一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置，属于蒸发工序二次凝液利用技术领域，解决了传统原水制水成本高、造成水资源浪费等技术问题。解决方案为：一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置，包括换热装置、机械搅拌澄清池、石英砂过滤器、阴阳床离子交换器和混合床离子交换器；所述机械搅拌澄清池包括支架和设于支架顶面的池体，所述池体内中间上部设置有混合搅拌区，所述混合搅拌区外的池体内腔中从下往上依次为沉淀区、填料区和澄清区，所述混合搅拌区中设置有搅拌装置，所述沉淀区中设置有刮泥装置。本发明专利技术结构简单，对蒸发工序的二次凝液进行了充分利用处理，节约资源，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置


[0001]本专利技术属于蒸发工序二次凝液利用
，具体涉及的是一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置。

技术介绍

[0002]电厂锅炉用水有较高的化验指标要求，必须使用除盐水，除盐水是除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。现行除盐水制水方法是使用原水(井水或河水等)，经过脱盐设备处理后，制成符合锅炉用水指标的除盐水，经除氧器加热、除氧后通过给水泵加压送锅炉连续产生蒸汽。原水制除盐水装置是原水经过机械搅拌澄清池降低浊度后，经过石英砂过滤器过滤，再经过超滤和反渗透物理除盐，最后经过混床化学除盐达到除盐水标准供给锅炉。
[0003]现阶段物理除盐法制除盐水成本约6元/吨，日耗除盐水7200吨，除盐水总成本约4.32万元；现阶段原水脱盐设备制合格除盐水最大回收率达75％，剩余25％水仍需要外排，存在水资源浪费，制水成本高问题；若原水中断除盐水产生量不足，会造成生产线停产事故发生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置，解决了传统原水制水成本高、造成水资源浪费等技术问题。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术的技术方案为：一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置，其中：包括换热装置、机械搅拌澄清池、石英砂过滤器、阴阳床离子交换器和混合床离子交换器；
[0006]所述蒸发二次凝液通过连接管与换热装置连接，所述换热装置通过连接管与机械搅拌澄清池连接，所述机械搅拌澄清池通过连接管与石英砂过滤器连接，所述石英砂过滤器通过连接管与阴阳床离子交换器连接，所述阴阳床离子交换器通过连接管与混合床离子交换器连接；
[0007]所述机械搅拌澄清池包括支架和设于支架顶面的池体，所述池体内中间上部设置有混合搅拌区，所述混合搅拌区外的池体内腔中从下往上依次为沉淀区、填料区和澄清区；所述澄清区中设置有溢流槽，所述溢流槽底面为倾斜状，所述溢流槽底面最低处相对的池体侧壁设置有出水口，所述池体底面设置有出泥口；
[0008]所述填料区下方的池体侧壁设置有进水口和进草酸口，所述进水口通过进水管与混合搅拌区连通，所述进草酸口通过进草酸管与混合搅拌区连通，所述混合搅拌区中设置有搅拌装置，所述沉淀区中设置有刮泥装置。
[0009]进一步，所述换热装置和机械搅拌澄清池之间的连接管上设置有第一流量调节阀，所述进草酸管上设置有第二流量调节阀，所述出泥口处设置有排泥阀。
[0010]进一步，所述换热装置为板式换热器。
[0011]进一步，所述池体底部为倒锥形结构。
[0012]进一步，所述刮泥装置包括刮泥驱动电机、刮泥轴和若干组刮泥板，所述刮泥驱动电机竖直朝上设于池体下方中部，所述刮泥轴竖直设于池体内底部，所述刮泥轴底端穿过池体底壁后与刮泥驱动电机的输出轴同轴固定连接，若干组所述刮泥板均布设于刮泥轴侧壁，所述刮泥驱动电机驱动刮泥轴和刮泥板转动。
