一种用于回收的液态SF6净化装置的方法制造方法及图纸

一种用于回收的液态SF6净化装置的方法，属于SF6净化处理技术领域，解决现有装置不能保证液态SF6完全气化的问题；第一空气换热器输入端与第一手动球阀连接、输出端与板式换热器的第一输入端连接，板式换热器的第一输出端与第一电动球阀的一端连接，第一电动球阀的另一端与多级吸附塔的输入端连接，多级吸附塔的输出端与第二手动球阀的一端连接，第二手动球阀的另一端与粉尘过滤器的输入端连接，粉尘过滤器的输出端与第四自封接口连接，板式换热器的第二输入端与第二输出端之间连接氮气循环加热管路，第一安全阀安装在板式换热器与第一电动球阀之间；液态SF6经过第一空气换热器、板式换热器的两次加热后完全气化，大大提升了净化提纯的效率。化提纯的效率。化提纯的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收的液态SF6净化装置的方法


[0001]本专利技术属于变电站SF6净化处理
，涉及一种用于回收的液态SF6净化装置的方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着全球能源互联网的高速发展，大量的SF6气体绝缘设备在超高压、特高压以及全封闭组合电器上普遍使用。同时，随着我国许多SF6气体绝缘设备运行年限的增长以及SF6/N2混合气体有逐渐替代SF6作为电气设备中绝缘介质的趋势，SF6现场回收作业(大多为室外露天作业)任务逐年增多，为便于运输和存储，回收的SF6通常以液态形式储存在钢瓶或储气罐中。SF6气体由于高压电场作用以及设备故障放电等多种因素的影响，会发生分解作用，产生多种杂质气体。目前净化提纯作业时，常采用液态SF6流出至换热器后，再流入装有活性炭、活性氧化铝、硅胶、分子筛等吸附剂的容器内进行气态吸附去除杂质、水分，然而吸附剂吸附效果易受温度、压力、吸附顺序等影响，如果气化效果不佳，极易导致液态SF6在吸附容器内气化，导致吸附容器内温度、压力难以满足要求，严重影响净化效率。
[0003]现有技术中，申请公布号为CN11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回收的液态SF6净化装置的方法，其特征在于，所述的净化装置包括：液态SF6预热管路、液态SF6气化管路、SF6气体提纯管路以及氮气循环加热管路；所述的液态SF6预热管路包括：第一自封接口ZF1、第一手动球阀S1、第一空气换热器HR1；所述的液态SF6气化管路包括：板式换热器BH、第一安全阀SV1、第一电动球阀V1；所述的SF6气体提纯管路包括：第一吸附塔XF1、第二吸附塔XF2、第三吸附塔XF3、第四吸附塔XF4、第七手动球阀S7、第八手动球阀S8、第九手动球阀S9、第十手动球阀S10、第十一手动球阀S11、第十二手动球阀S12、第二手动球阀S2、粉尘过滤器FC、第四自封接口ZF4；所述的氮气循环加热管路包括：第三手动球阀S3、第四手动球阀S4、第五手动球阀S5、水分过滤器SF、第二安全阀SV2、氮气储罐DQG、罗茨风机YS2、氮气加热器DJR；所述的第一手动球阀S1的一端与第一自封接口ZF1密封连接，第一手动球阀S1的另一端与第一空气换热器HR1的输入端密封连接，第一空气换热器HR1的输出端与板式换热器BH的第一输入端密封连接，板式换热器BH的第一输出端与第一电动球阀V1的一端密封连接，第一电动球阀V1的另一端与第一吸附塔XF1的底部端口密封连接，第一吸附塔XF1的顶部端口与第二吸附塔XF2的顶部端口密封连接，第二吸附塔XF2的底部端口与第三吸附塔XF3的底部端口密封连接，第三吸附塔XF3的顶部端口与第四吸附塔XF4的顶部端口密封连接，第四吸附塔XF4的底部端口与第二手动球阀S2的一端密封连接，第二手动球阀S2的另一端与粉尘过滤器FC的输入端密封连接，粉尘过滤器FC的输出端与第四自封接口ZF4密封连接，板式换热器BH的第二输入端与第二输出端之间密封连接氮气循环加热管路，第一安全阀SV1密封安装在板式换热