动着移动模板在拉杆表面上移动，从而使移动模板与固定模板相分开，并且控制器控制着顶出模块将包定性好的制品从模具中顶出落下；
[0025]S2：而随着移动模板的移动，移动模板将通过连接杆带动着气仓移动，使气仓远离负压管的一端逐渐伸入移动模板与固定模板之间，从而使毛刷头也随着气仓的移动逐渐在模具表面移动，进而使毛刷头通过外侧表面的钢丝球对模垢进行清理；
[0026]S3：同时控制器控制着负压管内的负压泵启动，且隔离罩与一号通道形成吸风通道，在吸风的作用下，气流在吸风通道内推动者扇叶，从而使风扇通过伸缩杆带动着毛刷头转动，旋转的毛刷头便于通过钢丝球清理模具模穴侧壁上的模垢成分；
[0027]S4：最后合模肘杆带动着移动模板逐渐靠近固定模板，以便进行下一次模具合模操作，而气仓随着移动模板的移动，气仓远离移动模板和固定模板之间，直至重新回到移动模板和固定模板侧面。
[0028]本专利技术的有益效果如下：
[0029]1.本专利技术所述的一种益智积木生产系统及其生产工艺，通过设置连接杆、气仓和毛刷头，当合模肘杆带动着移动模板不断移动，移动模板通过连接杆带动着气仓逐渐伸入移动模板与固定模板之间，而气仓通过毛刷头带动着钢丝球清理模具模垢，因此移动模板通过连接杆带动着气仓反复移动，使气仓自动通过毛刷头对模具表面所产生的模垢进行清
理，本专利技术减少因装卸模具或单独清理模具而延长停工工时，并且能提高注塑机生产成型的工作效率。
[0030]2.本专利技术所述的一种益智积木生产系统及其生产工艺，通过设置风扇和隔离罩，在吸风的作用下，当气流在吸风通道内流动，气流将会推动着扇叶，使风扇在吸风通道内转动，从而使风扇通过伸缩杆带动着毛刷头转动，旋转的毛刷头便于通过钢丝球清理模具模穴侧壁上的模垢成分，相比较于静止的毛刷头，旋转的毛刷头更有助于提高清理模具表面模垢的效率，降低清理模具模垢所需要的工作时间。
附图说明
[0031]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0032]图1是本专利技术中益智积木生产工艺的工艺流程图；
[0033]图2是本专利技术中益智积木生产系统中合模组成部位立体图；
[0034]图3为本专利技术中益智积木生产系统中合模组成部位俯视图；
[0035]图4为图3中气仓相关结构立体图；
[0036]图5为图4中一号通道相关结构剖面图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种益智积木生产系统，该系统包括注塑机，所述注塑机包括机体(1)、模具(2)、固定模板(3)，移动模板(4)、拉杆(5)、合模肘杆(6)和清洁装置，所述模具(2)与移动模板(4)相固连，而所述移动模板(4)远离模具(2)的一侧固连有合模肘杆(6)，所述拉杆(5)位于模具(2)外侧，且与所述移动模板(4)表面相固连，而所述固定模板(3)与机体(1)相固连，且所述拉杆(5)远离移动模板(4)的一端贯穿固定模板(3)和机体(1)，其特征在于，所述清洁装置位于移动模板(4)和固定模板(3)之间，且所述清洁装置包括：气仓(7)，所述气仓(7)位于固定模板(3)与移动模板(4)外侧，且与所述固定模板(3)和移动模板(4)通过连接杆(41)相连接，而所述气仓(7)内部开设有一号通道(71)；吸风口(72)，所述吸风口(72)开设在气仓(7)侧面，且与所述一号通道(71)相连通，用以吸收固定模板(3)和移动模板(4)之间的模垢；负压管(8)，所述负压管(8)与气仓(7)远离固定模板(3)和移动模板(4)的一侧相固连，且与所述一号通道(71)相连通；固定板(73)，所述固定板(73)位于吸风口(72)远离一号通道(71)的一侧，且与所述气仓(7)侧面相固连；伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)贯穿吸风口(72)，且与所述固定板(73)转动连接；毛刷头(91)，所述毛刷头(91)与伸缩杆(9)两侧相固连；控制器，所述控制器用以控制注塑机内部零部件的运行。2.根据权利要求1所述的一种益智积木生产系统，其特征在于：所述毛刷头(91)材质采用软橡胶材料，且所述毛刷头(91)外侧表面包裹着钢丝球。3.根据权利要求3所述的一种益智积木生产系统，其特征在于：所述钢丝球的硬度比模具(2)的硬度低。4.根据权利要求1所述的一种益智积木生产系统，其特征在于：所述吸风口(72)的截面形状为喇叭口。5.根据权利要求1所述的一种益智积木生产系统，其特征在于：所述伸缩杆(9)中间部位固连有风扇(93)，且所述风扇(93)位于一号通道(71)内。6.根据权利要求5所述的一种益智...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良崇，黄孙旺，
申请(专利权)人：贝旺集团有限公司，
类型：发明
国别省市：