[0013]进一步，所述刮泥板包括水平刮板和设于水平刮板一端的倾斜刮板，所述倾斜刮板与池体底部侧壁之间、水平刮板和池体底面之间的距离均为3～5mm。
[0014]进一步，所述填料区中设置有蜂窝填料斜管。
[0015]进一步，所述混合搅拌区设置有搅拌筒和导向筒，所述导向筒竖直设于池体中部且所述导向筒顶端与池体顶面固定连接，所述搅拌筒同轴设于导向筒内，所述搅拌筒和导向筒之间通过多组固定板连接，所述搅拌筒底部为倒锥形结构，所述搅拌筒底部设置有阀门，所述搅拌筒顶面边缘设置有弧形板。
[0016]进一步，所述搅拌装置包括搅拌驱动电机、搅拌轴和若干组搅拌桨叶，所述搅拌驱动电机竖直朝下设于池体顶面，所述搅拌轴竖直设于搅拌筒中，且所述搅拌轴顶端穿过池体顶面后与搅拌驱动电机、的输出轴同轴固定连接，若干组所述搅拌桨叶均布设于搅拌轴侧壁，所述搅拌驱动电机驱动搅拌轴和搅拌桨叶转动。
[0017]进一步，所述进水管包括第一进水管和第二进水管，所述第二进水管为二分之一圆弧圆管结构，所述第二进水管设于搅拌筒侧壁，所述第二进水管底面均布设置有水口，所述第一进水管一端与进水口连接，另一端穿过导向筒和搅拌筒侧壁与第二进水管连通；
[0018]所述进草酸管包括第一进草酸管和第二进草酸管，所述第二进草酸管为二分之一圆弧圆管结构，所述第二进草酸管和第二进水管相对设置，所述第二进草酸管设于搅拌筒侧壁，所述第二进草酸管底面均布设置有草酸口，所述第一进草酸管一端与进草酸口连接，另一端穿过导向筒和搅拌筒侧壁与第二进草酸管连通。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0020]与原水物理脱盐制水装置比较，二次凝液制水的成本约0.6元/t，比原水制除盐水成本降低5.4元/吨，同时能够100％回收蒸发二次凝液，实现氧化铝生产线流程水平衡，降低外排损失，降低原水消耗量，且原水物理脱盐制水装置和二次凝液制水装置可以互为备用，保证稳定生产。
[0021]从水质来说：因蒸发二次凝液为氧化铝分解原液和蒸发器加热室蒸汽间接换热，吸热后产生的二次凝液，二次凝液水质比原水水质好，也因为二次凝液中含阴、阳离子、杂质较少，所以制水成本也相对降低。
[0022]原水和二次凝液水质对比：
[0023][0024]本专利技术通过依次设置的板式换热器、机械搅拌澄清池、石英砂过滤器、阴阳床离子
交换器和混合床离子交换器，蒸发工序中的二次凝液用泵体送至板式换热器中降温，将温度由70℃左右降至40℃以下，然后进入机械搅拌澄清池中，与草酸均匀混合进行化学反应，生产草酸铝沉淀物排除水中含铝等金属离子，然后经过石英砂过滤器进行过滤，进入阴阳床离子交换器进行化学除盐，再进入混合床离子交换器再次化学除盐，达到合格指标的除盐水供给锅炉。
[0025]蒸发工序中的二次凝液降温后的水从进水口通过进水管送入搅拌筒中，同时草酸从进草酸口通过进草酸管送入搅拌筒中，在搅拌装置的作用下，水和草酸进行充分混合，混合后从搅拌筒上方的弧形板溢出，落入沉淀区内，在沉淀区进行沉淀，清水通过填料区后进入溢流槽中并从出水口送出，进水管和进草酸管结构的设置，便于水和草酸的充分混合，提高了沉淀效率，进而提高了制水效率。
[0026]本专利技术将蒸发工序的二次凝液进行利用，回收制除盐水产水率可达到100％，不会造成水的浪费，降低制水成本，避免了原水中断除盐水产量不足对工序连续性生产的制约，同时也克服现有氧化铝生产流程中补充水、一二次蒸汽凝液、赤泥干排滤液回水造成铝酸钠溶液量不平衡的工艺难点，提供一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置，解决氧化铝液量不平衡问题同时还解决了传统原水通过化学、物理法脱盐设备制除盐水利用率低、制水成本高、水资源浪费等技术问题。
[0027]本专利技术结构简单，对蒸发工序的二次凝液进行了充分利用处理，节约资源，减少浪费。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的结构示意图；