器BH与第一电动球阀V1之间的管道上；所述的第三手动球阀S3的一端与氮气加热器DJR的输出端密封连接，第三手动球阀S3的另一端与板式换热器BH的第二输入端密封连接，板式换热器BH的第二输出端与第四手动球阀S4的一端密封连接，第四手动球阀S4的另一端与第五手动球阀S5的一端密封连接，第五手动球阀S5的另一端与水分过滤器SF的输入端密封连接，水分过滤器SF的输出端与氮气储罐DQG的输入端密封连接，氮气储罐DQG的输出端与罗茨风机YS2的输入端密封连接，罗茨风机YS2的输出端与氮气加热器DJR的输入端密封连接，第二安全阀SV2密封安装在水分过滤器SF与氮气储罐DQG之间的管道上；所述的方法具体如下：(1)打开第三手动球阀S3、第四手动球阀S4、第五手动球阀S5，开启氮气加热器DJR、罗茨风机YS2、板式换热器BH；氮气加热器DJR将加热后的氮气通过第三手动球阀S3送入板式换热器BH进行换热，换热后的氮气通过第四手动球阀S4、第五手动球阀S5后进入水分过滤器SF进行干燥处理，干燥后的氮气进入氮气储罐DQG，再通过罗茨风机YS2进入氮气加热器进行循环加热；(2)将第一自封接口ZF1与装有回收的液态SF6钢瓶密封连接，将第四自封接口ZF4与后级SF6处理装置密封连接，打开第一手动球阀S1、第二手动球阀S2、第一电动球阀V1，开启第一空气换热器HR1；此时打开装有回收的液态SF6钢瓶的阀门，液态SF6从第一手动球阀S1流入第一空气换热器HR1，经过第一空气换热器HR1进行预热后，再流入板式换热器BH进行加热，经过两次加热后，液态SF6完全气化为SF6气体，SF6气体经过第一电动球阀V1后，依次进入第一吸附塔XF1、第二吸附塔XF2、第三吸附塔XF3、第四吸附塔XF4吸附SF6气体中的杂质气体，再经过第二手动球阀S2后进入粉尘过滤器FC，吸附SF6气体中的粉尘，最后经过第四自封接口ZF4进入后级SF6处理装置进行下一步处理。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的净化装置，还包括：抽真空管路；所述的抽真空管路包括：第七手动球阀S7、第八手动球阀S8、第十三手动球阀S13、第二空气换热器HR2、真空计ZK、电磁阀DV1、真空压缩机YS1；所述的第七手动球阀S7的一端分别与第一吸附塔XF1、第二吸附塔XF2的顶部端口密封连接，第八手动球阀S8的一端分别与第三吸附塔XF3、第四吸附塔XF4的顶部端口密封连接，第七手动球阀S7的另一端以及第八手动球阀S8的另一端均与第十三手动球阀S13的一端密封连接，第十三手动球阀S13的另一端与第二空气换热器HR2的输入端密封连接，第二空气换热器HR2的输出端与电磁阀DV1的一端密封连接，电磁阀DV1的另一端与真空压缩机YS1的输入端密封连接，真空计ZK密封安装在第二空气换热器HR2与电磁阀DV1之间的管道上。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的净化装置还包括：尾气处理管路；所述的尾气处理管路包括：碱液箱JYX、第三自封接口ZF3、第十四手动球阀S14；所述的碱液箱JYX的输入端与真空压缩机YS1的输出端密封连接，碱液箱JYX的输出端与第三自封接口ZF3密封连接，第十四手动球阀S14的一端密封连接在真空压缩机YS1与碱液箱JYX之间的管道上，第十四手动球阀S14的另一端通过管道密封连接在第四手动球阀S4与第五手动球阀S5之间的管道上。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的净化装置还包括：充氮管路；所述的充氮管路包括：第二自封接口ZF2、减压阀JY、第六手动球阀S6；所述的减压阀JY的一端与第二自封接口ZF2密封连接，减压阀JY的另一端与第十三手动球阀S13的一端密封连接，第六手...

【专利技术属性】
技术研发人员：许一力，房超，苏晓东，黄海龙，方红磊，陈以明，孙伟，武子豪，
申请(专利权)人：安徽新力电业科技咨询有限责任公司，
类型：发明
国别省市：