一种真空泵转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵转子，包括转子体，所述转子体的中部形成安装通孔，在所述安装通孔四周形成4个等间隔排列的转子槽，在所述转子体四周外壁上形成润滑层；本实用新型专利技术通过设置的润滑层可以增加转子在工作过程中的润滑程度，降低磨损度，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵转子


[0001]本技术涉及真空泵，尤其是涉及一种真空泵转子。

技术介绍

[0002]目前现有的真空泵，在长期工作过程中容易出现一些磨损，进而导致噪音变大，给用户的使用感变差，有待改进，其中真空泵转子的边缘部分非常容易出现磨损；本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款真空泵转子，以满足现有市场的需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种能够解决上述技术问题的真空泵转子，减少磨损，降低噪音，延长寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种真空泵转子，其特征在于：包括转子体，所述转子体的中部形成安装通孔，在所述安装通孔四周形成4个等间隔排列的转子槽，在所述转子体四周外壁上形成润滑层。
[0006]对本技术做进一步优选，所述转子槽为竖向设置，贯穿整个转子体。
[0007]对本技术做进一步优选，所述润滑层包括多个由石墨填充形成的石墨区块，在所述石墨区块之间缓冲区块。
[0008]对本技术做进一步优选，所述石墨区块的面积为缓冲区块面积的2倍。
[0009]对本技术做进一步优选，所述缓冲区块为弧形槽。
[0010]对本技术做进一步优选，所述转子槽的宽度为1
‑
2mm。
[0011]对本技术做进一步优选，所述安装通孔的端口处设有双层石墨圈。
[0012]与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：
[0013]本技术包括转子体，所述转子体的中部形成安装通孔，在所述安装通孔四周形成4个等间隔排列的转子槽，在所述转子体四周外壁上形成润滑层；本技术通过设置的润滑层可以增加转子在工作过程中的润滑程度，降低磨损度，延长其使用寿命。其中的所述润滑层包括多个由石墨填充形成的石墨区块，相邻石墨区块之间缓冲区块，这样可以很好的起到润滑作用，同时通过缓冲区块的设置，起到填充作用，对于润滑剂的缓冲有很好的辅助作用，延长整体的润滑时间。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1所示，本技术公开了一种真空泵转子，其特征在于：包括转子体1，所述转子体1的中部形成安装通孔2，在所述安装通孔2四周形成4个等间隔排列的转子槽3，在所述转子体1四周外壁上形成润滑层，所述转子槽3为竖向设置，贯穿整个转子体，所述润滑层包括多个由石墨填充形成的石墨区块4，可以增加转子在工作过程中的润滑程度，降低磨损度，延长其使用寿命，在所述石墨区块之间缓冲区块5，所述石墨区块4的面积为缓冲区块面积的2倍，所述缓冲区块5为弧形槽，深度为0.3
‑
0.5mm之间，这样可以很好的起到润滑作用，同时通过缓冲区块的设置，起到填充作用，对于润滑剂的缓冲有很好的辅助作用，延长整体的润滑时间，所述转子槽3的宽度为1
‑
2mm，所述安装通孔1的端口处设有双层石墨圈6，以增加该区域的润滑度。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵转子，其特征在于：包括转子体，所述转子体的中部形成安装通孔，在所述安装通孔四周形成4个等间隔排列的转子槽，在所述转子体四周外壁上形成润滑层。2.根据权利要求1所述的一种真空泵转子，其特征在于：所述转子槽为竖向设置，贯穿整个转子体。3.根据权利要求1所述的一种真空泵转子，其特征在于：所述润滑层包括多个由石墨填充形成的石墨区块，在所述石墨区块之间缓冲区块。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈列钢，李清东，夏飞鹏，
申请(专利权)人：浙江勇腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：