[0029]图2为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置，其特征在于：包括换热装置(1)、机械搅拌澄清池(2)、石英砂过滤器(3)、阴阳床离子交换器(4)和混合床离子交换器(5)；所述蒸发二次凝液(6)通过连接管与换热装置(1)连接，所述换热装置(1)通过连接管与机械搅拌澄清池(2)连接，所述机械搅拌澄清池(2)通过连接管与石英砂过滤器(3)连接，所述石英砂过滤器(3)通过连接管与阴阳床离子交换器(4)连接，所述阴阳床离子交换器(4)通过连接管与混合床离子交换器(5)连接；所述机械搅拌澄清池(2)包括支架(2
‑
1)和设于支架(2
‑
1)顶面的池体(2
‑
2)，所述池体(2
‑
2)内中间上部设置有混合搅拌区(2
‑
3)，所述混合搅拌区(2
‑
3)外的池体(2
‑
2)内腔中从下往上依次为沉淀区(2
‑
4)、填料区(2
‑
5)和澄清区(2
‑
6)；所述澄清区(2
‑
6)中设置有溢流槽(2
‑
7)，所述溢流槽(2
‑
7)底面为倾斜状，所述溢流槽(2
‑
7)底面最低处相对的池体(2
‑
2)侧壁设置有出水口(2
‑2‑
1)，所述池体(2
‑
2)底面设置有出泥口(2
‑2‑
2)；所述填料区(2
‑
5)下方的池体(2
‑
2)侧壁设置有进水口(2
‑2‑
3)和进草酸口(2
‑2‑
4)，所述进水口(2
‑2‑
3)通过进水管(2
‑
8)与混合搅拌区(2
‑
3)连通，所述进草酸口(2
‑2‑
4)通过进草酸管(2
‑
9)与混合搅拌区(2
‑
3)连通，所述混合搅拌区(2
‑
3)中设置有搅拌装置(2
‑
10)，所述沉淀区(2
‑
4)中设置有刮泥装置(2
‑
11)。2.根据权利要求1所述的一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置，其特征在于：所述换热装置(1)和机械搅拌澄清池(2)之间的连接管上设置有第一流量调节阀(6
‑
1)，所述进草酸管(2
‑
9)上设置有第二流量调节阀(6
‑
2)，所述出泥口(2
‑2‑
2)处设置有排泥阀(6
‑
3)。3.根据权利要求1所述的一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置，其特征在于：所述换热装置(1)为板式换热器。4.根据权利要求1所述的一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置，其特征在于：所述池体(2
‑
2)底部为倒锥形结构。5.根据权利要求4所述的一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置，其特征在于：所述刮泥装置(2
‑
11)包括刮泥驱动电机(2
‑
11
‑
1)、刮泥轴(2
‑
11
‑
2)和若干组刮泥板(2
‑
11
‑
3)，所述刮泥驱动电机(2
‑
11
‑
1)竖直朝上设于池体(2
‑
2)下方中部，所述刮泥轴(2
‑
11
‑
2)竖直设于池体(2
‑
2)内底部，所述刮泥轴(2
‑
11
‑
2)底端穿过池体(2
‑
2)底壁后与刮泥驱动电机(2
‑
11
‑
1)的输出轴同轴固定连接，若干组所述刮泥板(2
‑
11
‑
3)均布设于刮泥轴(2
‑
11
‑
2)侧壁，所述刮泥驱动电机(2
‑
11
‑
1)驱动刮泥轴(2
‑
11
‑
2)和刮泥板(2
‑
11
‑
3)转动。6.根据权利要求5所述的一种利用氧化铝生产中蒸发二次凝液的制水装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小强，黄河，李志奇，高辉，陈浩然，
申请(专利权)人：东方希望晋中铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：